一种LED射灯生产线制造技术

技术编号:24878965 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-14 18:03
本发明专利技术涉及LED射灯加工设备的技术领域,更具体地说,它涉及一种LED射灯生产线,其技术方案要点是:一种LED射灯生产线,沿LED射灯运输线的运输方向依次设置有自动点胶机构、组装工位、切断压紧机构、自动锁螺丝机构和罩体安装机构;所述自动点胶机构用于对灯具内点上胶水,以使光源板粘合于灯具的台阶孔表面;所述组装工位用于组装灯具内的电子元件;所述切断压紧机构用于将延伸出灯脚的导线切断和对灯脚的外周缘进行冲孔;所述自动锁螺丝机构用于对光源板锁螺丝,使光源板固定在灯具的螺丝孔内;所述罩体安装机构用于将罩体装配至灯具的开口处。本发明专利技术具有提高LED射灯生产效率、保证生产质量以及降低工作人员劳动强度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种LED射灯生产线
本专利技术涉及LED射灯加工设备的
,更具体地说,它涉及一种LED射灯生产线。
技术介绍
LED射灯的基本结构主要由光源板、电路板、灯具与罩体组合而成,光源板通过导线与电路板相联组成电子元件,然后再将其插装至灯具内,灯具的底部设置有用于导电的灯脚,当电子元件插装至灯具内时,电子元件的导线与灯脚电性接触,最后在灯具的开口部盖合罩体,即完成LED射灯的加工。目前,在LED射灯的生产车间中,对于LED射灯的加工还是主要依靠人工完成,在车间设置有机架,机架的表面设置有用于运输灯具的LED射灯运输线和用于运输罩体的罩体运输线,沿着LED射灯运输线的运输方向依次设置有多个工位,工作人员位于工位上对运输而来的灯具进行加工,加工的过程包括:点胶、组装、灯丝切断、锁螺丝、盖合罩体。上述技术方案存在缺陷:依靠人工进行LED射灯的加工,进度缓慢,且提高了工作人员的劳动强度,在大批量生产LED射灯时,人工难免会出错,导致LED射灯的质量下降,对企业而言,会降低其经济效益,因此这样的加工方式需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种LED射灯生产线,具有提高LED射灯生产效率、保证生产质量以及降低工作人员劳动强度的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种LED射灯生产线,沿LED射灯运输线的运输方向依次设置有自动点胶机构、组装工位、切断压紧机构、自动锁螺丝机构和罩体安装机构;所述自动点胶机构用于对灯具内点上胶水,以使光源板粘合于灯具的台阶孔表面;所述组装工位用于组装灯具内的电子元件;所述切断压紧机构用于将延伸出灯脚的导线切断和对灯脚的外周缘进行冲孔;所述自动锁螺丝机构用于对光源板锁上螺丝,以使光源板固定在灯具的螺丝孔内;所述罩体安装机构用于将罩体装配至灯具的开口处。在其中一个实施例中:所述自动点胶机构包括第一安装座、竖直设置于所述第一安装座上的第一安装架和竖直设置于所述第一安装座上的第一立杆,所述第一立杆位于所述第一安装架的一侧,所述第一安装架上滑移设置有第一移动架,所述第一安装架的顶部穿设有用于驱动所述第一移动架上下往复移动的第一升降装置,所述第一移动架上夹持有用于对灯具喷涂胶水的点胶枪,所述点胶枪的顶部设置有第二升降装置,所述第二升降装置传动连接于所述点胶枪,且所述第二升降装置用于驱动所述点胶枪的开启或关闭;所述第一立杆的外周缘固设有储胶罐,所述储胶罐与所述点胶枪连通设置,所述储胶罐用于供应胶水至所述点胶枪内。在其中一个实施例中:所述储胶罐的顶部联接有气源减压阀,所述气源减压阀用于调节所述储胶罐内的空气压力,以使所述储胶罐的胶水流至所述点胶枪内。在其中一个实施例中:所述切断压紧机构包括设置于LED射灯运输线一侧的第二安装座、设置于所述第二安装座上的第二立杆和水平设置于所述第二立杆顶部的第一安装板,所述第一安装板朝向LED射灯运输线的一侧设置有第一回旋装置,所述第一回旋装置传动连接有第二安装架,所述第一回旋装置用于驱动所述第二安装架水平方向实现180度往复翻转;所述第二安装架上滑移连接有第二移动架,所述第二安装架的底部穿设有第三升降装置,所述第三升降装置与所述第二移动架传动连接,所述第三升降装置用于驱动所述第二移动架上下往复移动;所述第二安装座的表面还设置有冲压装置,所述冲压装置位于LED射灯运输线的一侧,所述第二移动架的底侧两端设置有用于将LED射灯运输线上的灯具夹取至所述冲压装置上的第一夹取装置,以使所述冲压装置将延伸出灯脚的灯丝进行切断和将灯脚的外周缘进行冲孔压紧。在其中一个实施例中:所述冲压装置包括设置于所述第二安装座上的加工台和设置于所述加工台一侧的第一驱动装置,所述加工台的表面开设有开槽,所述开槽内安装有模具,所述加工台上还安装有供灯具放置的放置台,当灯具放置在所述放置台上时,灯具的灯脚位于所述模具内,所述第一驱动装置穿设于所述加工台,且所述第一驱动装置与所述模具传动连接,所述第一驱动装置用于驱动控制所述模具的冲压行程,以使所述模具进行对灯具的加工。在其中一个实施例中:所述自动锁螺丝机构包括位于LED射灯运输线一侧的第一工作台、设置于第一工作台上的支撑架、设置于所述第一工作台上的第二驱动装置和设置于所述第一工作台上的螺丝锁定装置,所述第二驱动装置水平传动连接有第一旋转盘,所述第一旋转盘的上表面周向设置有多个供灯具放置的放置工位;所述支撑架的顶部水平设置有第二安装板,所述第二安装板的底侧安装有第二回旋装置,所述第二回旋装置传动连接有第三安装架,所述第二回旋装置用于驱动所述第三安装架在水平方向上实现180度往复翻转;所述第三安装架上滑移连接有第三移动架,所述第三安装架的底部穿设有第四升降装置,所述第四升降装置与所述第三移动架传动连接,所述第四升降装置用于驱动所述第三移动架上下往复移动;所述第三移动架的底侧两端设置有用于将LED射灯运输线上的灯具夹取至所述放置工位上的第二夹取装置,所述第二安装板的顶部还设置有螺丝供应装置,所述螺丝供应装置通过气管与所述螺丝锁定装置相连通,所述螺丝供应装置用于将螺丝输送至所述螺丝锁定装置中,以使所述螺丝锁定装置对位于所述放置工位上的灯具进行打螺丝工作。在其中一个实施例中:所述螺丝锁定装置包括竖直设置于所述第一工作台的竖杆、所述竖杆的外周缘水平设置有连接板,所述连接板上安装有第五升降装置,所述第五升降装置传动连接有电批,所述第五升降装置用于驱动所述电批上下往复移动;所述连接板上还设置有第六升降装置,所述第六升降装置传动连接有批嘴,所述电批与所述批嘴相对应设置,所述批嘴通过气管与所述螺丝供应装置相连通,所述批嘴的批头与灯具内的螺丝孔相对应设置。在其中一个实施例中:所述连接座的上表面一侧还设置有螺丝整列装置,所述螺丝整列装置包括横移驱动部件、横移架、真空吸嘴、导向头、真空发生器以及电磁阀,所述导向头设置于所述螺丝供应装置的一侧,且所述导向头位于所述螺丝供应装置出口端的一侧,所述横移驱动部件、所述真空发生器以及所述电磁阀均设置于所述连接座上,所述横移驱动部件传动连接所述横移架,所述横移架靠近所述螺丝供应装置的一端竖直设置所述真空吸嘴,所述电磁阀、所述真空发生器与所述真空吸嘴之间均通过气管连接,所述真空吸嘴用于将所述螺丝供应装置出口处的螺丝转移至所述导向头内,所述导向头通过气管与所述批嘴相连通。在其中一个实施例中:所述罩体安装机构包括位于LED射灯运输线和罩体运输线之间的第二工作台、设置于第二工作台上的第三驱动装置、设置于所述第二工作台上的第三夹取装置、设置于所述第二工作台上的第一转移装置和设置于所述第二工作台上的顶紧装置,所述第三驱动装置水平传动连接有第二旋转盘,所述第三夹取装置、所述第一转移装置和所述顶紧装置均围设于所述第二旋转盘,所述第二旋转盘的表面周向间隔设置有多个供灯具放置的放置工位,所述第三夹取装置用于将位于LED射灯运输线上的灯具夹取至所述放置工位上;所述第一转移装置用于将罩体运输线上的罩体转移至位于所述放置工位上的灯具上;所述顶紧装置用于顶紧位于灯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED射灯生产线,其特征在于:沿LED射灯运输线的运输方向依次设置有自动点胶机构、组装工位、切断压紧机构、自动锁螺丝机构和罩体安装机构;/n所述自动点胶机构用于对灯具内点上胶水,以使光源板粘合于灯具的台阶孔表面;所述组装工位用于组装灯具内的电子元件;所述切断压紧机构用于将延伸出灯脚的导线切断和对灯脚的外周缘进行冲孔;所述自动锁螺丝机构用于对光源板锁上螺丝,以使光源板固定在灯具的螺丝孔内;所述罩体安装机构用于将罩体装配至灯具的开口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED射灯生产线,其特征在于:沿LED射灯运输线的运输方向依次设置有自动点胶机构、组装工位、切断压紧机构、自动锁螺丝机构和罩体安装机构;
所述自动点胶机构用于对灯具内点上胶水,以使光源板粘合于灯具的台阶孔表面;所述组装工位用于组装灯具内的电子元件;所述切断压紧机构用于将延伸出灯脚的导线切断和对灯脚的外周缘进行冲孔;所述自动锁螺丝机构用于对光源板锁上螺丝,以使光源板固定在灯具的螺丝孔内;所述罩体安装机构用于将罩体装配至灯具的开口处。


2.根据权利要求1所述的一种LED射灯生产线,其特征在于:所述自动点胶机构包括第一安装座、竖直设置于所述第一安装座上的第一安装架和竖直设置于所述第一安装座上的第一立杆,所述第一立杆位于所述第一安装架的一侧,所述第一安装架上滑移设置有第一移动架,所述第一安装架的顶部穿设有用于驱动所述第一移动架上下往复移动的第一升降装置,所述第一移动架上夹持有用于对灯具喷涂胶水的点胶枪,所述点胶枪的顶部设置有第二升降装置,所述第二升降装置传动连接于所述点胶枪,且所述第二升降装置用于驱动所述点胶枪的开启或关闭;所述第一立杆的外周缘固设有储胶罐,所述储胶罐与所述点胶枪连通设置,所述储胶罐用于供应胶水至所述点胶枪内。


3.根据权利要求2所述的一种LED射灯生产线,其特征在于:所述储胶罐的顶部联接有气源减压阀,所述气源减压阀用于调节所述储胶罐内的空气压力,以使所述储胶罐的胶水流至所述点胶枪内。


4.根据权利要求1所述的一种LED射灯生产线,其特征在于:所述切断压紧机构包括设置于LED射灯运输线一侧的第二安装座、设置于所述第二安装座上的第二立杆和水平设置于所述第二立杆顶部的第一安装板,所述第一安装板朝向LED射灯运输线的一侧设置有第一回旋装置,所述第一回旋装置传动连接有第二安装架,所述第一回旋装置用于驱动所述第二安装架水平方向实现180度往复翻转;所述第二安装架上滑移连接有第二移动架,所述第二安装架的底部穿设有第三升降装置,所述第三升降装置与所述第二移动架传动连接,所述第三升降装置用于驱动所述第二移动架上下往复移动;所述第二安装座的表面还设置有冲压装置,所述冲压装置位于LED射灯运输线的一侧,所述第二移动架的底侧两端设置有用于将LED射灯运输线上的灯具夹取至所述冲压装置上的第一夹取装置,以使所述冲压装置将延伸出灯脚的灯丝进行切断和将灯脚的外周缘进行冲孔压紧。


5.根据权利要求4所述的一种LED射灯生产线,其特征在于:所述冲压装置包括设置于所述第二安装座上的加工台和设置于所述加工台一侧的第一驱动装置,所述加工台的表面开设有开槽,所述开槽内安装有模具,所述加工台上还安装有供灯具放置的放置台,当灯具放置在所述放置台上时,灯具的灯脚位于所述模具内,所述第一驱动装置穿设于所述加工台,且所述第一驱动装置与所述模具传动连接,所述第一驱动装置用于驱动控制所述模具的冲压行程,以使所述模具进行对灯具的加工。


6.根据权利要求1所述的一种LED射灯生产线,其特征在于:所述自动锁螺丝机构包括位于LED射灯运输线一侧的第一工作台、设置于第一工作台上的支撑架、设置于所述第一工作台上的第二驱动装置和设置于所述第一工作台上的螺丝锁定装置,所述第二驱动装置水平传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧健敏张勇苏大明辜忠海王少荣
申请(专利权)人:佛山电器照明股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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