一种化工车间尾气排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工车间尾气排放装置，该装置包括：设于各反应容器上的压力表，每个反应容器的排气口上设有排气管，各排气管上均设有一电磁阀，风机设于排气管上且处于电磁阀的排气后方，风机的进气口通过电磁阀与反应容器的排气口连通，风机的出气口通过排气管与尾气焚烧炉连通，一个风机与多个反应容器的排气管连接；电磁阀、风机及压力表与DCS控制器连接。若存在压力值大于常压的反应容器，则增大对应电磁阀的开度，若存在压力值小于常压的反应容器，则减小对应电磁阀的开度。基于电磁阀开度及风机的功率来共同控制反应容器内的压力值保持常压，能够跟更好的平衡反应容器压力和风机吸力，生产过程中顶温更加容易控制，工艺更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种化工车间尾气排放装置
本技术属于化工生产
，更具体地，本技术涉及一种化工车间尾气排放装置。
技术介绍
目前，在树脂生产过程中有废气产生，需要及时排出反应容器。一般聚酯树脂采用间歇法生产，主要是羧酸与二元醇在反应容器中加热熔融，通入氮气，于180℃左右反应，生成水逐步蒸出，釜内生成齐聚酯混合物(低分子量聚酯多元醇)，随着水分以及小分子的蒸出，反应向正方向进行。在到达240℃下，酸值合格后，真空度逐步降到-0.099MPa，将过量的二元醇和少量副反应产物低分子聚酯、醛及酮与反应中的残留水一起蒸出。现有技术中，树脂生产中产生的废气通过是通过风机吸到环保处理，而仅风机的吸力和反应容器产生的压力很难达到平衡。风机吸力过小，反应容器内蒸汽无法及时排出，导致反应容器产生正压，不利于顶温的控制；风机吸力过大，反应容器内蒸汽经过塔柱无法充分使产物和原材料分离，导致醇损失，进而影响树脂生产的质量。
技术实现思路
本技术提供一种化工车间尾气排放装置，旨在通过电磁阀开度及风机的功率来共同控制反应容器内的压力值，能够更好的平衡反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工车间尾气排放装置，其特征在于，所述装置包括：/n设于各反应容器上的压力表，每个反应容器的排气口上设有排气管，各排气管上均设有一电磁阀，风机设于排气管上且处于电磁阀的排气后方，风机的进气口通过电磁阀与反应容器的排气口连通，风机的出气口通过排气管与尾气焚烧炉连通，一个风机与多个反应容器的排气管连接；/n电磁阀、风机、压力表与DCS控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工车间尾气排放装置，其特征在于，所述装置包括：
设于各反应容器上的压力表，每个反应容器的排气口上设有排气管，各排气管上均设有一电磁阀，风机设于排气管上且处于电磁阀的排气后方，风机的进气口通过电磁阀与反应容器的排气口连通，风机的出气口通过排气管与尾气焚烧炉连通，一个风机与多...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪星，
申请(专利权)人：安徽神剑新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34