一种硫酸铵晶体加工用散热机构制造技术

本实用新型专利技术涉及硫酸铵晶体加工技术领域，且公开了一种硫酸铵晶体加工用散热机构，包括反应腔，所述反应腔的底部固定连接有导热层，所述反应腔的一侧固定连接有散热腔，所述散热腔的内壁固定连接有第一固定杆，所述散热腔的内壁固定连接有降温装置本体，所述散热腔的一侧固定连接有第一进液管，所述散热腔的底部固定连接有出液管，所述出液管的一端活动连接有挡板，所述散热腔的底部固定连接有支柱，所述支柱的底端固定连接有底座。该硫酸铵晶体加工用散热机构，能够达到散热效果好的目的，解决了一般的硫酸铵晶体加工装置散热效果不好的问题，使得反应腔内部的温度迅速的降低，从而提升了硫酸铵的产率，从而提升了该散热机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铵晶体加工用散热机构
本技术涉及硫酸铵晶体加工
，具体为一种硫酸铵晶体加工用散热机构。
技术介绍
硫酸铵晶体为无色结晶或白色颗粒。无气味。二百八十摄氏度以上分解。水中溶解度，零摄氏度时七十点六克，一百摄氏度时一百零三点八克。不溶于乙醇和丙酮。每升零点一摩尔水溶液的pH值为五点五。相对密度一点七七。折光率一点五二一。硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革和医药等方面。工业上采用氨与硫酸直接进行中和反应而得，用得不多，主要利用工业生产中副产物或排放的废气用硫酸或氨水吸收，如硫酸吸收焦炉气中的氨，氨水吸收冶炼厂烟气中二氧化硫，卡普纶生产中的氨或硫酸法钛白粉生产中的硫酸废液。也有采用石膏法制硫铵的，以天然石膏或磷石膏、氨和二氧化碳为原料。在浓硫酸与氨气的反应过程中，降低装置的温度，能够提升硫酸铵的产率，目前市场上所使用的硫酸铵晶体加工装置大多采用放置散热，而放置散热的散热效果不好，导致硫酸铵的产率降低，从而降低了硫酸铵晶体加工装置的实用性，从而为工作人员的使用带来了不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种硫酸铵晶体加工用散热机构，具备散热效果好等优点，解决了一般的硫酸铵晶体加工装置散热效果不好的问题。(二)技术方案为实现上述该散热机构散热效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸铵晶体加工用散热机构，包括反应腔，所述反应腔的底部固定连接有导热层，所述反应腔的一侧固定连接有散热腔，所述散热腔的内壁固定连接有第一固定杆，所述散热腔的内壁固定连接有降温装置本体，所述散热腔的一侧固定连接有第一进液管，所述散热腔的底部固定连接有出液管，所述出液管的一端活动连接有挡板，所述散热腔的底部固定连接有支柱，所述支柱的底端固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述底座的顶部固定连接有第二固定杆，所述反应腔的顶部固定连接有出气管，所述反应腔的一侧固定连接有进气管，所述反应腔的顶部固定连接有第二进液管，所述第二进液管的一端固定连接有水箱，所述第二进液管的内壁活动连接有阀杆，所述阀杆的一端固定连接有阀芯，所述阀芯的外壁固定连接有手轮，所述阀芯的外壁活动连接有阀瓣，所述第二进液管的外壁固定连接有阀盖。优选的，所述出气管的一端固定连接有反应腔的顶部并延伸至反应腔的内壁，且出气管的壁厚为两厘米。优选的，所述第一进液管的一端贯穿散热腔的一侧并延伸至散热腔的内部，且第一进液管的长度为十厘米。优选的，所述防滑垫的厚度为两厘米，且防滑垫为橡胶防滑垫。优选的，所述第一固定杆的数量为两个，且两个第一固定杆以反应腔的垂直中线为对称轴对称设置。优选的，所述挡板的厚度为三厘米，且挡板的内壁设置有内螺纹。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种硫酸铵晶体加工用散热机构，具备以下有益效果：1、该硫酸铵晶体加工用散热机构，通过设置的反应腔、导热层、散热腔、第一固定杆、降温装置本体、第一进液管、出液管和挡板，能够达到散热效果好的目的，解决了一般的硫酸铵晶体加工装置散热效果不好的问题，使得反应腔内部的温度迅速的降低，从而提升了硫酸铵的产率，从而提升了该散热机构的实用性。2、该硫酸铵晶体加工用散热机构，通过设置的散热腔、支柱、底座、防滑垫和第二固定杆，能够达到硫酸铵晶体加工用散热机构放置稳定的目的，使得该散热机构不会轻易的倾倒，从而提升了该散热机构的稳定性，从而为工作人员的使用提供了便利。3、该硫酸铵晶体加工用散热机构，通过设置的第二进液管、阀杆、阀芯、手轮、阀瓣和阀盖，能够达到水箱便于打开和关闭的目的，使得工作人员可以方便的打开和关闭水箱，从而提升了工作人员的工作效率，从而进一步地为工作人员的使用提供了便利。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术图1中A处结构放大图；图3为本技术第二进液管与阀盖连接图。图中：1、反应腔；2、导热层；3、散热腔；4、第一固定杆；5、降温装置本体；6、第一进液管；7、出液管；8、挡板；9、支柱；10、底座；11、防滑垫；12、第二固定杆；13、出气管；14、进气管；15、第二进液管；16、水箱；17、阀杆；18、阀芯；19、手轮；20、阀瓣；21、阀盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种硫酸铵晶体加工用散热机构，包括反应腔1，反应腔1的底部固定连接有导热层2，反应腔1的一侧固定连接有散热腔3，散热腔3的内壁固定连接有第一固定杆4，第一固定杆4的数量为两个，且两个第一固定杆4以反应腔1的垂直中线为对称轴对称设置，散热腔3的内壁固定连接有降温装置本体5，散热腔3的一侧固定连接有第一进液管6，第一进液管6的一端贯穿散热腔3的一侧并延伸至散热腔3的内部，且第一进液管6的长度为十厘米，散热腔3的底部固定连接有出液管7，出液管7的一端活动连接有挡板8，通过设置的反应腔1、导热层2、散热腔3、第一固定杆4、降温装置本体5、第一进液管6、出液管7和挡板8，能够达到散热效果好的目的，解决了一般的硫酸铵晶体加工装置散热效果不好的问题，使得反应腔1内部的温度迅速的降低，从而提升了硫酸铵的产率，从而提升了该散热机构的实用性，挡板8的厚度为三厘米，且挡板8的内壁设置有内螺纹，散热腔3的底部固定连接有支柱9，支柱9的底端固定连接有底座10，底座10的底部固定连接有防滑垫11，防滑垫11的厚度为两厘米，且防滑垫11为橡胶防滑垫，橡胶防滑垫的耐滑性好，成本低，底座10的顶部固定连接有第二固定杆12，通过设置的散热腔3、支柱9、底座10、防滑垫11和第二固定杆12，能够达到硫酸铵晶体加工用散热机构放置稳定的目的，使得该散热机构不会轻易的倾倒，从而提升了该散热机构的稳定性，从而为工作人员的使用提供了便利，反应腔1的顶部固定连接有出气管13，出气管13的一端固定连接有反应腔1的顶部并延伸至反应腔1的内壁，且出气管13的壁厚为两厘米，反应腔1的一侧固定连接有进气管14，反应腔1的顶部固定连接有第二进液管15，第二进液管15的一端固定连接有水箱16，第二进液管15的内壁活动连接有阀杆17，阀杆17的一端固定连接有阀芯18，阀芯18的长度为二十厘米，且阀芯18为合金钢阀芯，合金钢阀芯的耐磨性好，且具有高的强度和韧性，阀芯18的外壁固定连接有手轮19，阀芯18的外壁活动连接有阀瓣20，第二进液管15的外壁固定连接有阀盖21，通过设置的第二进液管15、阀杆17、阀芯18、手轮19、阀瓣20和阀盖21，能够达到水箱16便于打开和关闭的目的，使得工作人员可以方便的打开和关闭水箱16，从而提升了工作人员的工作效率，从而进一步地为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸铵晶体加工用散热机构，包括反应腔(1)，其特征在于：所述反应腔(1)的底部固定连接有导热层(2)，所述反应腔(1)的一侧固定连接有散热腔(3)，所述散热腔(3)的内壁固定连接有第一固定杆(4)，所述散热腔(3)的内壁固定连接有降温装置本体(5)，所述散热腔(3)的一侧固定连接有第一进液管(6)，所述散热腔(3)的底部固定连接有出液管(7)，所述出液管(7)的一端活动连接有挡板(8)，所述散热腔(3)的底部固定连接有支柱(9)，所述支柱(9)的底端固定连接有底座(10)，所述底座(10)的底部固定连接有防滑垫(11)，所述底座(10)的顶部固定连接有第二固定杆(12)，所述反应腔(1)的顶部固定连接有出气管(13)，所述反应腔(1)的一侧固定连接有进气管(14)，所述反应腔(1)的顶部固定连接有第二进液管(15)，所述第二进液管(15)的一端固定连接有水箱(16)，所述第二进液管(15)的内壁活动连接有阀杆(17)，所述阀杆(17)的一端固定连接有阀芯(18)，所述阀芯(18)的外壁固定连接有手轮(19)，所述阀芯(18)的外壁活动连接有阀瓣(20)，所述第二进液管(15)的外壁固定连接有阀盖(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硫酸铵晶体加工用散热机构，包括反应腔(1)，其特征在于：所述反应腔(1)的底部固定连接有导热层(2)，所述反应腔(1)的一侧固定连接有散热腔(3)，所述散热腔(3)的内壁固定连接有第一固定杆(4)，所述散热腔(3)的内壁固定连接有降温装置本体(5)，所述散热腔(3)的一侧固定连接有第一进液管(6)，所述散热腔(3)的底部固定连接有出液管(7)，所述出液管(7)的一端活动连接有挡板(8)，所述散热腔(3)的底部固定连接有支柱(9)，所述支柱(9)的底端固定连接有底座(10)，所述底座(10)的底部固定连接有防滑垫(11)，所述底座(10)的顶部固定连接有第二固定杆(12)，所述反应腔(1)的顶部固定连接有出气管(13)，所述反应腔(1)的一侧固定连接有进气管(14)，所述反应腔(1)的顶部固定连接有第二进液管(15)，所述第二进液管(15)的一端固定连接有水箱(16)，所述第二进液管(15)的内壁活动连接有阀杆(17)，所述阀杆(17)的一端固定连接有阀芯(18)，所述阀芯(18)的外壁固定连接有手轮(19)，所述阀芯(18)的外壁活动连接有阀瓣(20)，所述第二进液管(15)的外壁固定连接有阀盖(21)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵文波，
申请(专利权)人：河北盛益肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13