尿嘧啶生产装置制造方法及图纸

技术编号:24889842 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-14 18:16
本实用新型专利技术涉及生物制药技术领域,且公开了一种尿嘧啶生产装置,包括底座,所述底座顶部位于外侧的位置上开设有圆形通孔,且圆形通孔的数量为六个,所述底座顶部位于圆形通孔一端的位置上均固定安装有垫片,所述垫片的顶部均固定安装有螺栓,且螺栓均与底座顶部开设的圆形通孔固定套接,所述底座的顶部固定安装有动力舱,所述动力舱的底部固定安装有动力装置,所述底座顶部位于主动装置两侧的位置固定安装有搅拌装置。避免了原装置采用的单搅拌装置,且搅拌器的数量较少,而尿嘧啶的生产需要原料与反应液充分反应,单搅拌装置无法使其充分反应,导致大量的原料和反应液未经反应就被排除,造成大量的浪费,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
尿嘧啶生产装置
本技术涉及生物制药领域,具体为尿嘧啶生产装置。
技术介绍
尿嘧啶在制药上的用处非常多,是许多种药物制作过程中的添加物,尿嘧啶为阿格列汀中间体,制造时需放入至反应釜内加热并搅拌以保证反应充分,并且反应过程中对于温度的把控非常的严格,市面上的反应装置基本为浆形搅拌件,该反应装置虽然结构简单,制造方便,但是搅拌件搅拌不够充分,使反应物的不到充分的反应,并且加热的方式比较直接,加热棒直接与反应液体接触,不光受热无法均匀,长时间会导致加热棒上的金属进入反应物中导致尿嘧啶受到污染。针对现有装置在使用时依然存在以下等问题要解决:1、该尿嘧啶生产装置,加热方式较为传统,加热棒直接在反应炉中与反应物接触,而反应液中存在较多的氢离子,长时间会导致加热棒上的金属成分遭到腐蚀,并且金属会游离到反应液中,造成生产处的尿嘧啶受到金属离子的污染,导致尿嘧啶质量下降,需要进行进一步提纯,降低了生产效率。2、该尿嘧啶生产装置,采用的使单搅拌装置,且搅拌器的数量较少,而尿嘧啶的生产需要原料与反应液充分反应,单搅拌装置无法使其充分反应,导致大量的原料和反应液未经反应就被排除,造成大量的浪费,提高了生产成本。3、该尿嘧啶生产装置,对反应炉内的温度检控不严,并且没有预警系统,无法及时获知反应炉内的反应温度是否在反应要求的温度范围内,当超出或低于反应要求的温度范围时,操作人员无法及时获知,导致反应的产物发生变化,并与正常的尿嘧啶混合,造成尿嘧啶的纯度下降,甚至造成产品的报废,降低了生产效率。技术内容针对现有尿嘧啶生产装置的不足,本技术提供了尿嘧啶生产装置。本技术提供如下技术方案:包括底座,所述底座顶部位于外侧的位置上开设有圆形通孔,且圆形通孔的数量为六个,所述底座顶部位于圆形通孔一端的位置上均固定安装有垫片,所述垫片的顶部均固定安装有螺栓,且螺栓均与底座顶部开设的圆形通孔固定套接,所述底座的顶部固定安装有动力舱,所述动力舱的底部固定安装有动力装置,所述底座顶部位于主动装置两侧的位置固定安装有搅拌装置,且搅拌装置的数量为两个,所述动力舱的顶部固定安装有密封板,所述密封板的顶部开设有圆形通孔,且圆形通孔的数量为两个,所述密封板的顶部固定安装有内加热反应炉,所述内加热反应炉的底部开设有圆形通孔,且圆形通孔的一端固定安装有排液阀,所述内加热反应炉外壁的一侧固定安装有温度报警装置,所述内加热反应炉外壁的另一侧固定安装有中控系统,所述内加热反应炉的顶部固定安装有炉盖,所述炉盖的顶部固定安装有进料口,所述炉盖顶部位于进料口一侧的位置上固定安装有进液口,所述炉盖的底部固定安装有测温装置。优选的,所述的测温装置包括垫块,所述垫块的底部固定安装有测温杆,所述测温杆的外表面固定安装有测温器,且测温器的数量为三个,之间的间距相同。优选的,所述的温度报警装置包括温度计托板,所述温度计托板的一侧固定安装有灯杆,所述灯杆的一端固定安装有报警灯,所述温度计托板的正面固定安装欧温度计,且温度计的数量为三个,之间的间距相同。优选的,所述的动力装置包括电动机,所述电动机的外壁固定安装有肋板,且肋板的数量为四个,之间所成角度相同,所述电动机输出轴的顶部固定安装有动力轴,且动力轴外表面的顶部和中部均开设有销槽,所述动力轴两侧的销槽内均固定安装有销,所述动力轴的两侧位于销孔的位置上均固定安装有主动皮带轮。优选的,所述的搅拌装置包括轴承支架,所述轴承支架的顶部开设有圆柱形槽,且圆柱形槽内固定安装有轴承,所述轴承的内径固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴的顶部固定安装有搅拌器,且搅拌器的数量为三个,所述搅拌轴外侧的中部固定安装有从动皮带轮,所述搅拌轴的外侧位于搅拌器一侧的位置上固定安装有密封套,且密封套与密封板顶部的圆形通孔固定套接。优选的,所述的两个搅拌装置的从动皮带轮不在同一个平面内,所述动力装置装置一侧的搅拌装置的从动皮带轮与位于动力轴顶部的主动皮带轮位于同一个平面内,所述动力装置装置另一侧的搅拌装置的从动皮带轮与位于动力轴底部的主动皮带轮位于同一个平面内,且主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带相连。优选的,所述的内加热反应炉包括反应炉外壁,所述反应炉外壁内部一侧固定安装有反应炉内壁,所述反应炉外壁与反应炉内壁之间的空隙处固定安装有螺旋加热棒。优选的,所述的排液阀包括排液管,所述排液管的一侧固定安装有滤网,所述排液管的顶部开设有圆形通孔,且圆形通孔内活动套接有排液阀芯,所述排液阀芯的顶部固定安装有把手。有益效果与现有技术相比,本技术提供了尿嘧啶生产装置,具备以下有益效果:1、该尿嘧啶生产装置,通过内加热反应炉包括反应炉外壁,所述反应炉外壁内部一侧固定安装有反应炉内壁,所述反应炉外壁与反应炉内壁之间的空隙处固定安装有螺旋加热棒,使加热棒通过加热反应炉内壁来加热反应液,避免了原装置采用的加热方式较为传统,加热棒直接在反应炉中与反应物接触,而反应液中存在较多的氢离子,长时间会导致加热棒上的金属成分遭到腐蚀,并且金属会游离到反应液中,造成生产处的尿嘧啶受到金属离子的污染,导致尿嘧啶质量下降,需要进行进一步提纯,提高了生产效率。2、该尿嘧啶生产装置,通过搅拌装置包括轴承支架,所述轴承支架的顶部开设有圆柱形槽,且圆柱形槽内固定安装有轴承,所述轴承的内径固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴的顶部固定安装有搅拌器,且搅拌器的数量为三个,所述搅拌轴外侧的中部固定安装有从动皮带轮,所述搅拌轴的外侧位于搅拌器一侧的位置上固定安装有密封套,且密封套与密封板顶部的圆形通孔固定套接,所述搅拌装置的数量为两个,避免了原装置采用的单搅拌装置,且搅拌器的数量较少,而尿嘧啶的生产需要原料与反应液充分反应,单搅拌装置无法使其充分反应,导致大量的原料和反应液未经反应就被排除,造成大量的浪费,降低了生产成本。3、该尿嘧啶生产装置,通过测温装置包括垫块,所述垫块的底部固定安装有测温杆,所述测温杆的外表面固定安装有测温器,且测温器的数量为三个,之间的间距相同,温度报警装置包括温度计托板,所述温度计托板的一侧固定安装有灯杆,所述灯杆的一端固定安装有报警灯,所述温度计托板的正面固定安装欧温度计,且温度计的数量为三个,之间的间距相同,通过温度计能够实时的显示反应炉内不同高度的测温器所测量的温度,并且报警灯能够在反应炉内的温度超出或低于预设范围时能够及时报警,避免了原装置对反应炉内的温度检控不严,并且没有预警系统,无法及时获知反应炉内的反应温度是否在反应要求的温度范围内,当超出或低于反应要求的温度范围时,操作人员无法及时获知,导致反应的产物发生变化,并与正常的尿嘧啶混合,造成尿嘧啶的纯度下降,甚至造成产品的报废,提高了生产效率。4、该尿嘧啶生产装置,通过内加热反应炉外壁上固定安装的中控系统,能够方便快捷的获悉该装置的各种状态,并且能够直接在中控系统中对该装置的工作装填进行调整,使操作更为方便快捷,提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尿嘧啶生产装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部位于外侧的位置上开设有圆形通孔,且圆形通孔的数量为六个,所述底座(1)顶部位于圆形通孔一端的位置上均固定安装有垫片(2),所述垫片(2)的顶部均固定安装有螺栓(3),且螺栓(3)均与底座(1)顶部开设的圆形通孔固定套接,所述底座(1)的顶部固定安装有动力舱(4),所述动力舱的底部固定安装有动力装置(5),所述底座(1)顶部位于主动装置两侧的位置固定安装有搅拌装置(6),且搅拌装置的数量为两个,所述动力舱(4)的顶部固定安装有密封板(7),所述密封板(7)的顶部开设有圆形通孔,且圆形通孔的数量为两个,所述密封板(7)的顶部固定安装有内加热反应炉(8),所述内加热反应炉(8)的底部开设有圆形通孔,且圆形通孔的一端固定安装有排液阀(9),所述内加热反应炉(8)外壁的一侧固定安装有温度报警装置(10),所述内加热反应炉(8)外壁的另一侧固定安装有中控系统(11),所述内加热反应炉(8)的顶部固定安装有炉盖(12),所述炉盖(12)的顶部固定安装有进料口(13),所述炉盖(12)顶部位于进料口一侧的位置上固定安装有进液口(14),所述炉盖(12)的底部固定安装有测温装置(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种尿嘧啶生产装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部位于外侧的位置上开设有圆形通孔,且圆形通孔的数量为六个,所述底座(1)顶部位于圆形通孔一端的位置上均固定安装有垫片(2),所述垫片(2)的顶部均固定安装有螺栓(3),且螺栓(3)均与底座(1)顶部开设的圆形通孔固定套接,所述底座(1)的顶部固定安装有动力舱(4),所述动力舱的底部固定安装有动力装置(5),所述底座(1)顶部位于主动装置两侧的位置固定安装有搅拌装置(6),且搅拌装置的数量为两个,所述动力舱(4)的顶部固定安装有密封板(7),所述密封板(7)的顶部开设有圆形通孔,且圆形通孔的数量为两个,所述密封板(7)的顶部固定安装有内加热反应炉(8),所述内加热反应炉(8)的底部开设有圆形通孔,且圆形通孔的一端固定安装有排液阀(9),所述内加热反应炉(8)外壁的一侧固定安装有温度报警装置(10),所述内加热反应炉(8)外壁的另一侧固定安装有中控系统(11),所述内加热反应炉(8)的顶部固定安装有炉盖(12),所述炉盖(12)的顶部固定安装有进料口(13),所述炉盖(12)顶部位于进料口一侧的位置上固定安装有进液口(14),所述炉盖(12)的底部固定安装有测温装置(15)。


2.根据权利要求1所述的尿嘧啶生产装置,其特征在于:所述的测温装置(15)包括垫块(151),所述垫块(151)的底部固定安装有测温杆(152),所述测温杆(152)的外表面固定安装有测温器(153),且测温器(153)的数量为三个,之间的间距相同。


3.根据权利要求1所述的尿嘧啶生产装置,其特征在于:所述的温度报警装置(10)包括温度计托板(101),所述温度计托板(101)的一侧固定安装有灯杆(102),所述灯杆(102)的一端固定安装有报警灯(103),所述温度计托板(101)的正面固定安装欧温度计(104),且温度计(104)的数量为三个,之间的间距相同。


4.根据权利要求1所述的尿嘧啶生产装置,其特征在于:所述的动力装置(5)包括电动机(51),所述电动机(51)的外壁固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:河北广兴化工有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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