一种纺织面料染色后自动化梳理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种纺织面料染色后自动化梳理系统，包括机架，所述梳理系统还包括抖动舒展机构、面料输送辊组、进位平台机构和面料拉幅机构；所述抖动舒展机构包括驱动电机、曲轴、连杆和抖动辊组组件；所述面料拉幅机构包括牵引输送电机、两个传动轴、传动皮带、输送链条和牵引拉幅组件；本发明专利技术提供的系统可针对不同宽度、不同弹性特点的面料在染色后先经过抖动舒展提高面料定型后的柔性，并且在完成舒展后对面料再进行拉幅定型，能够对染色面料实现自动化、连续性的梳理加工。连续性的梳理加工。连续性的梳理加工。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料染色后自动化梳理系统


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体提出了一种纺织面料染色后自动化梳理系统。

技术介绍

[0002]在纺织面料加工领域，印染是一种面料加工处理方法，又称之为染整，染色，印花，后整理，洗水等的总称。当面料完成染色后需要进一步对面料进行梳理、干燥等后处理加工，从而使得面料最终定型。当面料完成印染后，由于染色剂对面料纤维存在浸润、附着使得染色后面料纤维呈现错乱结节的状态，而在实际拉幅定型过程中常常忽略了对于染色面料的舒展，从而造成定型后的面料的柔性变差，另外，现有的拉幅装置的拉幅间距固定，不便于对于不同宽度的面料以及不同弹性的面料进行拉幅定型处理，存在一定的局限性。
[0003]基于上述问题，本专利技术提供了一种纺织面料染色后自动化梳理系统。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种纺织面料染色后自动化梳理系统，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种纺织面料染色后自动化梳理系统，包括机架，所述梳理系统还包括抖动舒展机构、面料输送辊组、进位平台机构和面料拉幅机构；所述抖动舒展机构设置在所述机架上，所述机架上设置有两个所述面料输送辊组，所述抖动舒展机构和两个所述面料输送辊组沿面料输送方向依次分布，所述机架上在位于两个所述面料输送辊组之间设置有两个所述进位平台机构，两个所述进位平台机构镜像对称分布设置在面料输送方向的两侧；两个所述进位平台机构上均对应设置有所述面料拉幅机构，两个所述面料拉幅机构镜像对称分布在面料输送方向的两侧；其中：
[0006]所述进位平台机构包括可垂直于面料输送方向水平滑动的滑动平台；所述面料拉幅机构设置在所述滑动平台上；
[0007]所述面料拉幅机构包括牵引输送电机、两个传动轴、传动皮带、输送链条和牵引拉幅组件；所述牵引输送电机通过电机固定架固定安装在所述滑动平台上端面上，所述牵引输送电机的输出轴端设置有主动带轮；两个所述传动轴通过轴承竖直转动设置在所述滑动平台上端面上，所述传动轴的轴上从上到下依次设置有传动链轮和从动带轮；所述主动带轮和两个所述从动带轮之间通过所述传动皮带传动连接；所述输送链条啮合在两个所述传动链轮之间，且整条所述输送链条的外侧端均匀分布设置有若干固定头，每个所述固定头上均对应安装有所述牵引拉幅组件；所述牵引拉幅组件包括匚形板、两个拉簧、两个滑块和两个夹辊；所述匚形板固定安装在所述固定头上，所述匚形板内侧壁上设置有竖直的滑轨，两个所述滑块均滑动设置在所述滑轨上，所述匚形板的上下水平内端面与相邻的所述滑块之间均通过所述拉簧连接；两个所述夹辊一一对应水平转动设置在两个所述滑块的前端；
[0008]位于面料输送方向两侧的两个所述输送链条的相对间距从靠近所述抖动舒展机构的一侧逐渐增大。
[0009]优选的，所述抖动舒展机构包括驱动电机、曲轴、连杆和抖动辊组组件；所述机架的两侧均设置有多个沿面料输送方向均匀分布的矩形状的行程孔，且分布在所述机架两侧的所述行程孔一一对应设置；所述机架两外侧壁上在每个所述行程孔处均对应设置有竖直导向的导轨；所述驱动电机固定安装在所述机架上，所述曲轴水平转动设置在所述机架上且与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述曲轴的轴向沿面料输送方向；两侧对应设置的多组所述行程孔之间均设置有所述抖动辊组组件；所述抖动辊组组件包括辊架和两个竖直分布水平转动设置在所述辊架上的转动辊，所述辊架两侧端对应设置有与两侧所述导轨滑动配合的滑动端头；所述曲轴上相邻的两个连杆颈绕主轴的周向夹角为180
°
，所述曲轴上若干连杆颈与多个所述辊架的底端均通过所述连杆两端铰接设置。
[0010]优选的，所述进位平台机构还包括导向架和进位气缸，所述导向架水平固定连接在所述机架的外侧壁上，所述进位气缸水平固定安装在所述导向架的外侧壁上，所述滑动平台与所述进位气缸的输出端固定连接且水平滑动设置在所述导向架上。
[0011]优选的，所述面料输送辊组组件包括两个输送辊，两个所述输送辊均水平转动设置在所述机架上且竖直分布设置。
[0012]优选的，所述夹辊的前端做倒角加工处理；两个所述面料输送辊组组件分布在同一水平高度，且两个所述输送辊的间隙等分面与所述牵引拉幅组件中两个所述夹辊的间隙等分面重合。
[0013]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0014]1、本专利技术提供了一种纺织面料染色后自动化梳理系统，设置的抖动舒展机构通过快速抖动的方式可对染色面料进行充分的抖动舒展，从而可消除染色后面料纤维呈现错乱结节的状况，有利于在后续拉幅定型后面料呈现更加的柔性，从而提高染色面料成品的质量；
[0015]2、本专利技术提供了一种纺织面料染色后自动化梳理系统，通过两个进位平台机构与两个面料拉幅机构一一对应设置，从而可针对不同宽度、不同弹性的面料合理调节两个面料拉幅机构的相对间距，提高了系统的适应性和合理性；
[0016]3、本专利技术提供了一种纺织面料染色后自动化梳理系统，面料拉幅机构中设置有若干随输送链条运动的牵引拉幅组件，在实际拉幅处理过程中，可以在对面料进行自动输送的过程中进行拉幅定型；
[0017]综上所述，本专利技术提供了一种纺织面料染色后自动化梳理系统，可针对不同宽度、不同弹性特点的面料在染色后先经过抖动舒展提高面料定型后的柔性，并且在完成舒展后对面料再进行拉幅定型，能够对染色面料实现自动化、连续性的梳理加工。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。
[0019]图1是本专利技术提供的一种纺织面料染色后自动化梳理系统在一个视角下的立体结构示意图；
[0020]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0021]图3是图1中B处的局部放大示意图；
[0022]图4是本专利技术提供的一种纺织面料染色后自动化梳理系统在另一个视角下的立体结构示意图；
[0023]图5是本专利技术提供的一种纺织面料染色后自动化梳理系统的俯视图；
[0024]图6是图5中C
‑
C的剖视图；
[0025]图7是本专利技术提供的一种纺织面料染色后自动化梳理系统的正视图；
[0026]图8是牵引拉幅组件的立体结构示意图。
[0027]图中：1、机架；11、行程孔；12、导轨；2、抖动舒展机构；21、驱动电机；22、曲轴；23、连杆；24、抖动辊组组件；241、辊架；2411、滑动端头；242、转动辊；3、面料输送辊组；31、输送辊；4、进位平台机构；41、导向架；42、进位气缸；43、滑动平台；5、面料拉幅机构；51、牵引输送电机；511、主动带轮；52、传动轴；521、传动链轮；522、从动带轮；53、传动皮带；54、输送链条；541、固定头；55、牵引拉幅组件；551、匚形板；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料染色后自动化梳理系统，包括机架(1)，其特征在于：所述梳理系统还包括抖动舒展机构(2)、面料输送辊组(3)、进位平台机构(4)和面料拉幅机构(5)；所述抖动舒展机构(2)设置在所述机架(1)上，所述机架(1)上设置有两个所述面料输送辊组(3)，所述抖动舒展机构(2)和两个所述面料输送辊组(3)沿面料输送方向依次分布，所述机架(1)上在位于两个所述面料输送辊组(3)之间设置有两个所述进位平台机构(4)，两个所述进位平台机构(4)镜像对称分布设置在面料输送方向的两侧；两个所述进位平台机构(4)上均对应设置有所述面料拉幅机构(5)，两个所述面料拉幅机构(5)镜像对称分布在面料输送方向的两侧；其中：所述进位平台机构(4)包括可垂直于面料输送方向水平滑动的滑动平台(43)；所述面料拉幅机构(5)设置在所述滑动平台(43)上；所述面料拉幅机构(5)包括牵引输送电机(51)、两个传动轴(52)、传动皮带(53)、输送链条(54)和牵引拉幅组件(55)；所述牵引输送电机(51)通过电机固定架固定安装在所述滑动平台(43)上端面上，所述牵引输送电机(51)的输出轴端设置有主动带轮(511)；两个所述传动轴(52)通过轴承竖直转动设置在所述滑动平台(43)上端面上，所述传动轴(52)的轴上从上到下依次设置有传动链轮(521)和从动带轮(522)；所述主动带轮(511)和两个所述从动带轮(522)之间通过所述传动皮带(53)传动连接；所述输送链条(54)啮合在两个所述传动链轮(521)之间，且整条所述输送链条(54)的外侧端均匀分布设置有若干固定头(541)，每个所述固定头(541)上均对应安装有所述牵引拉幅组件(55)；所述牵引拉幅组件(55)包括匚形板(551)、两个拉簧(552)、两个滑块(553)和两个夹辊(554)；所述匚形板(551)固定安装在所述固定头(541)上，所述匚形板(551)内侧壁上设置有竖直的滑轨(5511)，两个所述滑块(553)均滑动设置在所述滑轨(5511)上，所述匚形板(551)的上下水平内端面与相邻的所述滑块(553)之间均通过所述拉簧(552)连接；两个所述夹辊(554)一一对应水平转动设置在两个所述滑块(553)的前端；位于面料输送方向两侧的两个所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭召勋，苏美琳，
申请(专利权)人：郭召勋，
类型：发明
国别省市：