【技术实现步骤摘要】
一种Ti/TiO2复合涂层电极制作方法
本专利技术涉及电极涂层制备方法
,具体的说是一种Ti/TiO2复合涂层电极制作方法。
技术介绍
电极涂层能够提高电极的使用寿命,电极表面涂层的稳定性直接决定了电极能否长期的使用,对于不同的适应环境,选择对应的电极材料与电极涂层尤其重要,其中Ti/TiO2复合涂层电极在化、电冶金、金属箔材生产等领域的应用较为广泛,而Ti/TiO2复合涂层电极在生产制备过程中需要经过钛金属基板处理、涂层复合浆料配置、基板处理、涂层加工与干燥处理等多道工序,其中对于涂层电极的干燥处理直接影响电极成型后的使用质量。然而现有Ti/TiO2复合涂层电极在加工制作过程中存在的以下难题a、需要对电极上的复合涂层进行干燥处理,传统的干燥方式耗费时间长,且干燥作业中需要对涂覆有复合涂层浆料的电极进行平铺放置,占用空间大b、针对双面涂覆复合涂层浆料的电极需要进行分批次操作,先针对电极的其中一面进行涂覆、干燥,耗费时间长,增加了生产成本,如果双面同时涂覆浆料的,使用传统的干燥方式无法确保双面干燥的同时性,电极两 ...
【技术保护点】
1.一种Ti/Ti0
【技术特征摘要】
1.一种Ti/Ti02复合涂层电极制作方法,其特征在于:主要包括以下制作方法;
步骤一、钛金属基板处理:对制作电极的钛金属基板进行检测,挑选符合要求的钛金属基板,将钛金属基板的表面清洁干净,去除其表面的毛刺、飞边、污渍或灰尘;
步骤二、涂层复合浆料配置:按照要求对用于制作电极涂层的原料混合搅拌得到复合涂层浆料,在混合搅拌中需上下均匀搅拌,搅拌至黏稠糊状的状态即停止搅拌操作;
步骤三、基板处理:按照要求对步骤一中处理后的钛金属基板进行预设规格尺寸的裁切,清除掉裁切中产生的毛刺,将钛金属基板的裁切位置打磨并抛光,得到钛金属板载体;
步骤四、涂层加工:将步骤二中配置好的复合涂层胶料均匀涂覆到步骤三中的钛金属板载体上,涂布作业采用往复交错涂覆的方式进行,并清除边角多余的涂层浆料,得到钛金属板电极胚体;
步骤五、干燥处理:将步骤四中的钛金属板电极胚体放置到干燥装置内进行烘干处理,得到钛金属板电极;
上述Ti/Ti02复合涂层电极制作方法的步骤一至五需要配合专用的干燥装置进行作业,所述干燥装置包括底板(1),底板(1)上安装有环形烘干箱(2),环形烘干箱(2)的前端开设有取放口,环形烘干箱(2)的内壁之间安装有转动件(3),环形烘干箱(2)的内壁上设置有转动输送装置(4),环形烘干箱(2)内壁的左右两侧沿其周向方向均匀设置旋转柱(5),旋转柱(5)上从外往内依次安装有外圈风扇(6)与外圈齿轮(7);
所述转动输送装置(4)包括对称安装在转动件(3)左右两侧连接杆(41),连接杆(41)上套设有转动圆环(42),转动圆环(42)上开设有环形限位槽,环形限位槽内滑动设置有环形限位架(43),环形限位架(43)固定在环形烘干箱(2)的内壁上,位于转动件(3)左右两侧的转动圆环(42)之间沿均匀设置有输送机构(44),且输送机构(44)两两之间通过销轴连接有控位杆(45);
所述输送机构(44)包括固定在两个转动圆环(42)之间的安装柱(441),安装柱(441)上通过轴承安装有输送框架(442),输送框架(442)的前端为开口结构,输送框架(442)的前端设置有开合支链(46),输送框架(442)的内部设置有呈U型结构的锁紧架(443),锁紧架(443)的后端开设有后端锁紧槽,锁紧架(443)的左右两侧均匀设置有侧壁锁紧槽,输送框架(442)后端的内壁上安装有后侧弹簧杆(444),后侧弹簧杆(444)的前端安装有后侧锁紧板(445),后侧锁紧板(445)的左右两侧对称安装有呈L型结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐根水,
申请(专利权)人:安徽三信化工有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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