气流石墨粉碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气流石墨粉碎系统，属于石墨加工设备领域，其包括储料罐、气流粉碎机以及固定连接于储料罐和气流粉碎机之间的输送管，输送管位于储料罐的底部固设有破碎机构；所述破碎机构包括设置于输送管位于蝶阀下方的定位箱，定位箱内的两侧固设有多根结构相同的挡杆，相邻的两根挡杆之间形成间隙，定位箱上转动连接有一根延伸至定位箱内的传动轴，传动轴上沿其轴向均匀固设有多组破碎柱，每组破碎柱对应挡杆之间的间隙设置，每组破碎柱由四根组成，传动轴位于定位箱的外侧固设有驱动电机，本实用新型专利技术具有将凝结成块的石墨块打碎、防止凝结成块的石墨进入到输送管后将输送管堵塞的效果。

【技术实现步骤摘要】
气流石墨粉碎系统
本技术涉及石墨加工设备领域，尤其是涉及一种气流石墨粉碎系统。
技术介绍
石墨粉质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1。9～2．3。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。在石墨加工过程中，需要对石墨进行多层研磨，通常将石墨粉储存在储料罐中，再将储料罐中的石墨粉经输送管传输至气流粉碎机中。通常，石墨粉在受潮的情况下容易凝结成块，凝结成块的石墨容易将输送管堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气流石墨粉碎系统，通过在输送管内设置有破碎机构，破碎机构能够将凝结成块的石墨打碎，防止石墨块进入到输送管内将输送管堵塞。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气流石墨粉碎系统，包括储料罐、气流粉碎机以及固定连接于储料罐和气流粉碎机之间的输送管，输送管位于储料罐的底部固设有破碎机构；所述破碎机构包括设置于输送管位于蝶阀下方的定位箱，定位箱内的两侧固设有多根结构相同的挡杆，相邻的两根挡杆之间形成间隙，定位箱上转动连接有一根延伸至定位箱内的传动轴，传动轴上沿其轴向均匀固设有多组破碎柱，每组破碎柱对应挡杆之间的间隙设置，每组破碎柱由四根组成，传动轴位于定位箱的外侧固设有驱动电机。通过采用上述方案，驱动电机转动，即能带动破碎柱在挡杆内转动，当石墨粉中有凝结成块的石墨块时，破碎柱转动与挡杆配合，使即能将凝结成块的石墨块打碎，防止凝结成块的石墨进入到输送管后将输送管堵塞。本技术进一步设置为：所述挡杆呈L型设置，破碎柱呈弯刀型设置。通过采用上述方案，挡杆呈L型设置，破碎柱呈弯刀型设置，能够增大石墨块和挡杆以及破碎柱的接触面积，使破碎柱对石墨块破碎更彻底。本技术进一步设置为：所述定位箱位于挡杆的下方设置有水平设置的磁性格栅。通过采用上述方案，磁性格栅能够吸附石墨粉中的金属元素，对从磁性格栅中穿过的石墨粉中含有的金属，从而提高石墨的质量。本技术进一步设置为：所述磁性格栅可拆卸连接于定位箱内。通过采用上述方案，磁性隔栅可拆卸，便于对磁性隔栅上吸附的金属元素进行清理。本技术进一步设置为：所述定位箱内壁竖向滑移连接有定位架，定位架内开设有水平设置的插槽，插槽用于插接磁性格栅，定位架上螺纹连接有将磁性格栅和定位架固定的螺栓，定位箱的侧壁对应定位架的位置开设有检修口，定位箱位于检修口的位置螺栓固定有检修门。通过采用上述方案，打开检修门，取下螺栓，便于将磁性格栅从定位架中抽出，从而便于对磁性格栅进行更换和安装，也便于对磁性格栅上吸附的金属元素进行清理。本技术进一步设置为：所述定位箱的四个侧壁上固设有四个定位筒，定位架的四个底部固设有插接且竖向滑移连接于定位筒内的连接柱，定位箱上设置有驱动定位架竖向滑移的驱动组件。通过采用上述方案，驱动组件驱动定位架竖向运动，即能带动磁性格栅竖向运动，防止石墨在磁性格栅的顶部堆积，还能使磁性格栅和石墨粉充分接触，对石墨中混有的金属杂质去除更彻底。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括固设于定位箱外侧壁的动力电机，动力电机的输出轴延伸至定位箱内，动力电机的输出轴位于定位架内的远离动力电机的一端固设有传动轮，传动轮的偏心位置处铰接有一根连杆一，连杆一远离传动轮的一端铰接于定位架的顶部，动力电机的输出轴靠近动力电机的一端铰接有连杆二，连杆二远离输出轴的一端铰接有连杆三，连杆三远离连杆二的一端铰接于定位架的顶部。通过采用上述方案，动力电机转动，即能驱动定位架竖向往复运动，使石墨粉与磁性格栅充分接触，对金属杂质去除更彻底。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过在输送管位于蝶阀下方的定位箱，定位箱内的两侧固设有多根结构相同的挡杆，相邻的两根挡杆之间形成间隙，定位箱上转动连接有一根延伸至定位箱内的传动轴，传动轴上沿其轴向均匀固设有多组破碎柱，每组破碎柱对应挡杆之间的间隙设置，每组破碎柱由四根组成，传动轴位于定位箱的外侧固设有驱动电机，驱动电机转动，即能带动破碎柱在挡杆内转动，当石墨粉中有凝结成块的石墨块时，破碎柱转动与挡杆配合，使即能将凝结成块的石墨块打碎，防止凝结成块的石墨进入到输送管后将输送管堵塞；2.通过在定位箱位于挡杆的下方设置有水平设置的磁性格栅，磁性格栅能够吸附石墨粉中的金属元素，对从磁性格栅中穿过的石墨粉中含有的金属，从而提高石墨的质量；3.通过在定位箱的四个侧壁上固设有四个定位筒，定位架的四个底部固设有插接且竖向滑移连接于定位筒内的连接柱，定位箱上设置有驱动定位架竖向滑移的驱动组件，驱动组件驱动定位架竖向运动，即能带动磁性格栅竖向运动，防止石墨在磁性格栅的顶部堆积，还能使磁性格栅和石墨粉充分接触，对石墨中混有的金属杂质去除更彻底。附图说明图1是实施例的轴测图；图2是实施例的剖视图；图3是破碎机构的剖视图；图4是为突显连杆二、连杆三而作的结构示意图；图5是为定位架而作的剖视图。图中，1、储料罐；2、气流粉碎机；3、输送管；31、蝶阀；4、破碎机构；41、定位箱；411、检修口；412、检修门；413、定位筒；42、挡杆；421、间隙；43、破碎柱；44、传动轴；45、驱动电机；46、磁性格栅；47、定位架；471、插槽；472、连接柱；48、驱动组件；481、动力电机；482、传动轮；483、连杆一；484、连杆二；485、连杆三。具体实施方式一种气流石墨粉碎系统，参见图1和图2，包括储料罐1、气流粉碎机2以及固定连接于储料罐1和气流粉碎机2之间的输送管3，输送管3位于储料罐1的底部固设有破碎机构4，破碎机构4能够对从储料罐1进入到输送管3内的石墨进行打碎，防止受潮凝结成块的石墨粉进入输送管3后将输送管3堵塞。参见图1和图2，输送管3位于储料罐1的底部固设有蝶阀31，蝶阀31便于控制储料罐1的石墨粉向输送管3内进料或停止向输送管3内进料。参见图2和图3，破碎机构4包括设置于输送管3位于蝶阀31下方的定位箱41，定位箱41内的两侧固设有多根结构相同的挡杆42，相邻的两根挡杆42之间形成间隙421，定位箱41上转动连接有一根延伸至定位箱41内的传动轴44，传动轴44上沿其轴向均匀固设有多组破碎柱43，每组破碎柱43对应挡杆42之间的间隙421设置，每组破碎柱43由四根组成，传动轴44位于定位箱41的外侧固设有驱动电机45；驱动电机45转动，即能带动破碎柱43在挡杆42内转动，当石墨粉中有凝结成块的石墨块时，破碎柱43转动与挡杆42配合，使即能将凝结成块的石墨块打碎，防止凝结成块的石墨进入到输送管3后将输送管3堵塞。挡杆42呈L型设置，破碎柱43呈弯刀型设置，能够增大石墨块和挡杆42以及破碎柱43的接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流石墨粉碎系统，包括储料罐(1)、气流粉碎机(2)以及固定连接于储料罐(1)和气流粉碎机(2)之间的输送管(3)，其特征在于：/n输送管(3)位于储料罐(1)的底部固设有破碎机构(4)；/n所述破碎机构(4)包括设置于输送管(3)位于蝶阀(31)下方的定位箱(41)，定位箱(41)内的两侧固设有多根结构相同的挡杆(42)，相邻的两根挡杆(42)之间形成间隙(421)，定位箱(41)上转动连接有一根延伸至定位箱(41)内的传动轴(44)，传动轴(44)上沿其轴向均匀固设有多组破碎柱(43)，每组破碎柱(43)对应挡杆(42)之间的间隙(421)设置，每组破碎柱(43)由四根组成，传动轴(44)位于定位箱(41)的外侧固设有驱动电机(45)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气流石墨粉碎系统，包括储料罐(1)、气流粉碎机(2)以及固定连接于储料罐(1)和气流粉碎机(2)之间的输送管(3)，其特征在于：
输送管(3)位于储料罐(1)的底部固设有破碎机构(4)；
所述破碎机构(4)包括设置于输送管(3)位于蝶阀(31)下方的定位箱(41)，定位箱(41)内的两侧固设有多根结构相同的挡杆(42)，相邻的两根挡杆(42)之间形成间隙(421)，定位箱(41)上转动连接有一根延伸至定位箱(41)内的传动轴(44)，传动轴(44)上沿其轴向均匀固设有多组破碎柱(43)，每组破碎柱(43)对应挡杆(42)之间的间隙(421)设置，每组破碎柱(43)由四根组成，传动轴(44)位于定位箱(41)的外侧固设有驱动电机(45)。


2.根据权利要求1所述的气流石墨粉碎系统，其特征在于：所述挡杆(42)呈L型设置，破碎柱(43)呈弯刀型设置。


3.根据权利要求1所述的气流石墨粉碎系统，其特征在于：所述定位箱(41)位于挡杆(42)的下方设置有水平设置的磁性格栅(46)。


4.根据权利要求3所述的气流石墨粉碎系统，其特征在于：所述磁性格栅(46)可拆卸连接于定位箱(41)内。


5.根据权利要求4所述的气流石墨粉碎系统，其特征在于：所述定位箱(41)内壁竖向滑移连接有定位架(47)，定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军德，李焱雄，李清泉，栾小贺，
申请(专利权)人：青岛洛唯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37