一种包装纸板生产加工排孔废装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种包装纸板生产加工排孔废装置，包括排孔废组件，以及装配在排孔废装置左侧的送料组件；排孔废组件包括顶部排料模板，顶部排料模板的底部固定连接有若干个排料冲头；排孔废组件还包括滑动连接在顶部排料模板下方的底部排料模板，底部排料模板上开设有排料通孔；排孔废组件还包括第一气缸组件，送料组件用于送料；上述装置还包括装配在送料板左侧壁上的铲料组件，铲料组件用于铲料纸板上料至底部排料模板。采用上述方式实现将缺陷纸板送料、上料到底部排料模板，并冲压排废，上述装置部件不仅提高了加工缺陷纸板的工作效率，且上述装置有效解决了现有加工生产纸板中，无法高效处理排孔不彻底具有孔废纸板的技术缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸板生产加工排孔废装置
本专利技术涉及包装纸板加工生产装置领域，尤其涉及的是一种包装纸板生产加工排孔废装置。
技术介绍
包装纸板，如制备包装纸箱的纸板，多采用具有一定硬度的纸板制备而成。通过将纸板加工成特定形状、大小的纸板模型后再经过折边等操作形成能够容纳物品的纸箱。在纸板的加工过程中，开孔是加工纸板的所必须经过的工序步骤，通过开孔在纸板的表面上形成通孔结构，便于后续加工成成品纸箱。现有技术在开孔过程中多采用机械开孔，开孔后得到纸板经常存在纸板虽然被开孔，但是开孔部位的废料并未完全从开孔部位完全脱离(既开孔不完全)，需要通过人工按压将开孔部位粘附的废料再次排出。然而，实际生产纸板过程中，通过开孔设备开孔后的纸板中含有大量上述缺陷的纸板，生产过程中遇到上述缺陷的纸板的纸板无法重新送入开孔设备中进行二次开孔，均按照上述方式采用人工开孔。该方式的缺陷在于：采用人工开孔效率极为低下，且人工开孔容易在排出孔废料的过程中破坏通孔的结构，既撕掉废料的过程中容易连带其他完好部位的纸纤维脱离，进而造成废料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装纸板生产加工排孔废装置，其特征在于，包括排孔废组件，以及装配在排孔废装置左侧的送料组件；/n所述排孔废组件包括顶部排料模板，所述顶部排料模板的底部固定连接有若干个排料冲头；/n所述排孔废组件还包括滑动连接在顶部排料模板下方的底部排料模板，所述底部排料模板上开设有若干个与排料冲头配合的排料通孔；/n所述排孔废组件还包括装配在顶部排料模板顶部的第一气缸组件，通过所述第一气缸组件驱动所述顶部排料模板朝下运动；/n所述送料组件包括固定连接在底部排料模板左侧壁上的两个导杆；/n所述导杆前、后将设置；/n所述导杆之间滑动连接有送料板，所述送料组件还包括第二气缸组件，通过所述第二气缸组件驱动所述...

【技术特征摘要】
1.一种包装纸板生产加工排孔废装置，其特征在于，包括排孔废组件，以及装配在排孔废装置左侧的送料组件；
所述排孔废组件包括顶部排料模板，所述顶部排料模板的底部固定连接有若干个排料冲头；
所述排孔废组件还包括滑动连接在顶部排料模板下方的底部排料模板，所述底部排料模板上开设有若干个与排料冲头配合的排料通孔；
所述排孔废组件还包括装配在顶部排料模板顶部的第一气缸组件，通过所述第一气缸组件驱动所述顶部排料模板朝下运动；
所述送料组件包括固定连接在底部排料模板左侧壁上的两个导杆；
所述导杆前、后将设置；
所述导杆之间滑动连接有送料板，所述送料组件还包括第二气缸组件，通过所述第二气缸组件驱动所述送料板朝左运动送料；
所述包装纸板生产加工排孔废装置还包括装配在送料板左侧壁上的铲料组件，所述铲料组件包括端板，所述端板的左侧壁固定连接有若干个第三气缸，所述铲料组件还包括固定连接若干个所述第三气缸的铲料杆，所述铲料杆的底部固定连接有若干个料铲。


2.根据权利要求1所述的包装纸板生产加工排孔废装置，其特征在于，所述底部排料模板、顶部排料模板的横向截面形状为长方形；
所述底部排料模板的顶部具有四个折角边部位；
所述底部排料模板的折角边部位均朝上固定连接有弹簧导向件，所述顶部排料模板与弹簧导向件滑动连接。


3.根据权利要求2所述的包装纸板生产加工排孔废装置，其特征在于，所述弹簧导向件均包括固定连接在底部排料模板上的导向滑杆，所述导向滑杆朝上贯穿顶部排料模板，所述顶部排料模板与导向滑杆滑动连接；
所述导向滑杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接连接在底部排料模板的顶部，所述复位弹簧的顶部固定连接在顶部排料模板的底部。


4.根据权利要求3所述的包装纸板生产加工排孔废装置，其特征在于，所述第一气缸组件前、后对称分布；
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【专利技术属性】
技术研发人员：毕全中，
申请(专利权)人：滁州海川印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34