一种具有冷却系统的反应釜技术方案

技术编号:24889721 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-14 18:16
本实用新型专利技术提出一种具有冷却系统的反应釜,包括支撑机构、容纳机构、搅拌机构以及冷却系统,容纳机构装设于支撑机构上,容纳机构内具有放置密胺原材料的空间,搅拌机构装设于容纳机构上,由搅拌机构对容纳机构内的密胺原材料进行搅拌处理,冷却系统装设于容纳机构外部,由冷却系统对容纳机构内的密胺原材料进行冷却处理;该反应釜设置了外导热盘管与内导热盘管,冷却液供应设备内的冷却液经内进液端头进入内导热盘管内,并经内出液端头及外进液端头进入外导热盘管,外导热盘管内的冷却液经外出液端头回流至冷却液回收设备,外导热盘管与内导热盘管分为两层,延长了冷却液的流动距离,增加了冷却系统与空气的接触面积,便于快速散热。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却系统的反应釜
本技术涉及密胺粉生产设备,尤其涉及一种具有冷却系统的反应釜。
技术介绍
密胺树脂是由三聚氰胺与甲醛反应得到的聚合物,其模塑料是由密胺树脂与α纤维素和其他各种助剂共混复合而成的一种热固性塑料。它具有耐热性好、吸水率低、收缩率小、着色容易、耐污染性好等优点,在潮湿和高温条件下电性能较好,耐电弧和耐刻刮性也较好,广泛应用于餐具、电气、机械、建筑等领域。反应通常在配备有搅拌、加热和冷凝装置的反应釜中进行,首先向反应釜中加入37%的甲醛水溶液并调节pH值至7~9以获取中性或弱碱性的介质环境,再加入适量的三聚氰胺,使得甲醛与三聚氰胺的摩尔比介于2到3之间。调节反应釜温度令其缓慢升温到60~85℃,此时甲醛与三聚氰胺开堵羟甲基化反应,将生成含有1到6个羟甲基的三聚氰胺线性低聚物。高温条件下,高反应活性的羟甲基三聚氰胺其分子内或分子目在酸性介质环境中通过脱水或脱甲醛的方式,进一步醚化缩聚生成含亚甲基键或二亚甲基醚键的交联结构线性树脂化合物。当羟甲基数量少时,一般以亚甲基键为主;在高弩基树脂中一般先生成二亚甲基醚键,再生成亚甲基键。缩聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却系统的反应釜,其特征在于:/n包括支撑机构、容纳机构、搅拌机构以及冷却系统,容纳机构装设于支撑机构上,容纳机构内具有放置密胺原材料的空间,搅拌机构装设于容纳机构上,由搅拌机构对容纳机构内的密胺原材料进行搅拌处理,冷却系统装设于容纳机构外部,由冷却系统对容纳机构内的密胺原材料进行冷却处理;/n容纳机构包括筒壳,该筒壳底部由底板封闭,其顶部开口,筒壳的顶边向外侧翻卷,形成安装边;/n冷却系统包括外导热盘管与内导热盘管,内导热盘管包覆于筒壳外壁,外导热盘管包绕于内导热盘管外部,并与内导热盘管同轴,内导热盘管底端具有内进液端头,其顶端具有内出液端头,外导热盘管顶端具有外进液端头,其底端...

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却系统的反应釜,其特征在于:
包括支撑机构、容纳机构、搅拌机构以及冷却系统,容纳机构装设于支撑机构上,容纳机构内具有放置密胺原材料的空间,搅拌机构装设于容纳机构上,由搅拌机构对容纳机构内的密胺原材料进行搅拌处理,冷却系统装设于容纳机构外部,由冷却系统对容纳机构内的密胺原材料进行冷却处理;
容纳机构包括筒壳,该筒壳底部由底板封闭,其顶部开口,筒壳的顶边向外侧翻卷,形成安装边;
冷却系统包括外导热盘管与内导热盘管,内导热盘管包覆于筒壳外壁,外导热盘管包绕于内导热盘管外部,并与内导热盘管同轴,内导热盘管底端具有内进液端头,其顶端具有内出液端头,外导热盘管顶端具有外进液端头,其底端具有外出液端头,内出液端头与外进液端头之间通过转接管相互连通,内进液端头与冷却液供应设备连通,外出液端头与冷却液回收设备连通,冷却液供应设备内的冷却液经内进液端头进入内导热盘管内,并经内出液端头及外进液端头进入外导热盘管,外导热盘管内的冷却液经外出液端头回流至冷却液回收设备。


2.根据权利要求1所述的一种具有冷却系统的反应釜,其特征在于:
支撑机构包括一组支柱,各支柱之间相互平行,并沿筒壳的周向顺次排布,支柱顶端焊接于底板与筒壳的接缝处,筒壳通过支柱置于地面上。


3.根据权利要求2所述的一种具有冷却系统的反应釜,其特征在于:
各支柱底端焊接有定位盘,定位盘的直径大于支柱的直径,各定位盘边缘开设有一组定位孔,定位孔沿定位盘的周向顺次排布,定位孔中装设有定位螺栓,由定位螺栓将定位盘固定于地面上,相邻支柱之间装设有横杆,由横杆将各支柱连为一体。


4.根据权利要求1所述的一种具有冷却系统的反应釜,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国维
申请(专利权)人:嘉善天化化工有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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