穿片式换热器制造技术

本发明专利技术公开了一种穿片式换热器，它包括双通盖、左法兰、壳体、隔板、右法兰、底盖和集束管。所述集束管由每行５～２０根、每列４～１６根上下行相互错开半个孔距的等长换热管组成。换热管外壁上轴向均匀间隔串套导热片，藕片状的导热片与换热管通过胀紧连接。本发明专利技术中导热片厚０．１２～０．２０ｍｍ，板面呈波浪状，相邻导热片的片距为２．０～３．５ｍｍ。波浪形导热片显著增加换热管的热交换面积，提高了热交换效率。在同规格、同工况条件下，本发明专利技术中的换热管数量比现有技术少３／５以上，既节省有色金属，又降低了制造成本，而且管层介质耗用量也同比下降。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种换热器，特别是一种在集束管外壁上穿套多层导热 片构成穿片翅管结构的换热器。技术背景石油化工、冶金、建材等行业在气体分离、气体液化生产流程中， 要根据工艺要求对壳层介质作必要的热交换处理，即用换热器对壳层介 质作冷凝处理或蒸发处理。工程中常用的换热器有多种结构形式，主要 有列管式和板式两大类结构，此类换热器利用换热管内外温差，通过管 壁的热传导实现气与气、气与油、水与气或水与油的热交换。但是，现 有技术产品靠密排换热管增加管层介质的流量，以增加换热效率，由此造成结构复杂、体积大，耗用有色金属量大、制作成本高。在国家实施 节能减排政策下，现有技术产品的不足更显突出，巿场需求一种制造成 本低，使用成本低，换热效率高的换热器。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术产品的不足，提供一种结构简单、热 交换面积大、换热效率高，而且使用成本低的穿片式换热器。 本专利技术通过以下技术方皇实现技术目标。穿片式换热器，它包括双通盖、左法兰、壳体、隔板、右法兰、底盖和集束管。其改进之处在于所述集束管中的换热管外壁轴向均勾间 隔2.0~3.5mm穿套0.12-0.20mrn薄板结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿片式换热器，它包括双通盖（１）、左法兰（２）、壳体（３）、隔板（４）、右法兰（５）、底盖（６）和集束管（７）；其特征在于：所述集束管（７）中的换热管（７．１）外壁轴向均匀间隔２．０～３．５ｍｍ，串套０．１２～０．２０ｍｍ薄板结构的导热片（７．２）；所述导热片（７．２）轴向呈藕片状，板面折弯成波浪状，板面设有与集束管（７）中的换热管（７．１）外壁相配合的孔，导热片（７．２）与换热管（７．１）通过胀紧连接成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹锡和，曹立新，
申请(专利权)人：泰州市新恒盛机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]