一种磁致伸缩微位移平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁致伸缩微位移平台，包括移动平台、外壳和惯性冲击电机壳体，外壳的内部滑动设有惯性冲击电机壳体，移动平台与惯性冲击电机壳体连接且位于外壳的上方，惯性冲击电机壳体内腔的封闭端设置安装线圈的线圈骨架；线圈骨架的中心滑动配合安装磁致伸缩棒；磁致伸缩棒的一端顶住惯性冲击电机壳体内底壁，另一端顶住顶杆，顶杆两侧由预紧螺母配合预紧螺纹以及预紧弹簧构成预紧机构，预紧螺母的内部设有直线轴承，顶杆的另一端穿过直线轴承连接有质量块，顶杆靠近磁致伸缩棒的一端设有顶压部，直线轴承与顶压部之间设有预紧弹簧。本实用新型专利技术能够精确地拖动移动平台向前位移。

【技术实现步骤摘要】
一种磁致伸缩微位移平台
本技术涉及一种磁致伸缩微位移平台。
技术介绍
为精密地测量实际位移值，现有的惯性冲击精密定位平台多采用压电陶瓷材料驱动，利用压电陶瓷的逆压电效应，在快速的通断电过程中的变形产生惯性冲击效果。但压电材料属于有缆驱动，其变形量小、功率密度小、高电压驱动的不足会导致位移不够精确。针对上述问题，寻求一种新型的微位移平台是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够进行更加精确位移的磁致伸缩微位移平台。本技术技术方案：一种磁致伸缩微位移平台，包括移动平台、外壳和惯性冲击电机壳体，外壳的内部滑动设有惯性冲击电机壳体，移动平台与惯性冲击电机壳体连接且位于外壳的上方，惯性冲击电机壳体内腔的封闭端设置安装线圈的线圈骨架；线圈骨架的中心滑动配合安装磁致伸缩棒；磁致伸缩棒的一端顶住惯性冲击电机壳体内底壁，另一端顶住顶杆，顶杆两侧由预紧螺母配合预紧螺纹以及预紧弹簧构成预紧机构，预紧螺母的内部设有直线轴承，顶杆的另一端穿过直线轴承连接有质量块，所述顶杆靠近磁致伸缩棒的一端设有顶压部，直线轴承与顶压部之间设有预紧弹簧。进一步，外壳的内部设有导轨，惯性冲击电机壳体滑动安装在导轨上，导轨由两根钢棒并排组成，钢棒的直径为8mm、长为200mm。进一步，磁致伸缩棒的直径为8mm、长为50mm。进一步，顶杆与质量块之间为可拆卸结构。进一步，顶杆的一端设有外螺纹，质量块的内部设有与外螺纹匹配的内螺纹。本技术移动平台通过支架与惯性冲击电机壳体连接，惯性冲击电机壳体由磁致伸缩棒驱动，磁致伸缩棒置于缠绕的线圈中，其一端顶住惯性冲击电机壳体内底壁，另一端顶住顶杆，顶杆通过直线轴承与质量块螺纹连接，当增大线圈电流时，产生磁场，磁场导致的磁致伸缩棒的变化将驱动力传导至质量块上，由预紧螺母、预紧螺纹及预紧弹簧构成的预紧机构为磁致伸缩棒提供预紧力，本技术能够精确地拖动移动平台向前位移。附图说明图1是本技术较佳实施例1的剖视图；图2是本技术较佳实施例1的结构示意图；图3是本技术较佳实施例1中移动平台与惯性冲击电机壳体连接的示意图；图4是本技术较佳实施例1中移动平台运动过程示意图；图中：质量块1，预紧螺母2，直线轴承3，移动平台4，线圈骨架5，外壳6，导轨7，惯性冲击电机壳体8，线圈9，磁致伸缩棒10，预紧螺纹11，预紧弹簧12，顶杆13，顶压部130。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1：参见图1和图2所示的一种磁致伸缩微位移平台，包括移动平台4、外壳6和惯性冲击电机壳体8，外壳6的内部滑动设有惯性冲击电机壳体8，移动平台4与惯性冲击电机壳体8连接且位于外壳6的上方，惯性冲击电机壳体8内腔的封闭端设置安装线圈9的线圈骨架5；线圈骨架5的中心滑动配合安装磁致伸缩棒10；磁致伸缩棒10的一端顶住惯性冲击电机壳体8内底壁，另一端顶住顶杆13，顶杆13两侧由预紧螺母2配合预紧螺纹11以及预紧弹簧12构成预紧机构，预紧螺母2的内部设有直线轴承3，顶杆13的另一端穿过直线轴承3连接有质量块1，所述顶杆13靠近磁致伸缩棒10的一端设有顶压部130，直线轴承3与顶压部130之间设有预紧弹簧12，所述预紧螺母2、预紧螺纹11和预紧弹簧12三者构成的预紧机构为磁致伸缩棒10提供预紧力。进一步，外壳6的内部设有导轨7，惯性冲击电机壳体8滑动安装在导轨7上，导轨7由两根钢棒并排组成，钢棒的直径为8mm、长为200mm。进一步，磁致伸缩棒10的直径为8mm、长为50mm。进一步，顶杆13与质量块1之间为可拆卸结构。进一步，顶杆13的一端设有外螺纹，质量块1的内部设有与外螺纹匹配的内螺纹。本技术工作原理为：当对大线圈9通电时，线圈电流平缓上升，线圈骨架5中产生磁场，磁场使得磁致伸缩棒10发生变化，变化后磁致伸缩棒10的一端与惯性冲击电机壳体8的内底壁接触，磁致伸缩棒10的另一端与顶杆13接触，此时，顶杆13被推动，顶杆13通过直线轴承3与质量块1接触，顶杆13的顶压部130会挤压预紧弹簧12，此推动力会传导至质量块1上，随后由惯性冲击电机壳体8带动移动平台4向前位移运动。如图3所示，线圈9与磁致伸缩棒10放置于惯性冲击电机壳体8内，移动平台4与惯性冲击电机壳体8直接连接，质量块1与磁致伸缩棒10连接，运行时，预紧机构为磁致伸缩棒10提供预紧力，此时减小线圈9中的电流，使得磁致伸缩棒10快速回缩时结构快速复位。如图4所示，开始运动前，惯性冲击电机壳体8处于A阶段，增大线圈中的电流，磁致伸缩棒10长度伸长，惯性冲击电机壳体8被推动至B阶段，到达B阶段时，电流立马下降至零值，质量块因惯性，保持B阶段原位不动，随后磁致伸缩棒10开始恢复到原长，此时为C阶段，恢复至原长后，惯性冲击电机壳体8带动移动平台4向前运动直至D阶段，随后再回到A阶段继续运行。如此四个阶段，循环往复，从而实现移动平台4前移。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁致伸缩微位移平台，包括移动平台、外壳和惯性冲击电机壳体，其特征在于，外壳的内部滑动设有惯性冲击电机壳体，移动平台与惯性冲击电机壳体连接且位于外壳的上方，惯性冲击电机壳体内腔的封闭端设置安装线圈的线圈骨架；线圈骨架的中心滑动配合安装磁致伸缩棒；磁致伸缩棒的一端顶住惯性冲击电机壳体内底壁，另一端顶住顶杆，顶杆的两侧由预紧螺母配合预紧螺纹以及预紧弹簧构成预紧机构，预紧螺母的内部设有直线轴承，顶杆的另一端穿过直线轴承连接有质量块，所述顶杆靠近磁致伸缩棒的一端设有顶压部，直线轴承与顶压部之间设有预紧弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁致伸缩微位移平台，包括移动平台、外壳和惯性冲击电机壳体，其特征在于，外壳的内部滑动设有惯性冲击电机壳体，移动平台与惯性冲击电机壳体连接且位于外壳的上方，惯性冲击电机壳体内腔的封闭端设置安装线圈的线圈骨架；线圈骨架的中心滑动配合安装磁致伸缩棒；磁致伸缩棒的一端顶住惯性冲击电机壳体内底壁，另一端顶住顶杆，顶杆的两侧由预紧螺母配合预紧螺纹以及预紧弹簧构成预紧机构，预紧螺母的内部设有直线轴承，顶杆的另一端穿过直线轴承连接有质量块，所述顶杆靠近磁致伸缩棒的一端设有顶压部，直线轴承与顶压部之间设有预紧弹簧。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢全国，霍景润，祝志芳，王欢，杨武，陶珍，
申请(专利权)人：南昌工程学院，
类型：新型
国别省市：江西;36