一种加弹机冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种加弹机冷却装置，其包括具有流入管和流出管的盒体，盒体内部呈中空设置并流动有冷却介质，流入管和流出管上连通有同一冷却循环组件；盒体的侧部外壁上开设有若干沿水平方向依次排布的贯穿槽，每一贯穿槽内均固定嵌设有导热套，每一导热套均围成了供单根丝束穿过的丝束通道。当丝束穿过丝束通道时，丝束上的热量将通过导热套快速传导至冷却介质内，实现了对丝束的一次冷却；丝束上的热量也将通过导热套传导至盒体上，盒体上的热量将快速传导至冷却介质内，实现了对丝束的二次冷却。丝束通道既对丝束具有一定的塑形作用从而使得丝束不易发生变形，又使得相邻丝束之间不易发生相互粘结。本发明专利技术提高了丝束的冷却成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机冷却装置
本专利技术涉及加弹机的
，尤其是涉及一种加弹机冷却装置。
技术介绍
在化纤领域中，为了使一些纤维（如涤纶、锦纶、丙纶、竹炭纤维或一些复合纤维等）具有某些特殊的性能，尤其是具有良好的弹性，在制原丝后，还要进行加弹变形处理，对纤维进行加弹变形的设备称为加弹机。通过检索，中国专利公告号CN203462224U公开了一种新型的加弹机的新型冷却板，包括一限位板，所述限位板为中空结构，该限位板的外壁开设有一抽气孔，限位板的内壁开设有复数个孔洞，所述抽气孔连接有一气管，且该气管与一抽风机连接。本专利的冷却板能对加弹机加工的丝进行很好地冷却作用，这样提高了丝的弹性，从而提高了丝的整体质量。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该专利通过对限位板开孔抽风的方式提升了空气冷却效果，但是因限位板呈“V”形设置，故丝束在冷却过程中有可能发生抖动，使得其表面不能被均匀冷却，且丝束在抽风过程中有可能发生形变，使得丝束在冷却成型后其横截面的形状发生改变，影响了丝束的冷却成型效果，因此需要改进。专利技术内容针对现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机冷却装置，其特征在于：包括具有流入管（12）和流出管（13）的盒体（1），盒体（1）内部呈中空设置并流动有冷却介质（2），流入管（12）和流出管（13）上连通有同一冷却循环组件（4）；盒体（1）的侧部外壁上开设有若干沿水平方向依次排布的贯穿槽（11），每一贯穿槽（11）内均固定嵌设有导热套（3），每一导热套（3）均围成了供单根丝束穿过的丝束通道（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加弹机冷却装置，其特征在于：包括具有流入管（12）和流出管（13）的盒体（1），盒体（1）内部呈中空设置并流动有冷却介质（2），流入管（12）和流出管（13）上连通有同一冷却循环组件（4）；盒体（1）的侧部外壁上开设有若干沿水平方向依次排布的贯穿槽（11），每一贯穿槽（11）内均固定嵌设有导热套（3），每一导热套（3）均围成了供单根丝束穿过的丝束通道（31）。


2.根据权利要求1所述的一种加弹机冷却装置，其特征在于：所述盒体（1）上设有供丝束进入到丝束通道（31）内的进丝端（16）和供丝束穿出丝束通道（31）的出丝端（17），流入管（12）位于出丝端（17）处，流出管（13）位于进丝端（16）处。


3.根据权利要求1所述的一种加弹机冷却装置，其特征在于：每一所述导热套（3）的外壁上均设有位于盒体（1）内的导热板（5）。


4.根据权利要求3所述的一种加弹机冷却装置，其特征在于：位于边部的两组所述导热板（5）均固定在盒体（1）的内壁上，其余导热板（5）均固定连接于相邻两组导热套（3）的外壁。


5.根据权利要求4所述的一种加弹机冷却装置，其特征在于：每一所述导热板（5）均沿导热管轴向延伸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：项建刚，高香丹，
申请(专利权)人：杭州高氏箱包布业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33