一种啤酒生产用麦芽粉碎筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及啤酒酿造领域，具体涉及一种啤酒生产用麦芽粉碎筛选装置，包括工作台以及设置在其上方的粉碎室，粉碎室上侧设置有进料槽，工作台下侧均匀设置有四组支撑柱，工作台下侧通过转轴转动连接有振动板，振动板中部开设有矩形口，矩形口中部设置有振动电机；本实用新型专利技术通过将粉碎后的麦芽落在处于平行位置弧形筛槽内，使得粉碎后的麦芽得到充足时间进行筛选，避免倾斜弧形筛槽出现筛选时间不足导致筛选效果差，从而提高弧形筛槽对粉碎后的麦芽筛选效果，避免糖化中的麦芽出现未粉碎或大颗粒的麦芽，进而提高啤酒的口感，同时粉碎室与气缸的相互配合，实现连续性粉碎筛选麦芽，并自动收集未通过弧形筛槽的麦芽。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒生产用麦芽粉碎筛选装置
本技术涉及啤酒酿造领域，具体涉及一种啤酒生产用麦芽粉碎筛选装置。
技术介绍
啤酒生产前期步骤包括麦芽粉碎以及粉碎后麦芽的糖化。麦芽的粉碎程度对糖化生化变化、麦汁的组成成分、麦汁的过滤速率以及原料的利用率起到十分重要的作用。目前，麦芽粉碎装置采用双辊破碎机，该装置包括两组粉碎滚辊和分别设置在两组粉碎滚辊轴心的辊轴，辊轴带动各自粉碎滚辊转动，物料进入两组粉碎滚辊之间后，物料受到转动粉碎滚辊的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到粉碎滚辊挤轧和剪磨，实现物料的粉碎。但是实现应用过程中双辊破碎机还存在以下缺陷和不足：粉碎后的麦芽中含有一些未粉碎或大颗粒的麦芽，对糖化过程产生一定的影响，进而影响啤酒的口感。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种啤酒生产用麦芽粉碎筛选装置，能够有效地解决现有技术的粉碎后的麦芽中含有一些未粉碎或大颗粒的麦芽，对糖化过程产生一定的影响，进而影响啤酒的口感的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种啤酒生产用麦芽粉碎筛选装置，包括工作台以及设置在其上方的粉碎室，粉碎室上侧设置有进料槽，工作台下侧均匀设置有四组支撑柱，所述工作台下侧通过转轴转动连接有振动板，振动板中部开设有矩形口，矩形口中部设置有振动电机，振动板上侧通过若干组支撑杆连接有弧形筛槽，弧形筛槽设置在粉碎室下侧，所述工作台下侧左部设置有气缸，气缸上侧输出轴端通过转轴转动连接在弧形筛槽下侧左部，通过气缸输出端与弧形筛槽的转动连接，从而通过气缸的伸缩调节实现弧形筛槽的撬动，左侧两组所述支撑柱侧壁均焊接有上抵板，右侧两组撑柱侧壁均焊接有下抵板，上抵板与下抵板分别设置在振动板左部上方与右部下方。更进一步地，所述粉碎室下层内前后部均通辊轴转动连接有粉碎滚辊，两组所述辊轴左侧均设置有相互啮合的第一齿轮，后部所述辊轴右端键连接有粉碎电机。更进一步地，所述粉碎室上层内通过轴杆转动连接有分料转盘，分料转盘圆周侧壁均匀开设有若干组凹槽，轴杆通过减速组件与辊轴啮合配合，所述减速组件包括齿轮减速器和分别与之啮合的第二齿轮与第三齿轮，第二齿轮键连接在后部所述辊轴左端，第三齿轮键连接在轴杆前端。更进一步地，所述工作台下侧左部胶接有橡胶板，橡胶板设置在弧形筛槽左侧。更进一步地，所述弧形筛槽设置呈三边封闭以及左边开口的弧形凹槽结构。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本技术通过将粉碎后的麦芽落在处于平行位置弧形筛槽内，使得粉碎后的麦芽得到充足时间进行筛选，避免倾斜弧形筛槽出现筛选时间不足导致筛选效果差，从而提高弧形筛槽对粉碎后的麦芽筛选效果，避免糖化中的麦芽出现未粉碎或大颗粒的麦芽，进而提高啤酒的口感，同时粉碎室与气缸的相互配合，实现连续性粉碎筛选麦芽，并自动收集未通过弧形筛槽的麦芽。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视角结构示意图；图2为本技术的侧视角结构示意图；图3为本技术的仰视角结构示意图；图4为本技术的截面结构示意图；图中的标号分别代表：1-工作台；2-粉碎室；3-进料槽；4-支撑柱；5-振动板；6-振动电机；7-支撑杆；8-弧形筛槽；9-气缸；10-上抵板；11-下抵板；12-粉碎滚辊；13-第一齿轮；14-粉碎电机；15-轴杆；16-分料转盘；17-齿轮减速器；18-第二齿轮；19-第三齿轮；20-橡胶板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例本实施例的一种啤酒生产用麦芽粉碎筛选装置，参照图1-4：包括工作台1以及设置在其上方的粉碎室2，粉碎室2上侧设置有进料槽3，工作台1下侧均匀设置有四组支撑柱4，工作台1下侧通过转轴转动连接有振动板5，振动板5中部开设有矩形口，矩形口中部设置有振动电机6，振动板5上侧通过若干组支撑杆7连接有弧形筛槽8，弧形筛槽8设置在粉碎室2下侧，工作台1下侧左部设置有气缸9，气缸9上侧输出轴端通过转轴转动连接在弧形筛槽8下侧左部，左侧两组支撑柱4侧壁均焊接有上抵板10，右侧两组撑柱4侧壁均焊接有下抵板11，上抵板10与下抵板11分别设置在振动板5左部上方与右部下方。其中，粉碎室2下层内前后部均通辊轴转动连接有粉碎滚辊12，两组辊轴左侧均设置有相互啮合的第一齿轮13，后部辊轴右端键连接有粉碎电机14，通过粉丝电机14带动后部辊轴转动，并通过两组相互啮合的第一齿轮13，实现前部辊轴相对于后部辊轴反向转动，进而实现两组粉碎滚辊12对麦芽的粉碎；粉碎室2上层内通过轴杆15转动连接有分料转盘16，分料转盘16圆周侧壁均匀开设有若干组凹槽，轴杆15通过减速组件与辊轴啮合配合，通过粉料盘16的缓慢转动，实现麦芽批量落在两组粉碎滚辊12之间，避免大量的麦芽连续性落在两组粉碎滚辊12之间，降低粉碎效率；减速组件包括齿轮减速器17和分别与之啮合的第二齿轮18与第三齿轮19，第二齿轮18键连接在后部辊轴左端，第三齿轮19键连接在轴杆15前端，实现粉料转盘16的缓慢转动；工作台1下侧左部胶接有橡胶板20，橡胶板20设置在弧形筛槽8左侧，避免弧形筛槽8在上下震动过程中出现粉碎状的麦芽从弧形筛槽8的左边开口散落出；所述弧形筛槽8设置呈三边封闭以及左边开口的弧形凹槽结构，当弧形筛槽8的左侧向下倾斜时，便于未通过弧形筛槽8筛选的麦芽从左侧滑落而出。使用时，气缸9的输出轴端将弧形筛槽8的左侧向上抵住，并通过上抵板10与下抵板11分别处于振动板5左部上方与右部下方，从而使得弧形筛槽8处于平行位置，防止弧形筛槽8左右倾斜，当进料槽3内的麦芽通过粉碎室2后，变成粉碎状的麦芽落入弧形筛槽8内，通过PLC控制振动电机6带动振动板5的上下震动，通过支撑杆7将震感传至弧形筛槽8，实现弧形筛槽8的上下震动，进而将落入弧形筛槽8内的粉碎状的麦芽进行筛选，由于弧形筛槽8处于平行位置，弧形筛槽8内的粉碎状的麦芽可得到充足的时间进行筛选，避免倾斜的弧形筛槽8出现筛选时间不足导致筛选效果差，从而提高弧形筛槽8对粉碎后的麦芽筛选效果，避免糖化中的麦芽出现未粉碎或大颗粒的麦芽，进而提高啤酒的口感；通过控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种啤酒生产用麦芽粉碎筛选装置，包括工作台(1)以及设置在其上方的粉碎室(2)，粉碎室(2)上侧设置有进料槽(3)，工作台(1)下侧均匀设置有四组支撑柱(4)，其特征在于：所述工作台(1)下侧通过转轴转动连接有振动板(5)，振动板(5)中部开设有矩形口，矩形口中部设置有振动电机(6)，振动板(5)上侧通过若干组支撑杆(7)连接有弧形筛槽(8)，弧形筛槽(8)设置在粉碎室(2)下侧，所述工作台(1)下侧左部设置有气缸(9)，气缸(9)上侧输出轴端通过转轴转动连接在弧形筛槽(8)下侧左部，左侧两组所述支撑柱(4)侧壁均焊接有上抵板(10)，右侧两组撑柱(4)侧壁均焊接有下抵板(11)，上抵板(10)与下抵板(11)分别设置在振动板(5)左部上方与右部下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种啤酒生产用麦芽粉碎筛选装置，包括工作台(1)以及设置在其上方的粉碎室(2)，粉碎室(2)上侧设置有进料槽(3)，工作台(1)下侧均匀设置有四组支撑柱(4)，其特征在于：所述工作台(1)下侧通过转轴转动连接有振动板(5)，振动板(5)中部开设有矩形口，矩形口中部设置有振动电机(6)，振动板(5)上侧通过若干组支撑杆(7)连接有弧形筛槽(8)，弧形筛槽(8)设置在粉碎室(2)下侧，所述工作台(1)下侧左部设置有气缸(9)，气缸(9)上侧输出轴端通过转轴转动连接在弧形筛槽(8)下侧左部，左侧两组所述支撑柱(4)侧壁均焊接有上抵板(10)，右侧两组撑柱(4)侧壁均焊接有下抵板(11)，上抵板(10)与下抵板(11)分别设置在振动板(5)左部上方与右部下方。


2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用麦芽粉碎筛选装置，其特征在于，所述粉碎室(2)下层内前后部均通辊轴转动连接有粉碎滚辊(12)，两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付艳芳，
申请(专利权)人：付艳芳，
类型：新型
国别省市：安徽;34