一种原料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物料混合附属装置的技术领域，特别是涉及一种原料混料装置，其可以方便对各层物料自身进行混合，缩短耗费时间，提高便利性；包括两组料仓、多组支撑架、多组出料管、多组控制阀、传动皮带、机架、主动辊、限位辊、驱动电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、驱动轴、多组支撑辊、安装板和重量传感器，还包括定位板、两组固定杆、多组带动轴、多组搅拌片、多组从动齿轮、旋转齿轮和固定轴，多组搅拌片分别安装在多组固定轴底端，定位板顶部中央区域设置有固定槽，固定槽内设置有第二滚珠轴承，固定轴底端插入并固定至第二滚珠轴承中，并且固定轴顶端与旋转齿轮连接，多组从动齿轮均与旋转齿轮啮合。

【技术实现步骤摘要】
一种原料混料装置
本技术涉及物料混合附属装置的
，特别是涉及一种原料混料装置。
技术介绍
众所周知，冲天炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件，冲天炉在工作过程中，需要将煤炭、石灰石、金属炉料和层焦依次的铺设至冲天炉中，从而可以在冲天炉中进行反应，而在将各层物料铺设至冲天炉之前，各层物料需要进行自身的均匀混合，以提高反应的均匀性，也就是说需要人工对物料进行混合均匀后再进行加料，所耗费的时间较长，并且混合便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以方便对各层物料自身进行混合，缩短耗费时间，提高便利性的原料混料装置。本技术的一种原料混料装置，包括两组料仓、多组支撑架、多组出料管、多组控制阀、传动皮带、机架、主动辊、限位辊、驱动电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、驱动轴、多组支撑辊、安装板和重量传感器，所述机架顶部设置有凹槽，所述凹槽与机架右侧壁连通，所述多组支撑架两端分别与机架顶部和两组料仓连接，所述两组料仓内分别设置有两组储存腔，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料混料装置，其特征在于，两组料仓(1)、多组支撑架(2)、多组出料管(3)、多组控制阀(4)、传动皮带(5)、机架(6)、主动辊(7)、限位辊(8)、驱动电机(9)、减速机(10)、传动轴(11)、第一锥形齿轮(12)、第二锥形齿轮(13)、驱动轴(14)、多组支撑辊(15)、安装板(16)和重量传感器(17)，所述机架(6)顶部设置有凹槽，所述凹槽与机架(6)右侧壁连通，所述多组支撑架(2)两端分别与机架(6)顶部和两组料仓(1)连接，所述两组料仓(1)内分别设置有两组储存腔，并在两组料仓(1)顶部分别设置有两组加料口，所述两组加料口分别与两组储存腔相通，所述多组出料管(3)顶端分...

【技术特征摘要】
1.一种原料混料装置，其特征在于，两组料仓(1)、多组支撑架(2)、多组出料管(3)、多组控制阀(4)、传动皮带(5)、机架(6)、主动辊(7)、限位辊(8)、驱动电机(9)、减速机(10)、传动轴(11)、第一锥形齿轮(12)、第二锥形齿轮(13)、驱动轴(14)、多组支撑辊(15)、安装板(16)和重量传感器(17)，所述机架(6)顶部设置有凹槽，所述凹槽与机架(6)右侧壁连通，所述多组支撑架(2)两端分别与机架(6)顶部和两组料仓(1)连接，所述两组料仓(1)内分别设置有两组储存腔，并在两组料仓(1)顶部分别设置有两组加料口，所述两组加料口分别与两组储存腔相通，所述多组出料管(3)顶端分别与两组料仓(1)底部连通，所述多组控制阀(4)分别安装在多组出料管(3)上，所述机架(6)前侧和后侧壁上分别设置有多组前固定孔和多组后固定孔，所述主动辊(7)、限位辊(8)和多组支撑辊(15)前端和后端分别插入至多组前固定孔和多组后固定孔中，并在主动辊(7)、限位辊(8)和多组支撑辊(15)与多组前固定孔和多组后固定孔之间分别设置有多组前滚珠轴承(18)和多组后滚珠轴承，所述主动辊(7)和限位辊(8)之间通过传动皮带(5)传动连接，所述多组支撑辊(15)均与传动皮带(5)接触，所述安装板(16)前后两端分别与机架(6)内前侧壁和内后侧壁右半区域连接，所述重量传感器(17)安装在安装板(16)顶部，所述减速机(10)安装在机架(6)前侧壁上，所述驱动电机(9)安装在减速机(10)输入端处，所述传动轴(11)两端分别与减速机(10)输出端和第一锥形齿轮(12)连接，所述驱动轴(14)两端分别与主动轴前端和第二锥形齿轮(13)连接，所述第一锥形齿轮(12)与第二锥形齿轮(13)啮合，还包括定位板(19)、两组固定杆(20)、多组带动轴(21)、多组搅拌片(22)、多组从动齿轮(23)、旋转齿轮(24)和固定轴(25)，所述两组固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉斌，罗运忠，李朝民，易昌，
申请(专利权)人：山东晟鸣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37