本实用新型专利技术公开一种纸板加工生产用码垛输运装置，包括输运机构，以及装配在输运机构顶部的码垛机构；输运机构包括左、右间隔设置的输运架杆，所述输运架杆上均开设有搭载槽，输运机构还包括若干个固定连接在输运架杆底部之间的C形连接杆，C形连接杆上装配有若干个滚轮组件；码垛机构包括左、右间隔设置的码垛板，码垛板的前、后端均固定连接有朝下设置的支撑板，位于前、后部位所述支撑板的左、右侧壁之间均固定连接有搭载杆；输运架杆上装配有锁定搭载杆的定位组件。采用上述装置部件实现将不同尺寸的加工纸板码垛，且能够有效的夹持、挤压，提高了码垛的安全性。同时，实现了码垛纸板、输运纸板一体化，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板加工生产用码垛输运装置
[0001]本技术涉及纸板加工生产装置领域，尤其涉及的是一种纸板加工生产用码垛输运装置。
技术介绍
[0002]对于纸板加工生产来说，每天能够产生大量的纸板成品，现有技术中为了实现将纸板进行储存并节省车间类的空间，往往采用的是将制备好的纸板码垛，通过码垛节省车间内的水平空间大小。
[0003]根据加工生产需要，码垛的纸板最终运输到指定的仓库存储，由于现有技术中，码垛与运输是分离式，因此在运输时需要将码垛的纸板重新码垛到运输装置上，不仅繁琐，且降低了纸板加工生产效率。
[0004]同时码垛纸板的过程中，纸板码垛过高后，因码垛的底部不齐整，造成纸板容易坍塌，进而引发安全隐患，严重影响了纸板码垛、运输的安全性。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种纸板加工生产用码垛输运装置。
[0006]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0007]一种纸板加工生产用码垛输运装置，包括输运机构，以及装配在输运机构顶部的码垛机构；
[0008]所述输运机构包括左、右间隔设置的输运架杆，所述输运架杆上均开设有搭载槽，所述输运机构还包括若干个固定连接在输运架杆底部之间的C形连接杆，所述C形连接杆上装配有若干个滚轮组件；
[0009]所述码垛机构包括左、右间隔设置的码垛板，所述码垛板相互朝向的侧壁之间固定连接有若干个前、后间隔分布的承载杆；所述码垛板的前、后端均固定连接有朝下设置的支撑板，所述支撑板的左、右端部均朝上固定连接有立柱杆，所述立柱杆焊接在码垛板的底部；
[0010]位于前、后部位所述支撑板的左、右侧壁之间均固定连接有支撑在搭载槽上的搭载杆；
[0011]所述输运架杆上装配有锁定搭载杆的定位组件。
[0012]优选地，所述定位组件包括定位杆，所述定位杆上固定连接有若干个定位柱，若干个所述定位柱贯穿所述输运架杆，若干个所述定位柱插接至搭载杆上；
[0013]所述定位柱与输运架杆滑动连接。
[0014]优选地，若干个所述C形连接杆前、后将分布，所述C形连接杆的顶部具有两个焊接端，所述C形连接杆的焊接端分别焊接在输运架杆的底部；
[0015]所述滚轮组件分别装配在位于前、后端部位置的C形连接杆上；
[0016]滚轮组件包括固定连接在所述C形连接杆左、右两端的轮架，所述轮架上转动连接
有滚轮。
[0017]优选地，所述码垛板上均转动连接有若干个左、右配合的码垛纸板夹持组件；
[0018]所述码垛纸板夹持组件包括夹持杆，所述夹持杆上具有用于夹持纸板的矩形开口；
[0019]所述夹持杆的顶部均固定连接有相互配合的压杆组件；
[0020]所述压杆组件包括固定连接在夹持杆顶部的弹簧导向件，所述弹簧导向件之间固定连接有压杆；
[0021]所述弹簧导向件包括导向柱，所述导向柱的下端固定连接有弹簧底座，所述导向柱上套接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在弹簧底座的顶部，所述压杆的左、右端部均固定连接有滑动在导向柱上端的弹簧顶座，所述弹簧的顶部固定连接在弹簧顶座的底部；
[0022]所述导向柱的顶部连接有锁紧件。
[0023]优选地，所述夹持杆包括转动连接在码垛板上的下垂直端，垂直固定连接下垂直端的下水平端，垂直固定连接下水平端的竖直端，垂直固定连接竖直端的上水平端，垂直固定连接上水平端的上垂直端；
[0024]所述下水平端、竖直端、上水平端构成矩形开口。
[0025]优选地，所述码垛板的外侧壁均开设有转动连接下垂直端的开口；
[0026]所述码垛板上固定连接有转动连接下垂直端的固定杆，所述固定杆贯穿所述夹持杆的下垂直端；
[0027]所述夹持杆的下垂直端转动连接在下垂直端上。
[0028]优选地，所述锁紧件为锁紧螺母；
[0029]所述导向柱的外侧壁开设有与锁紧螺母配合的外螺纹，所述锁紧螺母螺纹连接在导向柱的上端。
[0030]优选地，所述弹簧顶座上开设有滑动连接导向柱的通孔。
[0031]优选地，所述导向柱贯穿所述弹簧底座，所述导向柱的底部焊接在夹持杆上垂直端的顶部中心。
[0032]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0033]通过设计输运机构、码垛机构实现码垛机构码垛纸板后，装配输运机构上运输，实现码垛、运输一体化，提高了纸板加工的生产效率。通过将输运机构设计成输运架杆、搭载槽、C形连接杆、C形连接杆的焊接端分别焊接在输运架杆的底部、滚轮组件。实现携带码垛机构码垛的纸板运输。
[0034]通过设计定位组件实现将码垛机构定位在输运机构上，提高了输运的稳定性。
[0035]通过设计左、右间隔设置的码垛板、码垛纸板夹持组件，具体采用、夹持杆、夹持杆上具有矩形开口、码垛板上固定连接有转动连接夹持杆下端的固定杆，实现将尺寸大的纸板最先码垛，通过转动夹持杆至夹持杆上的矩形开口夹持到码垛纸板的侧壁上。进而增加码垛底层的稳定性。
[0036]通过设计弹簧导向件，具体采用导向柱、导向柱的下端固定连接有弹簧底座、导向柱上套接有弹簧、压杆、压杆的左、右端部均固定连接有滑动在导向柱上端的弹簧顶座、螺纹连接导向柱的锁紧螺母，实现将尺寸大的纸板、尺寸小的纸板按照上述从下往上方式码垛后，此时，朝下压动压杆，此时，尺寸小的纸板挤压码垛在底部尺寸大的纸板，进而纸板的
紧凑型提高，同时，弹簧发生压缩，此时，将锁紧螺母拧入到导向柱上，此时，锁紧螺母在螺纹驱动下，不断的挤压弹簧顶座朝导向柱下方滑动，挤压码垛的纸板。进而实现将码垛的纸板充分挤压、增加了码垛的稳定性。
[0037]采用上述装置部件实现将不同尺寸的加工纸板码垛，且能够有效的夹持、挤压，提高了码垛的安全性。同时，实现了码垛纸板、输运纸板一体化，提高了工作效率。
附图说明
[0038]图1是本技术实施例的纸板加工生产用码垛输运装置的分散结构示意图；
[0039]图2是本技术实施例中输运机构的结构示意图；
[0040]图3是本技术实施例图2中另一种视角下的结构示意图；
[0041]图4是本技术实施例中定位组件的结构示意图；
[0042]图5是本技术实施例中搭载杆与支撑板的连接关系结构示意图；
[0043]图6是本技术实施例中固定杆贯穿夹持杆的结构示意图；
[0044]图7是本技术实施例中弹簧导向件的结构示意图；
[0045]图8是本技术实施例图1中的前视图。
具体实施方式
[0046]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0047]如图1-8所示，一种纸板加工生产用码垛输运装置，包括输运机构4，以及装配在输运机构4顶部的码垛机构。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板加工生产用码垛输运装置，其特征在于，包括输运机构，以及装配在输运机构顶部的码垛机构；所述输运机构包括左、右间隔设置的输运架杆，所述输运架杆上均开设有搭载槽，所述输运机构还包括若干个固定连接在输运架杆底部之间的C形连接杆，所述C形连接杆上装配有若干个滚轮组件；所述码垛机构包括左、右间隔设置的码垛板，所述码垛板相互朝向的侧壁之间固定连接有若干个前、后间隔分布的承载杆；所述码垛板的前、后端均固定连接有朝下设置的支撑板，所述支撑板的左、右端部均朝上固定连接有立柱杆，所述立柱杆焊接在码垛板的底部；位于前、后部位所述支撑板的左、右侧壁之间均固定连接有支撑在搭载槽上的搭载杆；所述输运架杆上装配有锁定搭载杆的定位组件。2.根据权利要求1所述的纸板加工生产用码垛输运装置，其特征在于，所述定位组件包括定位杆，所述定位杆上固定连接有若干个定位柱，若干个所述定位柱贯穿所述输运架杆，若干个所述定位柱插接至搭载杆上；所述定位柱与输运架杆滑动连接。3.根据权利要求2所述的纸板加工生产用码垛输运装置，其特征在于，若干个所述C形连接杆前、后将分布，所述C形连接杆的顶部具有两个焊接端，所述C形连接杆的焊接端分别焊接在输运架杆的底部；所述滚轮组件分别装配在位于前、后端部位置的C形连接杆上；滚轮组件包括固定连接在所述C形连接杆左、右两端的轮架，所述轮架上转动连接有滚轮。4.根据权利要求3所述的纸板加工生产用码垛输运装置，其特征在于，所述码垛板上均转动连接有若干个左、右配合的码垛纸板夹持组件；所述码垛纸板夹持组件包括夹持杆，所述夹持杆上具...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕全中，
申请(专利权)人：滁州海川印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。