一种多步骤电镀层的后处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种多步骤电镀层的后处理系统，包括工作台，所述工作台上均匀开设有处理槽，所述工作台顶部两侧通过支撑杆固定设置有导向轨，所述导向轨内腔转动设置有丝杆，所述丝杆外侧设置有滑动螺母，所述滑动螺母之间固定设置有滑动板，所述滑动板底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部固定连接有升降板，所述升降板底部均匀设置有夹具，所述导向轨左端固定设置有驱动箱，所述驱动箱内腔固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴与丝杆连接，且所述丝杆上均固定设置有皮带轮，且所述皮带轮之间通过同步带传动连接，一次抓取多个电镀件，带动电镀件移动并逐一浸入每个处理槽中进行电镀后处理，提高处理的效率。

A post-treatment system for multi-step Electrodeposited Coatings

【技术实现步骤摘要】
一种多步骤电镀层的后处理系统
本技术涉及一种多步骤电镀层的后处理系统，属于电镀

技术介绍
电镀步骤结束后工件得到镀膜，在普通使用场合，只要再稍加清洗就可以满足使用要求，对于生产需要镀膜要求较高的场合，后续处理还较为重要，能够强化镀膜效果，并赋予镀膜以新的功用，这种后续处理就是电镀后处理，电镀后处理是指电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能，如耐蚀性，抗变色能力，可焊性等，一般包括脱水处理、防变色处理、提高可焊性处理等，这些后处理往往需要将带处理工件先后浸入到不同的工作液体中，现有技术中通常是将各种工作液分别装入不同的容器中，在经过人工一个容器一个容器的去操作，不仅生产效率低下，而且电镀工作液体往往是人体有害的，之于人员的身体健康也有很大风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多步骤电镀层的后处理系统，一次抓取多个电镀件，带动电镀件移动并逐一浸入每个处理槽中进行电镀后处理，提高处理的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多步骤电镀层的后处理系统，包括工作台，所述工作台上均匀开设有处理槽，所述工作台顶部两侧通过支撑杆固定设置有导向轨，所述导向轨内腔转动设置有丝杆，所述丝杆外侧设置有滑动螺母，所述滑动螺母之间固定设置有滑动板，所述滑动板底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部固定连接有升降板，所述升降板底部均匀设置有夹具，所述导向轨左端固定设置有驱动箱，所述驱动箱内腔固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴与丝杆连接，且所述丝杆上均固定设置有皮带轮，且所述皮带轮之间通过同步带传动连接。进一步的，所述工作台底部固定设置有支腿，且所述支腿底部固定设置有摩擦垫。进一步的，所述工作台一侧开设有排空口、标识区，且所述排空口、标识区的位置与处理槽相对应。进一步的，所述升降板位于工作台上方，且所述升降板的宽度小于处理槽的宽度。进一步的，所述丝杆两端均通过轴承安装在导向轨内，且所述导向轨两端均设置有限位块。进一步的，所述夹具为电动夹具，且电动夹具外侧设置有防水密封罩，且所述夹具的抓手延伸至处理槽内。本技术的有益效果是：1、通过设置处理槽，在不同的处理槽内注入不同的处理液，从而方便对电镀件进行处理；2、通过设置滑动板，通过夹具将电镀件抓取起来，启动伺服电机带动丝杆旋转，从而通过滑动螺母带动滑动板进行移动，进而可以将电镀件移动到不同的处理槽上方，无需人员手动将电镀件移动至不同的处理液里，提高了生产效率，能够有效降低对人员的身体健康带来的风险；3、通过设置升降板，在电镀件移动至处理槽上方时停止运动，启动伸缩气缸让升降板下降，从而将抓取的电镀件浸入处理液中，方便快捷，同时一次抓取多个电镀件，与滑动板配合使得电镀件逐一浸入每个处理槽中进行电镀后处理，提高处理的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种多步骤电镀层的后处理系统的工作台整体结构示意图；图2是本技术一种多步骤电镀层的后处理系统的截面图；图3是本技术一种多步骤电镀层的后处理系统的剖视图；图4是本技术一种多步骤电镀层的后处理系统的电机传动连接示意图；图中标号：1、工作台；2、处理槽；3、导向轨；4、丝杆；5、滑动螺母；6、滑动板；7、伸缩气缸；8、升降板；9、夹具；10、驱动箱；11、伺服电机；12、皮带轮；13、同步带；14、支腿；15、排空口；16、标识区；17、限位块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种多步骤电镀层的后处理系统，包括工作台1，所述工作台1上均匀开设有处理槽2，在不同的处理槽2内注入不同的处理液，从而方便对电镀件进行处理，所述工作台1顶部两侧通过支撑杆固定设置有导向轨3，所述导向轨3内腔转动设置有丝杆4，所述丝杆4外侧设置有滑动螺母5，所述滑动螺母5之间固定设置有滑动板6，通过夹具9将电镀件抓取起来，启动伺服电机11带动丝杆4旋转，从而通过滑动螺母5带动滑动板6进行移动，进而可以将电镀件移动到不同的处理槽2上方，无需人员手动将电镀件移动至不同的处理液里，提高了生产效率，能够有效降低对人员的身体健康带来的风险，所述滑动板6底部固定安装有伸缩气缸7，所述伸缩气缸7底部固定连接有升降板8，所述升降板8底部均匀设置有夹具9，在电镀件移动至处理槽2上方时停止运动，启动伸缩气缸7让升降板8下降，从而将抓取的电镀件浸入处理液中，方便快捷，同时一次抓取多个电镀件，与滑动板6配合使得电镀件逐一浸入每个处理槽2中进行电镀后处理，提高处理的效率，所述导向轨3左端固定设置有驱动箱10，所述驱动箱10内腔固定安装有伺服电机11，所述伺服电机11输出轴与丝杆4连接，且所述丝杆4上均固定设置有皮带轮12，且所述皮带轮12之间通过同步带13传动连接。更具体而言，所述工作台1底部固定设置有支腿14，且所述支腿14底部固定设置有摩擦垫，避免工作台1在使用时滑动，所述工作台1一侧开设有排空口15、标识区16，且所述排空口15、标识区16的位置与处理槽2相对应，标识区16方便人员区分不同的处理槽，避免加错处理液，排空口15可以排空使用后的处理液，方便进行清理，所述升降板8位于工作台1上方，且所述升降板8的宽度小于处理槽2的宽度，保证电镀件可以完全进行处理槽2内，所述丝杆4两端均通过轴承安装在导向轨3内，且所述导向轨3两端均设置有限位块17，避免滑动板6移动过度，所述夹具9为电动夹具9，且电动夹具9外侧设置有防水密封罩，且所述夹具9的抓手延伸至处理槽2内，让电镀件可以完全下降至处理液面下。实施例2如图3所示，所述导向轨3的长度大于工作台1的长度，且所述工作台1两侧设置有夹取台，且夹取台上设置有传送带，通过传送带将电镀后的电镀件输送至夹取台上，方便夹具9进行抓取，从而在工作台上对电镀件进行处理，再通过传送带输送至后续的干燥箱、清洗箱内。本技术工作原理：在使用时，在不同的处理槽2内注入不同的处理液，通过夹具9将抓取多个电镀件，启动伺服电机11带动丝杆4旋转，从而通过滑动螺母5带动滑动板6进行移动，将电镀件移动至处理槽2上方时停止运动，启动伸缩气缸7让升降板8下降，从而将抓取的电镀件浸入处理液中，在第一个处理槽2内完成处理后在将电镀件升起，与滑动板6配合使得电镀件逐一浸入每个处理槽2中进行电镀后处理，无需人员手动将电镀件移动至不同的处理液里，提高处理的效率。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多步骤电镀层的后处理系统，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上均匀开设有处理槽(2)，所述工作台(1)顶部两侧通过支撑杆固定设置有导向轨(3)，所述导向轨(3)内腔转动设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)外侧设置有滑动螺母(5)，所述滑动螺母(5)之间固定设置有滑动板(6)，所述滑动板(6)底部固定安装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)底部固定连接有升降板(8)，所述升降板(8)底部均匀设置有夹具(9)，所述导向轨(3)左端固定设置有驱动箱(10)，所述驱动箱(10)内腔固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出轴与丝杆(4)连接，且所述丝杆(4)上均固定设置有皮带轮(12)，且所述皮带轮(12)之间通过同步带(13)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多步骤电镀层的后处理系统，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上均匀开设有处理槽(2)，所述工作台(1)顶部两侧通过支撑杆固定设置有导向轨(3)，所述导向轨(3)内腔转动设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)外侧设置有滑动螺母(5)，所述滑动螺母(5)之间固定设置有滑动板(6)，所述滑动板(6)底部固定安装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)底部固定连接有升降板(8)，所述升降板(8)底部均匀设置有夹具(9)，所述导向轨(3)左端固定设置有驱动箱(10)，所述驱动箱(10)内腔固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出轴与丝杆(4)连接，且所述丝杆(4)上均固定设置有皮带轮(12)，且所述皮带轮(12)之间通过同步带(13)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种多步骤电镀层的后处理系统，其特征在于：所述工作台(1)底部固定设置有支腿(14)，且所述支腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖春辉，刘小龙，
申请(专利权)人：长泰科美厨卫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35