一种双工位自动裹衣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双工位自动裹衣机，属于双工位自动裹衣机结构技术领域。包括颗粒原料供给机构、粉料供给机构、料液供给机构，上述三个供给机构的输出端均连通至裹衣筒，上述三个供给机构的出料量均受控于控制器。本实用新型专利技术结构简捷，实现自动定量投料，投料量精准快速，产品质量均匀，降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位自动裹衣机
本技术涉及一种双工位自动裹衣机，属于双工位自动裹衣机结构

技术介绍
目前，对花生、青豆、瓜子、豆瓣、坚果等果仁进行裹衣加工前，需要将颗粒物料、粉料、液剂投放至裹衣筒内，在裹衣机内对颗粒物料进行裹衣，专利号：201821437978.4，专利名称：自动裹衣机的技术专利公开了一种自动裹衣机，但是该裹衣机主要存在以下不足之处：1、粉料供给机构结构设计不合理，无法定量供粉，而且出粉时容易卡粉堵塞管道；2、颗粒原料供给机构无法实现定量供料，而且为单斗结构，加工效率低；3、裹衣一致性差。因此，亟待出现一种能解决上述技术问题的双工位自动裹衣机。
技术实现思路
为克服上述不足，本设计目的在于提供一种双工位自动裹衣机，该双工位自动裹衣机结构简捷，实现自动定量投料，投料量精准快速，产品质量均匀，降低企业生产成本。一种双工位自动裹衣机，其特殊之处在于包括颗粒原料供给机构、粉料供给机构、料液供给机构，上述三个供给机构的输出端均连通至裹衣筒5，上述三个供给机构的出料量均受控于控制器；所述颗粒原料供给机构包括原料斗1及位于原料斗1下方的称重斗2，原料斗1包括两个结构相同的子原料斗，两个子原料斗左右相连构成原料斗1，称重斗2包括两个结构相同的子称重斗，两个子称重斗左右相连构成称重斗2，两个子称重斗分别位于两个子原料斗下方，两个子原料斗底部均开设有原料斗出料口1-7，原料斗出料口1-7处安装有用于关闭或者开启原料斗出料口1-7的原料斗放料机构，两个子称重斗底部开设有称重斗出料口2-7，称重斗出料口2-7底部安装有出料槽2-6，称重斗出料口2-7处安装有用于关闭或者开启称重斗出料口2-7的称重斗放料机构，两个子称重斗外壁上均安装有重量传感器2-2，原料斗放料机构、称重斗放料机构、重量传感器2-2均受控于控制器；所述料液供给机构包括两个结构左右对称的粉桶4-6，两个粉桶4-6的进粉口处均安装有进粉支管4-15，两个进粉支管4-15顶部相交汇共同连通粉料进料口4-12，两个进粉支管4-15上均安装有用于控制管路导通或关闭的开关机构，粉桶4-6内部安装有转动轴4-5、顶部安装有用于带动转动轴4-5旋转的驱动机构、底部连通有出粉管4-9，转动轴4-5上安装有与其联动的粉料搅拌杆4-7，转动轴4-5底部靠近出粉管4-9处安装有螺旋杆4-8，粉桶4-6上还安装有用于检测粉桶内粉位的接近开关4-17，开关机构、驱动机构均受控于控制器。优选的，所述原料斗放料机构包括安装于原料斗出料口1-7高度方向左右两侧的两个原料斗导轨1-5，两个原料斗导轨1-5之间安装有原料斗放料挡板1-6，原料斗放料挡板1-6位于原料斗出料口1-7正前方，原料斗放料挡板1-6顶部安装有用于带动其升降的原料斗气缸1-4，原料斗升降气缸1-4受控于控制器；所述称重斗放料机构包括安装于称重斗出料口2-7高度方向左右两侧的两个称重斗导轨2-3，两个原料斗导轨2-3之间安装有称重斗放料挡板2-5，称重斗放料挡板2-5位于称重斗出料口2-7正前方，称重斗放料挡板2-5顶部安装有用于带动其升降的称重斗气缸2-4，称重斗升降气缸2-4受控于控制器；优选的，所述称重斗2外壁上安装有三个重量传感器2-2，分别安装于称重斗2的三面外壁上，称重斗2外壁上设有用于安装重量传感器2-2的传感器安装支架2-8；优选的，所述原料斗1及称重斗2均安装于支架3上，支架3包括矩形框架3-1，矩形框架3-1上表面左右两端及后侧均垂直向上延伸，形成U型垂直安装臂3-2，原料斗1左右两端及后侧均安装有L型连接件1-8，L型连接件1-8的垂直壁安装于原料斗1上，L型连接件1-8的水平壁安装于垂直安装壁3-2上，矩形框架3-1顶部安装有两个用于安装称重斗2的支撑架，两个支撑架水平向前延伸，两个支撑架均包括两个相间隔的支撑杆3-3，称重斗2通过传感器安装架2-8安装于支撑杆3-3上；优选的，所述原料斗1上安装有三个竖条状料位观察窗1-9，其中两个料位观察窗1-9安装于两个子原料斗1上，剩余一个观察窗1-9安装于两个子原料斗交汇处；优选的，所述原料斗出料口1-7及称重斗出料口2-7均呈方型或者矩形，原料斗放料挡板1-6及称重斗放料挡板2-5底部为斜边设计；优选的，所述开关机构包括粉料控制气缸4-13及由粉料控制气缸4-13驱动的插板4-14，进粉支管4-15靠近插板4-14的一侧开设有用于穿过插板4-14的开口，进粉支管4-15外壁上设有用于安装粉料控制气缸4-13及插板4-14的安装架4-19；优选的，所述粉桶4-6包括圆盘形粉盖4-20及漏斗形粉体4-21，粉盖4-20上安装有可启闭的清洗盖4-10及进粉口4-22，接近开关4-17安装于粉盖4-20上；优选的，所述进粉口4-22上安装有防尘盖板4-16；优选的，所述驱动机构包括电机4-1、减速器4-2、联轴器4-3，联轴器4-3连接有转动轴4-5；优选的，所述粉料搅拌杆4-7包括横向支杆4-23及斜支杆4-24，横向支杆4-23与转动轴4-5通过连接件4-25连接为一体；优选的，所述粉桶4-6相对的两面外壁上设有安装板4-26，通过安装板4-26将粉桶4-6安装于粉桶安装架4-11上。料液供给机构包括料液筒及与裹衣筒5相连通的管路，管路上安装有电磁阀，电磁阀受控于控制器；优选的，所述控制器为PLC控制器。本技术的双工位自动裹衣机结构设计巧妙，具有以下有益效果：1、原料斗包括两个子原料斗，称重斗包括两个子称重斗，上、下子斗相对应，在加工需求较小的时候可以只一个子原料斗、一个子称重斗工作，节能降耗，并且两个子原料斗内可以盛装不同种类的颗粒物料，避免不同物料相混淆；2、由于原料斗及称重斗上均安装有放料机构，而且称重斗上安装有重量传感器，重量传感器及放料机构的升降气缸均受控于控制器，因此能精准控制原料斗及称重斗的出料量，提高食品加工精度，降低出错率及工作效率；3、放料机构结构设计巧妙，出料顺畅，而且放料挡板底部为斜边设计，防止出料过急造成颗粒物料四溅，防止物料浪费；4、支架结构设计新颖，而且通过L型连接件能牢固的固定住原料斗，由于两个支撑架水平向前延伸且在支撑架上安装两个称重斗，因此能使称重斗位于原料斗前下方，从而使原料斗出料口出来的物料落于称重斗的中心位置，防止物料外溅；5、包括两个粉桶，且两个粉桶的进粉支管上均安装有开关机构，通过开关机构可以自动控制粉桶的进粉量，而且可以对两个粉桶分别控制，不仅提高工作效率，而且能精准控制进粉量；6、通过接近开关可以检测粉位，当粉位低于预设值时，控制器控制开关机构打开，进粉，当粉位达到预设值时，控制器控制开关机构闭合，停止进粉，全程自动化，效率高、精准度高；7、转动轴、粉料搅拌杆、螺旋杆配合使用，能实现均匀、快速送料，通过控制螺旋杆旋转圈数，实现不同重量粉料分装需求，而且能防止粉料堵塞管路；8、粉桶上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位自动裹衣机，其特征在于包括颗粒原料供给机构、粉料供给机构、料液供给机构，上述三个供给机构的输出端均连通至裹衣筒，上述三个供给机构的出料量均受控于控制器；/n所述颗粒原料供给机构包括原料斗及位于原料斗下方的称重斗，原料斗包括两个结构相同的子原料斗，两个子原料斗左右相连构成原料斗，称重斗包括两个结构相同的子称重斗，两个子称重斗左右相连构成称重斗，两个子称重斗分别位于两个子原料斗下方，两个子原料斗底部均开设有原料斗出料口，原料斗出料口处安装有用于关闭或者开启原料斗出料口的原料斗放料机构，两个子称重斗底部开设有称重斗出料口，称重斗出料口底部安装有出料槽，称重斗出料口处安装有用于关闭或者开启称重斗出料口的称重斗放料机构，两个子称重斗外壁上均安装有重量传感器，原料斗放料机构、称重斗放料机构、重量传感器均受控于控制器；/n所述料液供给机构包括两个结构左右对称的粉桶，两个粉桶的进粉口处均安装有进粉支管，两个进粉支管顶部相交汇共同连通粉料进料口，两个进粉支管上均安装有用于控制管路导通或关闭的开关机构，粉桶内部安装有转动轴、顶部安装有用于带动转动轴旋转的驱动机构、底部连通有出粉管，转动轴上安装有与其联动的粉料搅拌杆，转动轴底部靠近出粉管处安装有螺旋杆，粉桶上还安装有用于检测粉桶内粉位的接近开关，开关机构、驱动机构均受控于控制器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双工位自动裹衣机，其特征在于包括颗粒原料供给机构、粉料供给机构、料液供给机构，上述三个供给机构的输出端均连通至裹衣筒，上述三个供给机构的出料量均受控于控制器；
所述颗粒原料供给机构包括原料斗及位于原料斗下方的称重斗，原料斗包括两个结构相同的子原料斗，两个子原料斗左右相连构成原料斗，称重斗包括两个结构相同的子称重斗，两个子称重斗左右相连构成称重斗，两个子称重斗分别位于两个子原料斗下方，两个子原料斗底部均开设有原料斗出料口，原料斗出料口处安装有用于关闭或者开启原料斗出料口的原料斗放料机构，两个子称重斗底部开设有称重斗出料口，称重斗出料口底部安装有出料槽，称重斗出料口处安装有用于关闭或者开启称重斗出料口的称重斗放料机构，两个子称重斗外壁上均安装有重量传感器，原料斗放料机构、称重斗放料机构、重量传感器均受控于控制器；
所述料液供给机构包括两个结构左右对称的粉桶，两个粉桶的进粉口处均安装有进粉支管，两个进粉支管顶部相交汇共同连通粉料进料口，两个进粉支管上均安装有用于控制管路导通或关闭的开关机构，粉桶内部安装有转动轴、顶部安装有用于带动转动轴旋转的驱动机构、底部连通有出粉管，转动轴上安装有与其联动的粉料搅拌杆，转动轴底部靠近出粉管处安装有螺旋杆，粉桶上还安装有用于检测粉桶内粉位的接近开关，开关机构、驱动机构均受控于控制器。


2.按照权利要求1所述的一种双工位自动裹衣机，其特征在于所述原料斗放料机构包括安装于原料斗出料口高度方向左右两侧的两个原料斗导轨，两个原料斗导轨之间安装有原料斗放料挡板，原料斗放料挡板位于原料斗出料口正前方，原料斗放料挡板顶部安装有用于带动其升降的原料斗气缸，原料斗升降气缸受控于控制器；所述称重斗放料机构包括安装于称重斗出料口高度方向左右两侧的两个称重斗导轨，两个原料斗导轨之间安装有称重斗放料挡板，称重斗放料挡板位于称重斗出料口正前方，称重斗放料挡板顶部安装有用于带动其升降的称重斗气缸，称重斗升降气缸受控于控制器。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜念波，柳明顺，林长青，
申请(专利权)人：烟台茂源食品机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37