一种大口径膜管除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径膜管除尘器，包括进气除尘组件、膜管除尘组件，进气除尘组件包括第一进气管、第一集尘管、第一阀门、至少一个过滤网，第一进气管的下端开设有一第一排尘孔；第一集尘管的一端与第一排尘孔相连通；第一阀门设置于第一集尘管的另一端；过滤网倾斜内置于第一进气管且过滤网的底部相对第一排尘孔设置，过滤网沿靠近第一进气管的底部的方向过滤孔的孔径不断减小；膜管除尘组件包括壳体、隔板、多个陶瓷过滤膜管，隔板内置于壳体并将壳体分隔成集尘室、净气室，集尘室与第一进气管的出气端相连通；陶瓷过滤膜管插接于隔板且与净气室相连通。本实用新型专利技术去除含有大量水汽的气体中粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径膜管除尘器
本技术涉及气体除尘
，具体涉及一种大口径膜管除尘器。
技术介绍
高炉煤气中的含尘及含水量大以至于煤气余压发电(BPRT)透平机转子动、静叶磨损严重，需要去除煤气中含有的粉尘，以往有使用布袋除尘器去除煤气中的粉尘，但是由于煤气中含有大量的水分，水分粘在过滤袋上后会被过滤袋吸收，湿润的过滤袋会粘附粉尘，导致粉尘堵塞过滤袋，需要频繁的更换过滤袋，设计不合理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种大口径膜管除尘器，解决现有技术中袋式除尘器无法去除高炉煤气中的粉尘技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种大口径膜管除尘器，其特征在于，包括：进气除尘组件，包括第一进气管、第一集尘管、第一阀门、至少一个过滤网，所述第一进气管的下端开设有一第一排尘孔；所述第一集尘管的一端与所述第一排尘孔相连通；所述第一阀门设置于所述第一集尘管的另一端；所述过滤网倾斜内置于所述第一进气管且所述过滤网的底部相对所述第一排尘孔设置，所述过滤网沿靠近所述第一进气管的底部的方向过滤孔的孔径不断减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径膜管除尘器，其特征在于，包括：/n进气除尘组件，包括第一进气管、第一集尘管、第一阀门、至少一个过滤网，所述第一进气管的下端开设有一第一排尘孔；所述第一集尘管的一端与所述第一排尘孔相连通；所述第一阀门设置于所述第一集尘管的另一端；所述过滤网倾斜内置于所述第一进气管且所述过滤网的底部相对所述第一排尘孔设置，所述过滤网沿靠近所述第一进气管的底部的方向过滤孔的孔径不断减小；/n膜管除尘组件，包括壳体、隔板、多个陶瓷过滤膜管，所述隔板内置于所述壳体并将壳体分隔成集尘室、净气室，所述集尘室与所述第一进气管的出气端相连通；所述陶瓷过滤膜管插接于所述隔板且与所述净气室相连通；/n雾化除尘组件，包...

【技术特征摘要】
1.一种大口径膜管除尘器，其特征在于，包括：
进气除尘组件，包括第一进气管、第一集尘管、第一阀门、至少一个过滤网，所述第一进气管的下端开设有一第一排尘孔；所述第一集尘管的一端与所述第一排尘孔相连通；所述第一阀门设置于所述第一集尘管的另一端；所述过滤网倾斜内置于所述第一进气管且所述过滤网的底部相对所述第一排尘孔设置，所述过滤网沿靠近所述第一进气管的底部的方向过滤孔的孔径不断减小；
膜管除尘组件，包括壳体、隔板、多个陶瓷过滤膜管，所述隔板内置于所述壳体并将壳体分隔成集尘室、净气室，所述集尘室与所述第一进气管的出气端相连通；所述陶瓷过滤膜管插接于所述隔板且与所述净气室相连通；
雾化除尘组件，包括喷淋室、喷淋单元、第一出气管，所述喷淋单元包括至少一个喷头、进水管，所述喷头内置于所述喷淋室，所述进水管的出液端与每一所述喷头的进液端相连通；所述第一出气管的一端与所述净气室相连通、另一端与所述喷淋室相连通。


2.根据权利要求1所述的大口径膜管除尘器，其特征在于，所述进气除尘组件还包括第一压力表，所述第一压力表设置于所述第一进气管且设置于所述第一进气管的进气端与所述第一排尘孔之间。


3.根据权利要求1所述的大口径膜管除尘器，其特征在于，所述第一进气管相对所述第一排尘孔开设有一检修孔，所述进气除尘组件还包括盖板、第一固定件，所述盖板相对所述检修孔设置且可拆卸连接于所述第一进气管，所述盖板靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘统民，刘启铭，曹义飞，吴莎莎，郑玲，
申请(专利权)人：湖北海力环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42