墙板成型捅模系统技术方案

本发明专利技术涉及墙板制造设备技术领域，具体公开了墙板成型捅模系统，包括固定座和设置于固定座上的浇筑腔，浇筑腔的上方设有搅拌机构，固定座上设有用于驱动搅拌机构对浇筑腔内浆料进行偏心搅拌的驱动机构。本发明专利技术利用搅拌机构对浆料进行自动偏心搅拌，使浆料中气泡逸出，解决了现有技术中墙板成型时墙板内部容易残留大量气泡而影响墙板质量的问题，提升了墙板成型的质量。

【技术实现步骤摘要】
墙板成型捅模系统
本专利技术涉及墙板制造设备
，具体涉及墙板成型捅模系统。
技术介绍
浇筑式墙板由于其具有轻质、经济、防火、隔热、保温、防潮、防水、隔声、环保、抗震、整体性好、体薄等优点，在建筑墙体中得到广泛应用，现有的建筑用浇筑式墙板成型工艺中，通常会经过支模、混料、浇筑、成型和拆模等工序，其中，支模工序中，是将模具组装成用于浇筑墙板的浇筑腔，浇筑腔一般呈长板状；混料工序是将包括河沙、碎石和添加剂等原料搅拌混合成浆料；浇筑工序是将浆料浇筑于浇筑腔中，使浆料均匀地填充在浇筑腔内；成型工序是浆料在浇筑腔中凝固成型成墙体；拆模工序是待墙体完全成型后，将模具拆除。在实际墙板成型过程中，浇筑腔的深度一般可达3.5m，而且为了成型后提升墙板外壁质量，会在模具内壁上固定硅酸钙板，当将浆料浇筑到浇筑腔中时，浆料与硅酸钙板相互接触而复合，待浆料凝固后，在墙板的外壁上复合成光滑、美观的轻质复合墙板；同时为了方便拆模以及使墙板成型为可装配式，会在模具上设置配合槽、边缘角等结构。现有技术中，由于浇筑腔的深度较深，而浇筑过程中，浆料是由浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.墙板成型捅模系统，包括固定座和设置于固定座上的浇筑腔，其特征在于：所述浇筑腔的上方设有搅拌机构，所述固定座上设有用于驱动搅拌机构对浇筑腔内浆料进行偏心搅拌的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.墙板成型捅模系统，包括固定座和设置于固定座上的浇筑腔，其特征在于：所述浇筑腔的上方设有搅拌机构，所述固定座上设有用于驱动搅拌机构对浇筑腔内浆料进行偏心搅拌的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的墙板成型捅模系统，其特征在于：所述搅拌机构包括驱动电机和捅模杆，所述驱动电机与驱动机构连接，所述捅模杆和驱动电机之间设有用于带动捅模杆偏心转动的偏心连接件。


3.根据权利要求2所述的墙板成型捅模系统，其特征在于：所述驱动机构包括竖向导轨和固定连接于竖向导轨上的推动件，所述驱动电机连接于推动件上且与竖向导轨滑动连接。


4.根据权利要求3所述的墙板成型捅模系统，其特征在于：所述竖向导轨数量为两个，两个竖向导轨位于浇筑腔的两侧，两个竖向导轨之间滑动连接有滑板，所述驱动电机固定连接于滑板上。


5.根据权利要求4所述的墙板成型捅模系统，其特征在于：所述偏心连接件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：代建兵，汪良奎，
申请(专利权)人：重庆普菲可特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50