【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热管散热器，尤其是涉及一种热管散热器蒸发仓及其加工工艺。
技术介绍
热管作为一种新型的传热和散热装置在各个领域已有广泛的应用，理论和实践表明，热管的传热速度远大于金属。因为热管的工作温度一般在50度以上，其内部处于饱和状态的工质对热管的各个部分形成较大的压力，由于热管的蒸发仓需要和热量密集点接触，为增加接触面，蒸发仓都做成方盒形状，目前的蒸发仓制作工艺有两种，一种是利用金属板拉伸形成空腔，反面用金属板四周焊接，形成封闭的腔体，这种蒸发仓内容积较大，但承压能力弱、焊接工艺复杂，易变形泄漏；另一种方法是利用金属块钻孔形成腔体，这种蒸发仓承压能力强，但材料耗费大，腔体内容积小，也不宜焊接。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是开发一种热管散热器蒸发仓，以提高其使用可靠性以及传热和散热效率。本专利技术的另一个目的是开发一种热管散热器蒸发仓新的加工工艺，以解决在蒸发仓加工过程中存在的工艺复杂，生产成本高，生产效率低等技术问题。本专利技术的第一个目的的技术问题，主要是通过下述技术方案得以解决的一种热管散热器蒸发仓，有一个带颈的金属扁腔体，包含腔体和管颈，腔体...
【技术保护点】
一种热管散热器蒸发仓，有一个带颈的金属扁腔体，包含腔体和管颈，腔体的两个面有与金属散热块配合的平面，其特征在于：所述的金属扁腔体为壁厚一致的无接缝一体件。
【技术特征摘要】
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