一种高硅铝硅中间合金锭的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高硅铝硅中间合金锭的制备方法，采用铝含量99.70%以上的电解铝液和铝锭、硅含量99.37%以上的3303金属硅为原料，铝锭和电解铝液的重量份之比为1：10，金属硅与纯铝的质量比为1.51/1，得到AlSi60中间合金；熔炼过程通过喷粉精炼机进行精炼处理得到高硅铝硅中间合金，以纯度为99.999%以上的氮气或氩气为载体，将打渣剂和精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣。本发明专利技术制备得到的高硅铝硅中间合金锭，成分稳定均匀、内部组织致密、表面光滑清洁、无杂质，铸造速率大幅度提高，节省了生产空间，降低了人员劳动力的浪费，能耗大幅度降低，满足了生产企业的需求，安全性高，易于推广，是生产AlSi60中间合金锭的最佳生产方法。

【技术实现步骤摘要】
一种高硅铝硅中间合金锭的制备方法一、
：本专利技术涉及铝硅中间合金制备
，具体说是一种高硅铝硅中间合金锭的制备方法。二、
技术介绍
：目前我国铝中间合金化学成分执行《GB/T27677-2017铝中间合金》新标准，替代了《GB/T27677-2011铝中间合金》标准，新增了ALSi60中间合金锭，其中规定的铝硅中间合金硅含量57～63％，主要杂质元素含量要求如下：Fe≤0.50％，Ti≤0.10％，Ca≤0.10％，其他单个≤0.05％，其他总和≤0.15％。已公布的CN102864350A生产方法采用高硅铝合金和纯铝按一定比例对掺，采用ALSi25高硅铝合金和AL99.70％以上纯铝为原料，可以生产ALSi18、ALSi20和ALSi22，但却不能按此方法生产ALSi60。已公布的CN105543517一种铝硅中间合金制备方法，其采用0.2mm厚度铝箔将1～80mm粒度的工业硅颗粒包裹，置于熔炼炉的炉底，然后按铝硅合金配比向熔炼炉炉膛中再加入AL99.70％以上铝锭，并将其置于被铝箔包裹的工业硅颗粒上，加热，熔炼，搅拌后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硅铝硅中间合金锭的制备方法，其特征在于：采用质量等级AL99.70%以上的电解铝液和铝锭、硅含量99.37%以上的3303金属硅为原料，铝锭和电解铝液的重量份之比为1：10，金属硅与纯铝的质量比为1.51/1，得到AlSi60中间合金；熔炼过程通过喷粉精炼机进行精炼处理得到高硅铝硅中间合金；其中，以纯度为99.999%以上的氮气或氩气为载体，将打渣剂和精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为6～12NL/min，气体压力为0.1～0.3Mpa 。/n

【技术特征摘要】
1.一种高硅铝硅中间合金锭的制备方法，其特征在于：采用质量等级AL99.70%以上的电解铝液和铝锭、硅含量99.37%以上的3303金属硅为原料，铝锭和电解铝液的重量份之比为1：10，金属硅与纯铝的质量比为1.51/1，得到AlSi60中间合金；熔炼过程通过喷粉精炼机进行精炼处理得到高硅铝硅中间合金；其中，以纯度为99.999%以上的氮气或氩气为载体，将打渣剂和精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为6～12NL/min，气体压力为0.1～0.3Mpa。


2.根据权利要求1所述的高硅铝硅中间合金锭的制备方法，其特征在于：熔炼设备采用中频感应炉，添加金属硅的方式分3～6批加入，并加热升温至金属硅完全熔化,引入铸造机进行生产。


3.根据权利要求1或2所述的高硅铝硅中间合金锭的制备方法，其具体生产步骤如下：
A、原料准备：采用质量等级AL99.70%以上的电解铝液和铝锭、硅含量99.37%以上的3303金属硅为原料，铝锭和电解铝液的重量份之比为1：10，金属硅与纯铝的质量比为1.51/1，纯铝包括铝锭和电解铝液中的铝元素；
B、将准备好的AL...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新锋，李坤，袁志刚，赵文龙，吴慕天，赵蕾，邵四杰，李海峰，李晓庆，
申请(专利权)人：河南中孚技术中心有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41