本热交换方法应用于工业、化工、食品业、服务业、农业、畜牧业如锅炉、热风机、加温机以及各种热交换器，是针对目前各种热交换方法不能达到充分热能交换目的而提供一种高效节能的热能交换方法。单位体积热交换流体与热交换介质接触的时间成正比。热交换器采用单通道（或多通道）螺旋式、混合式或折叠式（又称回程式），使单位体积热交换流体在有限的空间内尽可能延长与热交换介质接触的时间，同时热交换流体与热交换介质形成相对平行的正（反）走向，从而达到热能充分交换的目的。
【技术实现步骤摘要】
本热能交换方法应用于工业、化工、食品业、服务业、农业、畜牧业如常压锅炉、压力锅炉、热风机、加温机以及各种热交换器。
技术介绍
现有用于锅炉、热风机、加温机等等的热交换器都不能达到最有效的热量传递，是因为热交换流体与热交换介质在有限的空间都没有得到足够的接触时间，有些热交换器(如多回程式热交换器)虽然延长单位体积传热流体与传热介质的接触时间，但受热流体并不是与传热介质形成相对平行的走向，至使单位体积受热流体与传热介质接触时间相对缩短，所以同样达不到最有效的热能交换。
技术实现思路
本热能交换方法是针对目前各种热交换设备的不足，提供在有限的空间内实现尽可能延长单位体积热交换流体与传热介质接触时间的热能交换方法。以大量试验与实践证明，单位体积热交换流体的热能量转换与热交换介质接触的时间成正比，尤其是使热交换的流体与传热介质形成相对平行的正(反)走向，其热能转换效果最好。为此，热交换器采用螺旋式或混合式或折叠式(又称回程式)使热交换流体与热交换介质既形成相对平行的正(反)走向，又使其单位体积热交换流体延长与热交换介质的接触时间，在热交换介质上增加针状(片状)吸热散热片其效果更佳，从而达到热能充分交换的目的。附图说明图1为双通道螺旋式加温机(热风机)整体安装结构主视图。图2为混合式锅炉整体安装结构主视图。图3为折叠式(又称回程式)热交换器结构主视图。图1～图3中，燃烧机(1) 燃烧室(2) 受热流体(3) 机体(4) 支承柱(5) 尾气出口(6) 传热流体(7) 传热介质(8) 受热流体出口(9) 受热流体入口(10) 风机(11) 排管(12)具体实施例方式参照图1所示的双通道加温机，燃烧机(1)在燃烧室(2)燃烧时产生的燃烧气体称传热流体(7)只能随着螺旋形通道正向螺旋上升，与热交换介质(8)形成平行走向并经长时效接触热交换介质(8)后形成尾气从尾气出口(6)排出。风机(11)鼓风从受热流体入口(10)进入的空气称受热流体(3)也只能顺着热交换介质(10)与机体(4)及支承柱(5)形成的螺旋形受热流体(3)通道反向下行，与传热介质(8)形成相对平行走向并经长时效接触热交换介质(8)后从受热流体出口(9)排出。这种螺旋式热交换器结构可在有限的空间内使单位体积受热流体(3)与单位体积传热流体(7)尽可能延长与热交换介质(8)的接触时间，又形成相对平行的反走向，这种结构制造的加温机(热风机)图1可比传统的加温机(热风机)图1在同等效能的情况下少耗50％燃料。参照图2所示的锅炉，因为使用发热量特别大的燃烧机(1)就必需采用混合式热交换器的结构(图2)。目的是先把高温的单位体积的燃烧气体即传热流体(7)通过排管(12)进行热交换降温，缩小单位传热流体(7)体积，再进入由热交换介质(8)及支承柱(5)形成的螺旋形半开放式的通道运行，形成既可延长单位体积热交换流体(3)(7)与热交换介质(8)接触时间，又可使热交换流体(3)(7)形成相对平行的正向运行，以便获得更充分的热能交换，又不会因为单位体积传热流体(7)体积过大造成燃烧排气不流畅而影响燃烧效果。这种方式制造的锅炉(图2)使尾气出口(6)排放温度保持在水温+5℃以内，受热流体(3)保持温度100℃时，尾气出口(6)温度保持在105℃以内，其热效率接近极限。参照图3所示折叠式(又称回程式)的热交换器，一般在热交换流体(3)(7)没有尘埃或积垢且空间特定的情况下才使用此种结构，受热流体(3)顺着机体(4)与传热介质(8)形成的通道运行，传热流体(3)在传热介质(8)形成的通道运行，使之形成既可延长单位体积热交换流体(3)(7)与热交换介质(8)接触时间，又可使热交换流体(3)(7)形成相对平行的正(反)向运行，一样获得非常理想的热交换效果。权利要求其特征在于单位体积热交换流体(3)(7)与热交换介质(8)的接触时间成正比。具体表现为单通道(或多通道)螺旋式热交换器(附图1)、混合式热交换器(附图2)、折叠式热交换器(附图3)，使热交换流体(3)(7)与热交换介质(8)既可延长接触时间又可形成相对平行正(反)走向的。全文摘要本应用于工业、化工、食品业、服务业、农业、畜牧业如锅炉、热风机、加温机以及各种热交换器，是针对目前各种不能达到充分热能交换目的而提供一种高效节能的热能交换方法。单位体积热交换流体与热交换介质接触的时间成正比。热交换器采用单通道(或多通道)螺旋式、混合式或折叠式(又称回程式)，使单位体积热交换流体在有限的空间内尽可能延长与热交换介质接触的时间，同时热交换流体与热交换介质形成相对平行的正(反)走向，从而达到热能充分交换的目的。文档编号F28D7/00GK1664481SQ20041001548公开日2005年9月7日 申请日期2004年3月1日 优先权日2004年3月1日专利技术者巫红坤 申请人:覃建森, 巫红坤本文档来自技高网...
【技术保护点】
热交换方法其特征在于单位体积热交换流体（３）（７）与热交换介质（８）的接触时间成正比。具体表现为单通道（或多通道）螺旋式热交换器（附图１）、混合式热交换器（附图２）、折叠式热交换器（附图３），使热交换流体（３）（７）与热交换介质（８）既可延长接触时间又可形成相对平行正（反）走向的热交换方法。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：巫红坤，
申请(专利权)人：覃建森，巫红坤，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]
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