【技术实现步骤摘要】
门板用环保柔性亚光聚酯薄膜及其制备方法
本专利技术属于高分子薄膜
，涉及一种门板用环保柔性亚光聚酯薄膜及其制备方法。
技术介绍
传统的门板为烤漆板，烤漆板的制造工艺为以密度板为基材，表面经过多次喷烤漆高温烤制。特点是色泽鲜艳易于造型，具有很强的视觉效果，非常美观时尚且防水性几号，抗污能力强，易清理。缺点是，工艺水平要求高，废品率高，成本也高，环境污染也大，使用时也要精心呵护，怕磕碰于划痕，一旦出现损坏很难修补，要整体更换鉴于传统烤漆板存在的问题，吸塑门板，起源于西方，逐步推广，吸塑门板又称模压门板，以密度板为基材，经雕刻机镂铣图案成型后，进行精细打磨再喷专用胶水，表面覆盖PVC膜经真空吸塑而成，经过吸塑模压后的门板四周封为一体，不需要二次封边，解决了门板封边后年久开胶和受潮的问题，被称为无缺损板材，PVC膜色彩丰富，木纹逼真且具有立体感，色度纯艳，不开裂，不变形，耐划耐污，防褪色，且相对于烤漆板较为环保。近年来，一方面因环保问题更为引起大家的重视，PVC膜在吸塑门板领域的应用也相应受到影响，另一方面，因...
【技术保护点】
1.一种门板用环保柔性亚光聚酯薄膜，其特征在于，包括芯层、复合于芯层上表面的上表层、及复合于芯层下表面的下表层；所述芯层由结晶型PET均聚物、1,4-环己烷二甲醇与1,4-丁二醇改性的PET共聚物组成。/n
【技术特征摘要】
1.一种门板用环保柔性亚光聚酯薄膜，其特征在于，包括芯层、复合于芯层上表面的上表层、及复合于芯层下表面的下表层；所述芯层由结晶型PET均聚物、1,4-环己烷二甲醇与1,4-丁二醇改性的PET共聚物组成。
2.根据权利要求1所述门板用环保柔性亚光聚酯薄膜，其特征在于，所述上表层主要由结晶型PET均聚物、微米无机物改性的结晶型PET共聚物组成；优选地，所述下表层主要由微米无机物、间苯二甲酸、1,4-丁二醇改性的结晶型PET共聚物组成，或主要由结晶型PET均聚物，微米无机物及间苯二甲酸、1,4-丁二醇改性的结晶型PET共聚物组成。
3.根据权利要求2所述门板用环保柔性亚光聚酯薄膜，其特征在于，所述芯层中的结晶型PET均聚物、1,4-环己烷二甲醇与1,4-丁二醇改性的PET共聚物的质量百分比为0～50％:50～100％；优选地，所述上表层中的结晶型PET均聚物、微米无机物改性的结晶型PET共聚物的质量百分比为70～80％:20～30％；优选地，所述下表层中结晶型PET均聚物，和微米无机物、间苯二甲酸、及1,4-丁二醇改性的结晶型PET共聚物的质量百分比为70～80％:20～30％。
4.根据权利要求2所述门板用环保柔性亚光聚酯薄膜，其特征在于，所述微米无机物改性的结晶型PET共聚物按照如下步骤制备而成：将微米无机物、对苯二甲酸、乙二醇按质量比1.0-2.0：50-70：30-45混合，酯化，缩聚；优选地，所述1,4-环己烷二甲醇、1,4-丁二醇改性的PET共聚物按照如下步骤制备而成：将对苯二甲酸、乙二醇、1,4-环己烷乙二醇、1,4-丁二醇按照质量比50-70:5-15:10-25:15-25混合，酯化，缩聚；优选地，所述微米无机物、间苯二甲酸、1,4-丁二醇改性的PET共聚物按照如下步骤制备而成：将微米无机物、对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇、1-4-丁二醇按照质量比0.2-0.3:20-55:13-40:15-20:15-30混合，酯化，缩聚。
5.根据权利要求4所述门板用环保柔性亚光聚酯薄膜，其特征在于，所述微米无机物改性的结晶型PET共聚物的酯化条件为：压力0.1～0.15MPa、温度255～270℃，反应100～150min，缩聚反应条件：真空度45～55pa、温度275～285℃，反应时间为3～4h；优选地，所述1,4-环己烷二甲醇、1,4-丁二醇改性的PET共聚物酯化条件为：压力0.1～0.15MPa、温度255～270℃，反应100～150min，缩聚反应条件：真空度45～55pa、温度275～285℃，反应时间为3～4h；优选地，所述微米无机物、间苯二甲酸、1,4-丁二醇改性的PET共聚物的酯化条件为：压力0.1～0.15MP...
【专利技术属性】
技术研发人员：林树光，刘振，董兴广，冯敏妍，林燕洁，
申请(专利权)人：树业环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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