一种反应釜锅盖自动锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜锅盖自动锁紧装置，包括反应釜本体、锅盖、锁紧机构和控制元件；所述锅盖包括锅盖面板和设置在锅盖面板下檐的锅盖壁，所述锅盖壁紧贴在在反应釜本体的外壁上；所述锁紧机构包括环状面和设置在环状面下端外侧的环状壁，所述环状面的下表面与锅盖面板的上表面紧贴，所述环状壁的内壁与锅盖壁的外壁紧贴，在所述环状壁上设有第一锁紧件，在所述锅盖壁上设有限位旋转槽，当环状壁的内壁与锅盖壁的外壁紧贴时，该第一锁紧件置于限位旋转槽内；在所述环状面上表面上设有锁紧块一和解锁块，所述控制元件固定在锅盖面板上，且当锅盖装备有锁紧机构时，该控制元件设置在锁紧块一和解锁块之间；所述控制元件包括锁紧端、解锁端、驱动锁紧端和解锁端伸出的驱动机构；在所述反应釜本体的外壁上设有锁紧块二，在所述环状壁内侧设有与所述锁紧块二配合实现反应釜本体与锅盖上下锁紧的锁紧块三。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜锅盖自动锁紧装置
本技术涉及设备自动化
，特别涉及一种反应釜锅盖自动锁紧装置。
技术介绍
反应釜在使用的过程之中常常需要将反应釜的锅盖与锅体进行锁紧。常见的锁紧方式锅盖锁扣锁紧、螺栓锁紧等，这些锁紧方式自动化程度不高，需要有人来进行操作，存在极大的局限性。而且，这些常见的锁紧方式还存在不方便调节、无法限位的缺陷。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种自动化程度高、可进行调节、带限位功能的反应釜锅盖自动锁紧装置。本技术的技术方案为：一种反应釜锅盖自动锁紧装置，包括反应釜本体、锅盖、锁紧机构和控制元件；所述锅盖包括锅盖面板和设置在锅盖面板下檐的锅盖壁，所述锅盖壁紧贴在在反应釜本体的外壁上；所述锁紧机构包括环状面和设置在环状面下端外侧的环状壁，所述环状面的下表面与锅盖面板的上表面紧贴，所述环状壁的内壁与锅盖壁的外壁紧贴，在所述环状壁上设有第一锁紧件，在所述锅盖壁上设有限位旋转槽，当环状壁的内壁与锅盖壁的外壁紧贴时，该第一锁紧件置于限位旋转槽内；在所述环状面上表面上设有锁紧块一和解锁块，所述控制元件固定在锅盖面板上，且当锅盖装备有锁紧机构时，该控制元件设置在锁紧块一和解锁块之间；所述控制元件包括锁紧端、解锁端、驱动锁紧端和解锁端伸出的驱动机构；在所述反应釜本体的外壁上设有锁紧块二，在所述环状壁内侧设有与所述锁紧块二配合实现反应釜本体与锅盖上下锁紧的锁紧块三。进一步的，所述驱动机构为气缸，所述锁紧端、解锁端由推杆构成。进一步的，所述锁紧块三通过螺母固定在环状壁上。进一步的，所述锅盖与反应釜本体的接触面上设有密封条。进一步的，所述环状壁的高度高于锅盖壁的高度。进一步的，所述螺母竖直设置在第一锁紧件的下方。有益效果：本技术具有以下优点：1、自动化程度高；2、生产成本低；3、控制简单，操作方便；4、配合开盖结构使用，自动锁紧、带限位功能；5、预紧力可调整，保证锅盖完全密封要求。附图说明图1为本技术的设备整体图；图2为本技术的控制元件示意图；图3为本技术的锁紧机构示意图；图4为反应釜本体结构示意图；图5为锅盖结构示意图；图6为锁紧机构与反应釜本体内部连接结构示意图；图7为锁紧机构与反应釜本体内部连接结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步阐述本技术。如图1至图7所示，本实施例的一种反应釜锅盖自动锁紧装置，包括锁紧机构1、反应釜本体2、锅盖3和控制元件4；该锅盖3包括锅盖面板31和设置在锅盖面板31下檐的锅盖壁32，该锅盖壁32紧贴在在反应釜本体2的外壁上，并可沿反应釜本体2的外壁滑动。本实施例的锁紧机构1包括环状面11和设置在环状面11下端外侧的环状壁12，环状面11的下表面与锅盖3的锅盖面板31紧贴，该环状壁12紧贴在锅盖壁32的外壁上，带动锅盖壁32沿反应釜本体2的外壁滑动，在环状面11的上表面上设有锁紧块一111和解锁块112，本实施例的控制元件4固定在锅盖面板31上并设置在锁紧块一111与解锁块112之间，该控制元件4的具体结构为包括锁紧端41、解锁端42、驱动锁紧端41和解锁端42伸出的驱动机构43，此处的驱动机构43可采用气缸，锁紧端41和解锁端42均可采用推杆，该推杆与气缸连接；锁紧端41/解锁端42受驱动机构43驱动伸出，推动环状面11上的锁紧块一111/解锁块112前进，使得锁紧机构转动，并带动锅盖3转动完成锁紧/解锁动作。为提高锅盖与反应釜本体的锁紧可靠性，本实施例在环状壁12上设有第一锁紧件121和第二锁紧件122，该第一锁紧件121垂直设置在第二锁紧件122的上方，在锅盖壁32上设有限位转动槽322，起到辅助限位的效果，当锁紧机构1与反应釜本体2配合工作时，第一锁紧件121置于限位转动槽322内，让锅盖旋转的时候不会跑偏的，当控制元件4的锁紧端41/解锁端42推动锁紧块一111/解锁块112时，由于第一锁紧件121置于限位转动槽322，所以锁紧机构1带动锅盖3移动运动，完成锁紧或解锁动作，本实施例在反应釜本体2的外壁上等间隔设有若干锁紧块二21，在环状壁12的内壁上通过第二锁紧件122固定有锁紧块三123，安装有锁紧机构1的锅盖3与反应釜本体2连接时，锁紧块三123紧贴在锁紧块二21的下表面。本实施例的第二锁紧件122为螺栓，方便对锁紧块三123进行调节和装卸。本实施例的锅盖3上有密封条，能在装置机构1后与反应釜本体2形成密封结构。本实施例通过采用锁紧机构，方便对反应釜内进行加压和抽真空。本实施例的工作过程为：控制元件4的锁紧端41伸出，推动锁紧机构1上的锁紧块一111，使锁紧装置顺时针转动，位于限位转动槽322内的第一锁紧件121带动锅盖3转动，直至锁紧块三123与锁紧块二21的下表面贴合，实现锅盖3与反应釜本体2上下锁紧，而通过限位转动槽322实现锅盖3与反应釜本体2的左右锁紧，此处控制元件4停止工作；为了使锅盖3的锁紧效果达到最好，在锁紧之前可以先对反应釜内进行抽真空。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜锅盖自动锁紧装置，其特征在于：包括反应釜本体、锅盖、锁紧机构和控制元件；/n所述锅盖包括锅盖面板和设置在锅盖面板下檐的锅盖壁，所述锅盖壁紧贴在反应釜本体的外壁上；/n所述锁紧机构包括环状面和设置在环状面下端外侧的环状壁，所述环状面的下表面与锅盖面板的上表面紧贴，所述环状壁的内壁与锅盖壁的外壁紧贴，在所述环状壁上设有第一锁紧件，在所述锅盖壁上设有限位旋转槽，当环状壁的内壁与锅盖壁的外壁紧贴时，该第一锁紧件置于限位旋转槽内；在所述环状面上表面上设有锁紧块一和解锁块，所述控制元件固定在锅盖面板上，且当锅盖装备有锁紧机构时，该控制元件设置在锁紧块一和解锁块之间；所述控制元件包括锁紧端、解锁端、驱动锁紧端和解锁端伸出的驱动机构；/n在所述反应釜本体的外壁上设有锁紧块二，在所述环状壁内侧设有与所述锁紧块二配合实现反应釜本体与锅盖上下锁紧的锁紧块三。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜锅盖自动锁紧装置，其特征在于：包括反应釜本体、锅盖、锁紧机构和控制元件；
所述锅盖包括锅盖面板和设置在锅盖面板下檐的锅盖壁，所述锅盖壁紧贴在反应釜本体的外壁上；
所述锁紧机构包括环状面和设置在环状面下端外侧的环状壁，所述环状面的下表面与锅盖面板的上表面紧贴，所述环状壁的内壁与锅盖壁的外壁紧贴，在所述环状壁上设有第一锁紧件，在所述锅盖壁上设有限位旋转槽，当环状壁的内壁与锅盖壁的外壁紧贴时，该第一锁紧件置于限位旋转槽内；在所述环状面上表面上设有锁紧块一和解锁块，所述控制元件固定在锅盖面板上，且当锅盖装备有锁紧机构时，该控制元件设置在锁紧块一和解锁块之间；所述控制元件包括锁紧端、解锁端、驱动锁紧端和解锁端伸出的驱动机构；
在所述反应釜本体的外壁上设有锁紧块二，在所述环状...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚群，杨承武，张锦春，
申请(专利权)人：无锡江科自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32