锡膏印刷钢网的装夹定位装置制造方法及图纸

技术编号:24873653 阅读:62 留言:0更新日期:2020-07-10 19:25
本实用新型专利技术公开了一种锡膏印刷钢网的装夹定位装置,包括夹紧装置,夹紧装置包括固定块、以及设置在固定块的侧面上的用于驱动电路板上下平移的竖直驱动装置,固定块远离支撑板的侧面上设有传动凹槽,传动凹槽内设有传动装置,传动装置包括传送带、以及驱动传送带转动或往复运动的第一驱动装置,第一驱动装置设有两个,两个第一驱动装置分别设置在凹槽的上下两端以使传送带处于绷直状态。竖直驱动装置驱动电路板上下平移的速度与第一驱动装置驱动传送带运动使得传动面上下平移的速度相同。两传送带的传动面对电路板进行夹持以使电路板需涂锡膏的侧面与钢网设有孔洞的侧面相对设置。

【技术实现步骤摘要】
锡膏印刷钢网的装夹定位装置
本技术涉及电路板加工装置
,尤其是涉及一种锡膏印刷钢网的装夹定位装置。
技术介绍
陶瓷传感器中的电路板对于其生产的第一道工序的锡膏印刷就是锡膏印刷机来完成,因此第一道工序的加工很大程度上决定印刷电路板(PCB)的生产质量。目前,印刷电路板(PCB)的锡膏印刷多采用半自动锡膏印刷机或全自动锡膏印刷机完成,然而如果要保证印刷电路板的成品质量,钢网与电路板的放置及固定及其重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种可定位钢网与电路板之间的相对位置且可对两者进行位置固定的锡膏印刷钢网的装夹定位装置。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:锡膏印刷钢网的装夹定位装置,包括支撑板,所述支撑板设有两个,两个所述支撑板相对设置,两个所述支撑板之间设有夹紧装置,所述夹紧装置包括固定块、以及设置在所述固定块的侧面上的用于驱动电路板上下平移的竖直驱动装置,所述固定块远离支撑板的侧面上设有传动凹槽,所述传动凹槽内设有传动装置,所述传动装置包括传送带、以及驱动传送带转动或往复运动的第一驱动装置,所述第一驱动装置设有两个,两个所述第一驱动装置分别设置在凹槽的上下两端以使传送带处于绷直状态,所述竖直驱动装置包括滑槽、设置在所述滑槽内的螺杆、以及用于驱动所述螺杆转动的第二驱动装置,所述螺杆贯穿滑槽并与滑槽转动连接,所述螺杆上设有外螺纹,所述竖直驱动装置还包括滑板,所述滑板上设有滑孔,所述滑孔的侧壁上设有与螺杆的外螺纹螺纹匹配的内螺纹,所述滑孔设有两个,两个所述滑孔分别位于滑板的两端,所述固定板与支撑板和传送带均垂直的两侧面上均设有竖直驱动装置,两个所述滑孔分别与两个所述竖直驱动装置中的螺杆螺纹连接,所述滑板与两个所述竖直驱动装置中的滑槽均滑动连接,所述滑板与传送带之间存在间隙,所述夹紧装置设有两个,两个所述夹紧装置相对设置,两个所述固定块之间固定连接有钢网,所述钢网设于滑板的上方,所述滑板朝向钢网的侧面上设有用于放置电路板的放置凹槽,所述传送带靠近钢网的侧面为传动面,所述传动面与钢网形成的夹角为89°~101°。电路板位于两传送带的传动面之间,且两传送带的传动面对电路板进行夹持以使电路板需涂锡膏的侧面与钢网设有孔洞的侧面相对设置,实现定位以使通过钢网在电路板上涂有锡膏的位置为需要固定连接元器件的位置。第二驱动装置驱动螺杆转动,与螺杆螺纹连接的滑板随着螺杆的转动向接近钢网的方向移动,因滑槽与滑板滑动连接且滑槽的侧壁可阻止滑板随着螺杆转动,滑板向接近钢网的方向平移。位于放置凹槽内的电路板随着滑板向接近钢网方向平移,同时第一驱动装置驱动传送带传动,电路板与传动面平移方向相同。上述结构可减少电路板边缘与传送带的传动面之间的摩擦,减少电路板的摩擦损耗,提高电路板的质量。作为本技术的进一步改进,所述传动凹槽的侧壁上设有转轮,所述转轮包括内轮、以及与所述内轮转动连接的外轮,所述内轮与传动凹槽的侧壁固定连接,所述外轮与传送带接触连接以使传动面与钢网形成的夹角为90°。上述转轮的设置可对传送带的传动面的设置角度进行微调,使得传动面与钢网形成的夹角为90°,确保电路板需涂锡膏的侧面与钢网设有孔洞的侧面上下正相对设置,确保通过钢网在电路板上涂有锡膏的位置为需要固定连接元器件的位置。作为本技术的进一步改进,所述支撑板与固定块之间设有用于驱动固定块左右平移的第三驱动装置。上述第三驱动装置可驱动固定块左右平移,进而调整两传送带的传动面与电路板的相对位置,确保两传送带的传动面将电路板夹紧。作为本技术的进一步改进,所述支撑板与固定块之间设有伸缩杆,所述伸缩杆设有多根。上述伸缩杆的设置可提高第三驱动装置左右平移的稳定性。作为本技术的进一步改进,所述竖直驱动装置驱动电路板上下平移的速度与第一驱动装置驱动传送带运动使得传动面上下平移的速度相同。上述速度的设置可使得两传送带的传动面对电路板夹紧的同时,电路板与传送带之间无摩擦损耗,提高电路板的质量。作为本技术的进一步改进,所述传送带与第一驱动装置接触的侧面上设有齿条,所述第一驱动装置表面设有与齿条啮合的齿轮以使第一驱动装置通过齿轮与齿条的啮合传动带动传送带传动。上述结构设置可防止传送带与第一驱动装置打滑,影响传动效果。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、两传送带的传动面对电路板进行夹持以使电路板需涂锡膏的侧面与钢网设有孔洞的侧面相对设置,实现定位以使通过钢网在电路板上涂有锡膏的位置为需要固定连接元器件的位置;2、位于放置凹槽内的电路板随着滑板向接近钢网方向平移,同时第一驱动装置驱动传送带传动,电路板与传动面平移方向相同。上述结构可减少电路板边缘与传送带的传动面之间的摩擦,减少电路板的摩擦损耗,提高电路板的质量。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的剖面图;图3为图2中a部分的放大图。附图标记说明如下:1、支撑板;2、夹紧装置;21、固定块;22、竖直驱动装置;221、螺杆;222、滑槽;223、滑板;224、放置凹槽;225、第二驱动装置;23、传动凹槽;24、传动装置;241、传送带;242、第一驱动装置;3、钢网;4、转轮;5、第三驱动装置。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1:如图1、2所示,锡膏印刷钢网的装夹定位装置,包括支撑板1,支撑板1设有两个,两个支撑板1相对设置,两个支撑板1之间设有夹紧装置2,夹紧装置2包括固定块21、以及设置在固定块21的侧面上的用于驱动电路板上下平移的竖直驱动装置22,固定块21远离支撑板1的侧面上设有传动凹槽23,传动凹槽23内设有传动装置24,传动装置24包括传送带241、以及驱动传送带241转动或往复运动的第一驱动装置242,第一驱动装置242设有两个,两个第一驱动装置242分别设置在凹槽的上下两端以使传送带241处于绷直状态。传送带241靠近钢网3的侧面为传动面,传动面与钢网3形成的夹角为89°~101°。第一驱动装置242为转动驱动驱动件的驱动源如伺服电机等。电路板位于两传送带241的传动面之间,且两传送带241的传动面对电路板进行夹持以使电路板需涂锡膏的侧面与钢网3设有孔洞的侧面相对设置,实现定位以使通过钢网3在电路板上涂有锡膏的位置为需要固定连接元器件的位置。如图1、2所示,竖直驱动装置22包括滑槽222、设置在滑槽222内的螺杆221、以及用于驱动螺杆221转动的第二驱动装置225,螺杆221贯穿滑槽222并与滑槽222转动连接,螺杆221上设有外螺纹,竖直驱动装置22还包括滑板223,滑板223上设有滑孔,滑孔的侧壁上设有与螺杆221的外螺纹螺纹匹配的内螺纹,滑孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锡膏印刷钢网的装夹定位装置,其特征在于包括支撑板(1),所述支撑板(1)设有两个,两个所述支撑板(1)相对设置,两个所述支撑板(1)之间设有夹紧装置(2),所述夹紧装置(2)包括固定块(21)、以及设置在所述固定块(21)的侧面上的用于驱动电路板上下平移的竖直驱动装置(22),所述固定块(21)远离支撑板(1)的侧面上设有传动凹槽(23),所述传动凹槽(23)内设有传动装置(24),所述传动装置(24)包括传送带(241)、以及驱动传送带(241)转动或往复运动的第一驱动装置(242),所述第一驱动装置(242)设有两个,两个所述第一驱动装置(242)分别设置在凹槽的上下两端以使传送带(241)处于绷直状态,所述竖直驱动装置(22)包括滑槽(222)、设置在所述滑槽(222)内的螺杆(221)、以及用于驱动所述螺杆(221)转动的第二驱动装置(225),所述螺杆(221)贯穿滑槽(222)并与滑槽(222)转动连接,所述螺杆(221)上设有外螺纹,所述竖直驱动装置(22)还包括滑板(223),所述滑板(223)上设有滑孔,所述滑孔的侧壁上设有与螺杆(221)的外螺纹螺纹匹配的内螺纹,所述滑孔设有两个,两个所述滑孔分别位于滑板(223)的两端,所述固定块(21)与支撑板(1)和传送带(241)均垂直的两侧面上均设有竖直驱动装置(22),两个所述滑孔分别与两个所述竖直驱动装置(22)中的螺杆(221)螺纹连接,所述滑板(223)与两个所述竖直驱动装置(22)中的滑槽(222)均滑动连接,所述滑板(223)与传送带(241)之间存在间隙,所述夹紧装置(2)设有两个,两个所述夹紧装置(2)相对设置,两个所述固定块(21)之间固定连接有钢网(3),所述钢网(3)设于滑板(223)的上方,所述滑板(223)朝向钢网(3)的侧面上设有用于放置电路板的放置凹槽(224),所述传送带(241)靠近钢网(3)的侧面为传动面,所述传动面与钢网(3)形成的夹角为89°~101°。/n...

【技术特征摘要】
1.锡膏印刷钢网的装夹定位装置,其特征在于包括支撑板(1),所述支撑板(1)设有两个,两个所述支撑板(1)相对设置,两个所述支撑板(1)之间设有夹紧装置(2),所述夹紧装置(2)包括固定块(21)、以及设置在所述固定块(21)的侧面上的用于驱动电路板上下平移的竖直驱动装置(22),所述固定块(21)远离支撑板(1)的侧面上设有传动凹槽(23),所述传动凹槽(23)内设有传动装置(24),所述传动装置(24)包括传送带(241)、以及驱动传送带(241)转动或往复运动的第一驱动装置(242),所述第一驱动装置(242)设有两个,两个所述第一驱动装置(242)分别设置在凹槽的上下两端以使传送带(241)处于绷直状态,所述竖直驱动装置(22)包括滑槽(222)、设置在所述滑槽(222)内的螺杆(221)、以及用于驱动所述螺杆(221)转动的第二驱动装置(225),所述螺杆(221)贯穿滑槽(222)并与滑槽(222)转动连接,所述螺杆(221)上设有外螺纹,所述竖直驱动装置(22)还包括滑板(223),所述滑板(223)上设有滑孔,所述滑孔的侧壁上设有与螺杆(221)的外螺纹螺纹匹配的内螺纹,所述滑孔设有两个,两个所述滑孔分别位于滑板(223)的两端,所述固定块(21)与支撑板(1)和传送带(241)均垂直的两侧面上均设有竖直驱动装置(22),两个所述滑孔分别与两个所述竖直驱动装置(22)中的螺杆(221)螺纹连接,所述滑板(223)与两个所述竖直驱动装置(22)中的滑槽(222)均滑动连接,所述滑板(223)与传送带(241)之间存在间隙,所述夹紧装置(2)设有两个,两个所述夹紧装置(2)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永亮
申请(专利权)人:杭州道道微电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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