一种方便拆卸更换鳄板的矿山破碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸更换鳄板的矿山破碎设备，由碎粉机箱和粉碎设备构成，所述粉碎设备嵌合于粉碎机箱上，所述粉碎设备由带轮、连接座和破碎板构成，所述粉碎机箱上设有粉碎口和设备槽，所述设备槽内设有电机，所述电机通过传动带与带轮连接，所述连接座由动鳄和偏心轴构成，所述动鳄衔接于偏心轴上，所述破碎板由板座和鳄板构成，所述板座固定于动鳄上，所述鳄板嵌合于板座内。本破碎设备采用鳄板与板座嵌套锁紧结构，在拆装鳄板时，只需打开板座上的盖板，将鳄板直接嵌合于板座内，锁紧盖板即可，操作方便、流程简单，同时本嵌套锁紧结构，无需借助螺丝等外接锁紧零件，避免了螺丝拆装，造成时间过长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸更换鳄板的矿山破碎设备
本技术涉及矿山破碎设备
，具体为一种方便拆卸更换鳄板的矿山破碎设备。
技术介绍
鳄式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度高，鳄式破碎机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等部分组成。目前的鳄式破碎机上的鳄板都是直接固定于动鳄上，由于是直接固定的方式，在对鳄板固定时，需要采用多组固定螺丝，多组螺丝在衔接固定时，必然造成组装时间长、工作流程繁琐的问题，从而对鳄板的拆装造成一定的不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便拆卸更换鳄板的矿山破碎设备，解决了鳄板通过螺丝固定的方式，必然造成组装时间长、工作流程繁琐的问题，对鳄板的拆装造成的一定不便。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便拆卸更换鳄板的矿山破碎设备，由碎粉机箱和粉碎设备构成，所述粉碎设备嵌合于粉碎机箱上，所述粉碎设备由带轮、连接座和破碎板构成，所述粉碎机箱上设有粉碎口和设备槽，所述设备槽内设有电机，所述电机通过传动带与带轮连接，所述连接座由动鳄和偏心轴构成，所述动鳄衔接于偏心轴上，所述破碎板由板座和鳄板构成，所述板座固定于动鳄上，所述鳄板嵌合于板座内，所述板座上设有盖板，所述盖板通过转动螺盘衔接于板座上，所述盖板上设有第一连接扣，所述板座的座体上设有第二连接扣，所述板座的两侧内壁上设有限位滑块，所述鳄板的两侧板体上设有限位滑槽。优选的，所述鳄板两侧的限位滑槽与板座两侧内壁的限位滑块嵌合连接，所述限位滑槽内设有润滑油。优选的，所述盖板的嵌合板面上设有橡胶压垫，所述橡胶压垫的尺寸与盖板的板体尺寸对应一致。优选的，所述盖板上的第一连接扣和板座上的第二连接扣扣体结构相同且嵌合位置对应。优选的，所述粉碎机箱的粉碎口内设有衬板，所述衬板通过螺丝固定于粉碎口的内壁上，所述衬板与鳄板的板体大小相同。(三)有益效果本技术提供了一种方便拆卸更换鳄板的矿山破碎设备。具备以下有益效果：本破碎设备采用鳄板与板座嵌套锁紧结构，在拆装鳄板时，只需打开板座上的盖板，将鳄板直接嵌合于板座内，锁紧盖板即可，操作方便、流程简单，同时本嵌套锁紧结构，无需借助螺丝等外接锁紧零件，避免了螺丝拆装，造成时间过长的问题。附图说明图1为本技术整体外观结构示意图；图2为本技术破碎设备传动结构示意图；图3为本技术板座结构示意图；图4为本技术鳄板结构示意图。图中，粉碎机箱-1，带轮-2，粉碎口-3，连接座-4，设备槽-5，电机-6，动鳄-7，破碎板-8，板座-9，鳄板-10，第一连接扣-11，第二连接扣-12，限位滑块-13，盖板-14，限位滑槽-15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种方便拆卸更换鳄板的矿山破碎设备，由粉碎机箱1和粉碎设备构成，所述粉碎设备嵌合于粉碎机箱1上，所述粉碎设备由带轮2、连接座4和破碎板8构成，所述粉碎机箱1上设有粉碎口3和设备槽5，所述设备槽5内设有电机6，所述电机6通过传动带与带轮2连接，所述连接座4由动鳄7和偏心轴构成，所述动鳄7衔接于偏心轴上，所述破碎板8由板座9和鳄板10构成，所述板座9固定于动鳄7上，所述鳄板10嵌合于板座9内，所述板座9上设有盖板14，所述盖板14通过转动螺盘衔接于板座9上，所述盖板14上设有第一连接扣11，所述板座9的座体上设有第二连接扣12，所述板座9的两侧内壁上设有限位滑块13，所述鳄板10的两侧板体上设有限位滑槽15。所述鳄板10两侧的限位滑槽15与板座9两侧内壁的限位滑块13嵌合连接，所述限位滑槽15内设有润滑油。限位滑块与限位滑槽的嵌合，在鳄板嵌合时，为鳄板提供位置限位，使得鳄板可以限位固定于板座内。所述盖板14的嵌合板面上设有橡胶压垫，所述橡胶压垫的尺寸与盖板14的板体尺寸对应一致。橡胶压垫，主要填补鳄板与盖板之间的缝隙，为嵌合后的鳄板提供嵌合的紧密性和稳定性。所述盖板14上的第一连接扣11和板座9上的第二连接扣12扣体结构相同且嵌合位置对应。对应一致的连接扣，在盖板闭合后，可通过固定锁将第一锁扣和第二锁扣共同锁紧，确保了盖板的锁紧。所述粉碎机箱1的粉碎口3内设有衬板，所述衬板通过螺丝固定于粉碎口3的内壁上，所述衬板与鳄板10的板体大小相同。板体对应的衬板和鳄板，确保了粉碎板体结构对应性。工作原理：在对破碎板8上的鳄板10进行更换时，首先通过相关的控制器停止破碎机的运行，将板座9和盖板14锁紧的第二连接扣12和第一连接扣11进行解锁，打开盖板14，通过人工借助外接设备将鳄板10直接从板座9内抽出，并将新的鳄板10，嵌入至板座9内，嵌入时，确保了鳄板10两侧的限位滑槽15与板座9两侧内壁上的限位滑块13嵌合，当鳄板10嵌入后，闭合盖板14，通过固定装置将第一锁扣11和第二锁扣12进行共同锁紧，即可完成对鳄板10的更换，流程简单，操作方便。本技术的粉碎机箱1，带轮2，粉碎口3，连接座4，设备槽5，电机6，动鳄7，破碎板8，板座9，鳄板10，第一连接扣11，第二连接扣12，限位滑块13，盖板14，限位滑槽15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是鳄板通过螺丝固定的方式，必然造成组装时间长、工作流程繁琐的问题，对鳄板的拆装造成的一定不便，本技术采用鳄板10与板座9嵌套锁紧结构，在拆装鳄板10时，只需打开板座9上的盖板14，将鳄板10直接嵌合于板座9内，锁紧盖板14即可，操作方便、流程简单，同时本嵌套锁紧结构，无需借助螺丝等外接锁紧零件，避免了螺丝拆装，造成时间过长的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆卸更换鳄板的矿山破碎设备，其特征在于：由粉碎机箱(1)和粉碎设备构成，所述粉碎设备嵌合于粉碎机箱(1)上，所述粉碎设备由带轮(2)、连接座(4)和破碎板(8)构成，所述粉碎机箱(1)上设有粉碎口(3)和设备槽(5)，所述设备槽(5)内设有电机(6)，所述电机(6)通过传动带与带轮(2)连接，所述连接座(4)由动鳄(7)和偏心轴构成，所述动鳄(7)衔接于偏心轴上，所述破碎板(8)由板座(9)和鳄板(10)构成，所述板座(9)固定于动鳄(7)上，所述鳄板(10)嵌合于板座(9)内，所述板座(9)上设有盖板(14)，所述盖板(14)通过转动螺盘衔接于板座(9)上，所述盖板(14)上设有第一连接扣(11)，所述板座(9)的座体上设有第二连接扣(12)，所述板座(9)的两侧内壁上设有限位滑块(13)，所述鳄板(10)的两侧板体上设有限位滑槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸更换鳄板的矿山破碎设备，其特征在于：由粉碎机箱(1)和粉碎设备构成，所述粉碎设备嵌合于粉碎机箱(1)上，所述粉碎设备由带轮(2)、连接座(4)和破碎板(8)构成，所述粉碎机箱(1)上设有粉碎口(3)和设备槽(5)，所述设备槽(5)内设有电机(6)，所述电机(6)通过传动带与带轮(2)连接，所述连接座(4)由动鳄(7)和偏心轴构成，所述动鳄(7)衔接于偏心轴上，所述破碎板(8)由板座(9)和鳄板(10)构成，所述板座(9)固定于动鳄(7)上，所述鳄板(10)嵌合于板座(9)内，所述板座(9)上设有盖板(14)，所述盖板(14)通过转动螺盘衔接于板座(9)上，所述盖板(14)上设有第一连接扣(11)，所述板座(9)的座体上设有第二连接扣(12)，所述板座(9)的两侧内壁上设有限位滑块(13)，所述鳄板(10)的两侧板体上设有限位滑槽(15)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭能勇，王诚，
申请(专利权)人：山西高米麦恩工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14