一种管道用空气净化单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道用空气净化单元，其钣金框架上设置有内腔；在钣金框架内腔的前后侧壁上沿垂直方向对称设置有两条滑道，在钣金框架内腔中设置有可沿上述滑道插入或者抽出的高压集尘模块、高压电场模块；在钣金框架内腔的前侧设置有电气组件，在钣金框架内腔的前侧面对应电气组件开设有一敞口，在上述敞口处匹配有可拆卸的电气盖板；在钣金框架内腔的下侧面对应高压集尘模块、高压电场模块开设有另一敞口，在上述另一敞口处设置有与可拆卸的盖板相匹配的盖板挡铁。本实用新型专利技术密封性更强，净化效率更高，延长清洗维护周期，进一步节约成本；极大地方便了集尘模块的清洗和电气维修，缩短了维修时间，提高了生产效率，降低了用工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种管道用空气净化单元
本技术涉及空气净化设备
，尤其是涉及一种管道用空气净化单元。
技术介绍
在中央空调风道系统空气净化中，大多数是在风道的两端安装空气净化单元，也就是在出风口处和回风口处，这样空气净化单元就可以在过风面进行安装集尘滤网和电气维修等操作。但这种结构在管道净化中在送风系统管道净化中不适用，因为在管道净化单元安装中净化单元设备的进风端与出风端都需要与通风管道机械连接，此时净化单元如果还是按照出风端与进风端净化单元的结构设计的话，则需要通过拆解管道来进行净化单元和电气的维护和维修，现实情况显然是不允许的。所以存在着回风出风端无法安装管道空气净化结构的问题，同时有些场所不便进入房间维护设备的问题。由于管道安装在接头处需要软连接，并且受吊顶纵向空间的制约，不可以使用更厚的高压集尘模块，清洗维护周期短，因而密封性较差，净化效果受到影响，提高安装成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装在管道中间的管道用空气净化单元可以解决以上问题，其密封性更强，净化效率更高，延长清洗维护周期，进一步节约成本；极大地方便了集尘模块的清洗和电气维修，缩短了维修时间，提高了生产效率，降低了用工成本。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种管道用空气净化单元，其包括钣金框架、滑道、高压集尘模块、高压电场模块、盖板挡铁、盖板、电气组件、电气盖板，其中：钣金框架上设置有内腔；在钣金框架内腔的前后侧壁上沿垂直方向对称设置有两条滑道，在钣金框架的内腔中设置有可沿上述两条滑道插入或者抽出的高压集尘模块、高压电场模块；在钣金框架内腔的前侧设置有电气组件；在钣金框架内腔的前侧面对应电气组件开设有一敞口，在上述敞口处匹配有可拆卸的电气盖板；在钣金框架内腔的下侧面对应高压集尘模块、高压电场模块开设有另一敞口，在上述另一敞口处设置有盖板挡铁，盖板挡铁与可拆卸的盖板相匹配。所述钣金框架呈矩形结构，其插入安装在管道中间。所述滑道为前后相对设置且分别呈[、]形的垂直凹槽，上述凹槽的宽度分别与高压集尘模块、高压电场模块的厚度相适应。所述高压集尘模块的厚度是原来的4-5倍。所述盖板挡铁呈框形结构，其上设置有可供盖板上的卡扣卡入的插槽。所述盖板通过两个螺栓螺纹连接于盖板挡铁上设置有的压铆螺母中。所述电气组件包括电源触点组件、开关和开关电源。所述电源触点组件设置于钣金框架前侧壁上设有的滑道上，并与高压集尘模块、高压电场模块上的模块触点相对应接触。所述开关电源设置在电源触点组件的上方，开关设置在电源触点组件的下方。所述电气盖板由四个螺钉固定于钣金框架前侧面上设有的敞口处。本技术与已有技术相比，具有以下优点和积极效果：本技术实现了管道中间安装空气净化单元的目的，极大地方便了集尘模块的清洗和电气维修，避免了在售后维护中将整个设备拆下的麻烦工序，节约了用工成本，缩短了维修时间。并且在组装过程中也提高了生产效率，降低了生产成本。本技术解决了回风出风端无法安装空气净化结构的问题，同时避免了有些场所不便进入房间维护设备的问题。管道安装省去了接头处的软连接，从而使密封性更强，净化效率更高，且节约成本。并且管道连接不受吊顶纵向空间的制约，可以使用更厚的高压集尘模块，从而延长清洗维护周期，提高净化效果，进一步节约成本。附图说明图1为本技术的拆解图。图中标记说明：1、钣金框架；2、滑道；3、盖板挡铁；4、高压集尘模块；5、高压电场模块；6、盖板；7、螺栓；8、压铆螺母；9、开关；10、电源触点组件；11、开关电源；12、电气盖板；13、螺钉；14、管道。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步地详细说明。由图1可知，本技术一种管道用空气净化单元使用时通过钣金框架１插入安装在管道14中间，其包括钣金框架1、滑道2、高压集尘模块4、高压电场模块5、盖板挡铁3、盖板6、电气组件、电气盖板12，其中：钣金框架1呈矩形结构，其插入安装在管道14中间。在钣金框架1内腔的前后侧壁上沿垂直方向对称设置有两条滑道2，在钣金框架1的内腔中设置有可沿上述两条滑道2插入安装或者抽出拆卸的高压集尘模块4、高压电场模块5。滑道2为前后相对设置且分别呈[、]形的垂直凹槽，上述凹槽的宽度分别与高压集尘模块4、高压电场模块5的厚度相适应。高压集尘模块4的厚度增加到原来的4-5倍，因而延长了清洗周期，提高了净化效果。在钣金框架1内腔的前侧设置有电气组件；在钣金框架内腔的前侧面对应电气组件开设有一敞口，在上述敞口处匹配有可拆卸的电气盖板12。电气盖板12由四个螺钉13固定于钣金框架1前侧面上设有的敞口处。电气组件包括电源触点组件10、开关9和开关电源11；其中电源触点组件10设置于钣金框架前侧壁上设有的滑道2上，并与高压集尘模块4、高压电场模块5上的模块触点相对应设置，装配时，二者相接触。开关电源11设置在电源触点组件10的上方，开关9设置在电源触点组件10的下方。在钣金框架1内腔的下侧面对应高压集尘模块4、高压电场模块5开设有另一敞口，在上述另一敞口处设置有盖板挡铁3，盖板挡铁3与可拆卸的盖板6相匹配。盖板挡铁3呈框形结构，其上设置有可供盖板６上的卡扣卡入的插槽。盖板6通过两个螺栓7螺纹连接于盖板挡铁3上设置有的压铆螺母8中。本技术的工作原理是：本技术一种管道用空气净化单元通过简单的侧面拆解，就能实现集尘模块的清洗维护和电气部分的维修。当净化单元模块需要清洗时，无需将净化单元整机从管道14上拆下，只需将螺栓7手动从压铆螺母8上旋下，就能将盖板6从盖板挡铁3上的卡槽中抽下，然后将高压集尘模块4和高压电场模块5沿滑道2抽出，即可实现集尘滤网的日常维护和清洗。当设备电气出现问题需要维修和更换时，也无需将净化单元整机从管道14上拆下，只需将螺钉13拆下，将电气盖板12取下，即可暴露出全部的电气组件，可实现对内部开关9、电源触点组件10和开关电源11的维修和更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道用空气净化单元，其特征是，/n其包括钣金框架、滑道、高压集尘模块、高压电场模块、盖板挡铁、盖板、电气组件、电气盖板，其中：/n钣金框架上设置有内腔；/n在钣金框架内腔的前后侧壁上沿垂直方向对称设置有两条滑道，在钣金框架的内腔中设置有可沿上述两条滑道插入或者抽出的高压集尘模块、高压电场模块；/n在钣金框架内腔的前侧设置有电气组件；在钣金框架内腔的前侧面对应电气组件开设有一敞口，在上述敞口处匹配有可拆卸的电气盖板；/n在钣金框架内腔的下侧面对应高压集尘模块、高压电场模块开设有另一敞口，在上述另一敞口处设置有盖板挡铁，盖板挡铁与可拆卸的盖板相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道用空气净化单元，其特征是，
其包括钣金框架、滑道、高压集尘模块、高压电场模块、盖板挡铁、盖板、电气组件、电气盖板，其中：
钣金框架上设置有内腔；
在钣金框架内腔的前后侧壁上沿垂直方向对称设置有两条滑道，在钣金框架的内腔中设置有可沿上述两条滑道插入或者抽出的高压集尘模块、高压电场模块；
在钣金框架内腔的前侧设置有电气组件；在钣金框架内腔的前侧面对应电气组件开设有一敞口，在上述敞口处匹配有可拆卸的电气盖板；
在钣金框架内腔的下侧面对应高压集尘模块、高压电场模块开设有另一敞口，在上述另一敞口处设置有盖板挡铁，盖板挡铁与可拆卸的盖板相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种管道用空气净化单元，其特征是，所述钣金框架呈矩形结构，其插入安装在管道中间。


3.根据权利要求2所述的一种管道用空气净化单元，其特征是，所述滑道为前后相对设置且分别呈[、]形的垂直凹槽，上述凹槽的宽度分别与高压集尘模块、高压电场模块的厚度相适应。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，娄维斌，栾晓婷，马彬淞，彭煜钧，侯晓东，
申请(专利权)人：山东雪圣环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37