【技术实现步骤摘要】
一种高集成度的电镀多步后处理流水线及其处理工艺
本专利技术涉及电镀后处理领域，尤其涉及一种高集成度的电镀多步后处理流水线及其处理工艺。技术背景电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。电镀后处理生产中占有极其重要的地位，许多采用表面电镀技术制造出的产品，出现不良决大多数都是因为镀后处理不当造成的。电镀后处理主要包括水洗、出光、钝化、驱氢、干燥等步骤。水洗的目的有两个：一是将沾在工件表面的镀液彻底清洗干净，防止镀液对镀层有腐蚀作用；二是防止将镀液带入下一工序的槽内，将溶液污染。出光是对镀层进行进一步处理，使镀层更加光亮。钝化是使镀层表面生成致密的氧化膜，可以提高镀层的耐蚀性。例如，镀锌层经钝化后耐蚀性可提高6-8倍。驱氢是将电镀过程中在阴极渗人工件的氢气驱赶出来，以消除氢脆。干燥是电镀件清洗后要立刻进行的工作。否则水膜中少量的...
【技术保护点】
1.一种高集成度的电镀多步后处理流水线,其特征在于，所述流水线包括轨道（100）、机械臂（110）、后处理槽（120）、驱氢槽（130）、漂白清洗槽（140）、烘干槽（150）；所述后处理槽（120）、驱氢槽（130）、漂白清洗槽（140）、烘干槽（150）均为敞口槽，并依次排列在所述轨道（100）的正下方；所述机械臂（110）有若干个，并可移动的固定在所述轨道（100）上；所述每个机械臂（110）包括如下部件：电动滑轨车（111）、伸缩电机（112）、伸缩臂（113）、转盘（114）、旋转电机（115）、夹具（116）；所述电动滑轨车（111）可移动的固定在所述轨道（10...
【技术特征摘要】
1.一种高集成度的电镀多步后处理流水线,其特征在于，所述流水线包括轨道（100）、机械臂（110）、后处理槽（120）、驱氢槽（130）、漂白清洗槽（140）、烘干槽（150）；所述后处理槽（120）、驱氢槽（130）、漂白清洗槽（140）、烘干槽（150）均为敞口槽，并依次排列在所述轨道（100）的正下方；所述机械臂（110）有若干个，并可移动的固定在所述轨道（100）上；所述每个机械臂（110）包括如下部件：电动滑轨车（111）、伸缩电机（112）、伸缩臂（113）、转盘（114）、旋转电机（115）、夹具（116）；所述电动滑轨车（111）可移动的固定在所述轨道（100）上，所述电动滑轨车（111）下端固定安装有伸缩电机（112），所述伸缩电机（112）控制连接在其下方的伸缩臂（113）在垂直方向上运动；所述伸缩臂（113）下端设置有所述转盘（114）；所述转盘（114）通过套接在所述伸缩臂（113）上的旋转电机（115）与所述伸缩臂（113）连接；所述转盘（114）下端设置有夹具（116）；所述夹具（116）靠近所述转盘（114）的圆周设置；所述转盘（114）的大小设置为均能无障碍的进出上述敞口槽；所述后处理槽（120）为圆形，并以后处理槽（120）的圆心为起点放射状的设置有若干分割槽（121）；当转盘（114）下降靠近处理槽（120）时，夹具（116）下固定的工件能够浸入相应的分割槽（121）中。
2.根据权利要求1所述的一种高集成度的电镀多步后处理流水线,其特征在于，所述轨道（100）头尾连接为闭环。
3.根据权利要求2所述的一种高集成度的电镀多步后处理流水线，其特征在于，所述夹具（116）为电磁吸盘。
4.根据权利要求3所述的一种高集成度的电镀多步后处理流水线，其特征在于，所述后处理槽（120）中有5个分割槽（121）。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：支建明，
申请(专利权)人：太仓市金鹿电镀有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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