本发明专利技术公开一种用于电镀汽车配件自动顺螺纹装置，包括电机，电机输出连接顺螺纹机构，顺螺纹机构包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆一端与电机输出部分通过第一万向节连接，第一连接杆另一端通过第二万向节与第二连接杆连接，第二连接杆端部开设有螺纹。采用万向节来进行对于传输动力方向在中间过程做出改变，最后输出始终为竖直向下，使得顺螺纹机构能够移动位置，适用需要顺螺纹工件中螺纹的不同位置。本设备的目的旨在解决电镀汽车配件自动顺螺纹的问题，可实现工件不同规格螺纹的自动顺丝工作，并且根据工作需要可同时采用多个工作丝锥同时工作，工作丝锥即第二连接杆，极大提高了汽车配件的自动顺螺纹工作的效率。
A kind of automatic thread device for electroplated auto parts
【技术实现步骤摘要】
一种用于电镀汽车配件自动顺螺纹装置
本专利技术属于电镀汽车设备领域，具体涉及一种可用于电镀汽车配件自动顺螺纹装置。
技术介绍
目前，大多数汽车配件上为了配合安装都有比较多的螺纹孔，同时零件为了保证外观和使用要求往往需要进行喷涂和电镀处理，经过喷涂和电镀处理的零件原来的螺纹孔会被电镀或喷涂材料堵塞，从而给零件的后续安装带来不便。如果采用人工进行顺螺纹往往工作效率不高，因此获得一种解决电镀汽车配件自动顺螺纹的问题，可实现工件不同规格螺纹的自动顺丝工作的设备十分重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种用于电镀汽车配件自动顺螺纹装置，包括电机，电机输出连接顺螺纹机构，顺螺纹机构包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆一端与电机输出部分通过第一万向节连接，第一连接杆另一端通过第二万向节与第二连接杆连接，第二连接杆端部开设有螺纹。通过上述技术方案，采用万向节来进行对于传输动力方向在中间过程做出改变，最后输出始终为竖直向下，使得顺螺纹机构能够移动位置，适用需要顺螺纹工件中螺纹的不同位置。还包括升降平台，电机输出轴输出连接齿轮组，升降台两侧固定有梯形丝杠，梯形丝杠受齿轮组内齿轮驱动完成升降平台的升降，第一万向节一端受齿轮组内齿轮驱动。第一连接杆为六棱伸缩杆。通过上述技术方案，升降平台的设置能够使得第二连接杆在升降平台的带动下进行上下移动，完成顺螺纹工作，且能够适用各种高度的需要顺螺纹的工件。作为上述一种优选方式，第二连接杆靠近第二万向节一端固定有位置固定件，升降平台四周开设有螺纹孔，位置固定件上具有长形穿孔，其通过垫片固定在螺纹孔上。第二连接杆上固定有限位环，限位环与位置固定件之间套设有弹簧。螺纹孔有若干个，工作平台上开设有用于顺螺纹机构穿过的孔，螺纹孔均匀排布在该孔周围。通过上述技术方案，长形穿孔的设置能够使得第二连接杆的调节范围增加，弹簧的设置以及六棱伸缩杆的设置能够消除第二连接杆和梯形丝杠螺距不同产生的距离差距。还包括工作平台，工作平台上固定有立柱，升降平台上开设有用于立柱穿过的穿孔，立柱与穿孔之间连接有直线轴承。由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。电机通过电机固定平台固定在工作平台上，齿轮组设置在电机固定平台上，电机通过联轴器驱动齿轮组转动。电机固定平台的支架上固定有限位装置，升降平台一侧固定有延伸片，其位于限位装置的上下两个限位块之间。相比现有技术，本专利技术的优点在于：本设备的目的旨在解决电镀汽车配件自动顺螺纹的问题，可实现工件不同规格螺纹的自动顺丝工作，并且根据工作需要可同时采用多个工作丝锥同时工作，工作丝锥即第二连接杆，极大提高了汽车配件的自动顺螺纹工作的效率，适用于批量工件处理。附图说明图1为本专利技术立体图一；图2为本专利技术立体图二；图3为图1A处放大图；图4为图2B处放大图；图5为齿轮组结构示意图；图6为图2C处放大图；附图标记：1-电机；2-第一连接杆；3-第二连接杆；4-螺纹；5-升降平台；6-齿轮组；7-梯形丝杠；8-第一万向节；9-第二万向节；10-六棱升缩杆；11-位置固定件；12-限位环；13-弹簧；14-螺纹孔；15-垫片；16-立柱；17-工作平台；18-联轴器；19-延伸片；20-限位开关；21-传感器；22-连接柱；23-零件；24-电机固定平台。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术，从而对本专利技术要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本专利技术的某些具体实施例对本专利技术进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本专利技术构思的某些具体实施方式仅是本专利技术的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本专利技术，各具体特征并不当然、直接地限定本专利技术的实施范围。参阅附图所示，本专利技术提供一种用于电镀汽车配件自动顺螺纹装置，包括电机，电机输出连接顺螺纹机构，顺螺纹机构包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆一端与电机输出部分通过第一万向节连接，第一连接杆另一端通过第二万向节与第二连接杆连接，第二连接杆端部开设有螺纹。采用万向节来进行对于传输动力方向在中间过程做出改变，最后输出始终为竖直向下，使得顺螺纹机构能够移动位置，适用需要顺螺纹工件中螺纹的不同位置。还包括工作平台，工作平台上固定有立柱，升降平台上开设有用于立柱穿过的穿孔，立柱与穿孔之间连接有直线轴承。由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。电机转动带动了齿轮转动，带动了与齿轮连接的梯形丝杠的转动，升降平台开始上下移动。电机通过电机固定平台固定在工作平台上，齿轮组设置在电机固定平台上，电机通过联轴器驱动齿轮组转动。电机固定平台的支架上固定有限位装置，升降平台一侧固定有延伸片，其位于限位装置的上下两个限位块之间。限位块为限位开关，在延伸片碰到下限位开关之后，控制电机反转，其中电机为伺服电机。还包括升降平台，电机输出轴输出连接齿轮组，升降台两侧固定有梯形丝杠，梯形丝杠受齿轮组内齿轮驱动完成升降平台的升降，第一万向节一端受齿轮组内齿轮驱动。第一连接杆为六棱伸缩杆。升降平台的设置能够使得第二连接杆在升降平台的带动下进行上下移动，完成顺螺纹工作，且能够适用各种高度的需要顺螺纹的工件。电机输出轴通过连接器驱动齿轮组内一个齿轮的转动。每个齿轮中心都固定有向下的连接柱，即在电机固定平台上，齿轮放置在电机固定平台上，该电机固定平台的下表面开设有用于连接柱穿过的开口。作为上述一种优选方式，第二连接杆靠近第二万向节一端固定有位置固定件，升降平台四周开设有螺纹孔，位置固定件上具有长形穿孔，其通过垫片固定在螺纹孔上。第二连接杆上固定有限位环，限位环与位置固定件之间套设有弹簧。螺纹孔有若干个，工作平台上开设有用于顺螺纹机构穿过的孔，螺纹孔均匀排布在该孔周围。长形穿孔的设置能够使得第二连接杆的调节范围增加，弹簧的设置以及六棱伸缩杆的设置能够消除第二连接杆和梯形丝杠螺距不同产生的距离差距。其中在位置固定件上向下固定有一个固定支架，固定支架底部固定有一个传感器，传感器用于传递第二连接杆是否在工作，若其断裂，或没有转动工作，则可将此信息传递。其中六棱伸缩杆为在外部的套筒和位于套筒内的六棱杆组成，可实现第二连接杆的伸缩，且在可以实现在电机转动的情况下完成转动，并且完成顺螺纹工作。本设备的目的旨在解决电镀汽车配件自动顺螺纹的问题，可实现工件不同规格螺纹的自动顺丝工作，并且根据工作需要可同时采用多个工作丝锥同时工作，工作丝锥即第二连接杆，极大提高了汽车配件的自动顺螺纹工作的效率，适用于批量工件处理。本专利技术在投入使用的时候，根据固定零件位置，将丝锥，即第二连接杆对正工件螺纹后，调节好丝锥位置，将位置固定件固定于升降平台。由操作人员将零件放置于工件工位的定位工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电镀汽车配件自动顺螺纹装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)输出连接顺螺纹机构，顺螺纹机构包括第一连接杆(2)和第二连接杆(3)，第一连接杆(2)一端与电机(1)输出部分通过第一万向节(8)连接，第一连接杆(2)另一端通过第二万向节(9)与第二连接杆(3)连接，第二连接杆(3)端部开设有螺纹(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于电镀汽车配件自动顺螺纹装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)输出连接顺螺纹机构，顺螺纹机构包括第一连接杆(2)和第二连接杆(3)，第一连接杆(2)一端与电机(1)输出部分通过第一万向节(8)连接，第一连接杆(2)另一端通过第二万向节(9)与第二连接杆(3)连接，第二连接杆(3)端部开设有螺纹(4)。
2.根据权利要求1所述的用于电镀汽车配件自动顺螺纹装置，其特征在于：还包括升降平台(5)，电机(1)输出轴输出连接齿轮组(6)，升降台两侧固定有梯形丝杠(7)，梯形丝杠(7)受齿轮组(6)内齿轮驱动完成升降平台(5)的升降，第一万向节(8)一端受齿轮组(6)内齿轮驱动。
3.根据权利要求2所述的用于电镀汽车配件自动顺螺纹装置，其特征在于：所述第二连接杆(3)靠近第二万向节(9)一端固定有位置固定件(11)，升降平台(5)四周开设有螺纹孔(14)，位置固定件(11)上具有长形穿孔，其通过垫片(15)固定在螺纹孔(14)上。
4.根据权利要求3所述的用于电镀汽车配件自动顺螺纹装置，其特征在于：所述第二连接杆(3)上固定有限位环(12)，限位环(12)与位置固定件(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫晓峰，
申请(专利权)人：烟台职业学院，
类型：发明
国别省市：山东;37
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