【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工系统
本专利技术涉及无纺布加工
，特别涉及一种无纺布加工系统。
技术介绍
无纺布并不是常规的具有经纬线的布料，其是由定向的或随机的纤维构成的，将纤维直接通过物理的方法粘合在一起，具有防潮、透气、柔韧、质轻等特点，因此，无纺布的用途极为广泛，在一些无纺布加工时，需要对其进行打孔处理，而传统的打孔过程中常常会遇到一些问题：由于无纺布质软，传统的打孔作业时，极易造成打孔部位褶皱，造成打孔位置不规整，大大降低了打孔质量，人员需要在打孔前将布料铺设平整，但是，在铺设后打孔时，由于未对无纺布两侧固定，无纺布仍受到打孔模具的下压力，导致打孔部位的布料向打孔处聚集褶皱，人工铺设效率较低，不适合流水线生产。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种无纺布加工系统，可以解决传统的打孔作业时，由于无纺布质软，极易造成打孔部位褶皱，造成打孔位置不规整，大大降低了打孔质量，人员需要在打孔前将布料铺设平整，但是，在铺设后打孔时，由于未对无纺布两侧固定，无纺布仍受到打孔模具的下压力，导致打孔部位...
【技术保护点】
1.一种无纺布加工系统，包括联动式底座(1)、牵引单元(2)、U型架(3)、升降气缸(4)、绷紧打孔装置(5)、压住单元(6)，其特征在于：联动式底座(1)的前端安装有牵引单元(2)，联动式底座(1)的中部安装有U型架(3)，U型架(3)上端内壁通过升降气缸(4)与绷紧打孔装置(5)连接，联动式底座(1)的后端安装有压住单元(6)；/n所述的联动式底座(1)包括底板(11)、工作槽(12)、两个挤压板(13)、两个挤压块(14)和两个连接绳(15)，底板(11)的内部开设有工作槽(12)，工作槽(12)的中部通过销轴连有两个挤压板(13)，工作槽(12)的左右两端设有两个挤...
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工系统，包括联动式底座(1)、牵引单元(2)、U型架(3)、升降气缸(4)、绷紧打孔装置(5)、压住单元(6)，其特征在于：联动式底座(1)的前端安装有牵引单元(2)，联动式底座(1)的中部安装有U型架(3)，U型架(3)上端内壁通过升降气缸(4)与绷紧打孔装置(5)连接，联动式底座(1)的后端安装有压住单元(6)；
所述的联动式底座(1)包括底板(11)、工作槽(12)、两个挤压板(13)、两个挤压块(14)和两个连接绳(15)，底板(11)的内部开设有工作槽(12)，工作槽(12)的中部通过销轴连有两个挤压板(13)，工作槽(12)的左右两端设有两个挤压块(14)，挤压块(14)的外端通过连接绳(15)与绷紧打孔装置(5)连接；
所述的绷紧打孔装置(5)包括导引块(51)、两个吸住机构(52)、两个隐藏槽(53)、两个吸气泵(54)、两个连接管(55)、滑动槽(56)、两个阻挡机构(57)、连接气缸(59)和打孔机构(58)，导引块(51)下端的左右两侧设有两个吸住机构(52)，导引块(51)上端的左右两侧开设有两个隐藏槽(53)，隐藏槽(53)内安装有吸气泵(54)，吸气泵(54)与吸住机构(52)之间连有连接管(55)，导引块(51)的中部开设有滑动槽(56)，滑动槽(56)的左右两端设有两个阻挡机构(57)，滑动槽(56)的上端内壁通过连接气缸(59)与打孔机构(58)连接，导引块(51)的外端与挤压块(14)的外端之间通过连接绳(15)连接；
所述的吸住机构(52)包括滑动框(521)、伸缩管(522)、吸住框(523)、两个挤压杆(524)、两个堵塞板(525)、连接弹簧(526)、工作弹簧(527)和两个挤压槽(528)，滑动框(521)通过滑动配合的方式与导引槽连接，且导引块(51)与滑动框(521)之间连有工作弹簧(527)，滑动框(521)通过伸缩管(522)与吸住框(523)连接，滑动框(521)的下端面安装有两个挤压杆(524)，吸住框(523)的左右两端开设有两个挤压槽(528)，挤压槽(528)内通过销轴与堵塞板(525)中部连接，堵塞板(525)的外端与挤压槽(528)底端之间连有连接弹簧(526)；
所述的压住单元(6)包括工作架(61)、下压架(62)、压住辊(63)、滑动块(65)和缓冲弹簧(64)，下压架(62)内通过轴承与压住辊(63)连接，下压架(62)的左右两端安装有滑动块(65)，滑动块(65)与工作架(61)之间为滑动配合连接，工作...
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