一种镀膜件表面检测治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀膜件表面检测治具，包括底盘、固定架、转动杆、滚筒、传送带、壳体、底板、硅胶板、伸缩底板、伸缩杆、伸缩板、横板、转轴、托板、电机、横杆和支撑杆。该种镀膜件表面检测治具结构简单、设计合理，设有壳体、转轴、托板、底板以及硅胶板，转轴运行工作驱动托板转动，可实现对放置在硅胶板表面的镀膜件全方位的检测；设有伸缩底板、伸缩板、横板以及伸缩杆，通过调节伸缩杆改变横板所处高度，从而实现装置夹持不同高度的镀膜件装置设计合理，增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜件表面检测治具
本技术涉及一种检测治具，具体是一种镀膜件表面检测治具，属于辅助器械

技术介绍
镀膜是指以物理或化学方法在光学元件表面镀上单层或多层薄膜，利用入射、反射及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果；治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。镀膜工序复杂，镀膜过程中由于多种因素干扰会造成镀膜件镀膜不完全，存在气泡、颗粒、缺块等现象，因而在镀膜件镀膜后需要对镀膜件的镀膜情况进行检测。因此，针对上述问题提出一种镀膜件表面检测治具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镀膜件表面检测治具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种镀膜件表面检测治具，包括底盘和固定架，所述底盘上表面固接固定架，所述固定架插接有转动杆，另一所述转动杆另一端固定连接电机输出端，所述电机侧边固定连接横杆，所述横杆另一端固定连接支撑杆，所述转动杆表面插接有滚筒，所述滚筒表面套接有传送带，所述传送带表面固定连接壳体，所述壳体内部顶端贯穿连接转轴输出端，所述转轴输出端固定连接托板，所述托板顶端固定连接底板，所述底板上表面固定连接硅胶板，所述底板顶端侧边固定连接伸缩底板，所述伸缩底板另一端滑动连接伸缩板，所述伸缩板顶端侧边固接横板，所述伸缩底板顶端侧边固定连接伸缩杆。优选的，所述固定架的数目为四个，所述滚筒的数目为两个，且四个所述固定架两两对称分布在两个所述滚筒两侧。优选的，所述横杆和所述支撑杆的数目均为四个，且两个所述横杆和支撑杆为一组，所述壳体内部底端固接另一所述支撑杆，且所述支撑杆另一端固定连接另一所述横杆，且所述横杆固定连接所述转轴，转轴与所述支撑杆之间填充有橡胶垫。优选的，所述壳体顶端中心处设有通孔，所述通孔的几何尺寸与所述转轴输出端的几何尺寸一致。优选的，所述硅胶板由板状硅胶构成，且所述硅胶板的数目为两个，所述横板下表面固定连接另一所述硅胶板，且所述硅胶板的几何尺寸与所述横板的几何尺寸一致。优选的，所述伸缩杆由内杆和外杆套接构成，所述内杆顶端滑动连接连接板，所述连接板滑动连接伸缩板侧边，所述外杆底端滑动连接另一所述连接板，且所述连接板滑动连接伸缩底板侧边，所述伸缩杆内杆和外杆侧边分别固接弹簧两端。本技术的有益效果是：1、该种镀膜件表面检测治具结构简单、设计合理，设有壳体、转轴、托板、底板以及硅胶板，转轴运行工作驱动托板转动，可实现对放置在硅胶板表面的镀膜件全方位的检测；2、该种镀膜件表面检测治具通过设置伸缩底板、伸缩板、横板以及伸缩杆，通过滑动伸缩板改变横板所处高度，从而实现装置夹持不同高度的镀膜件，整个装置结构紧凑，使用方便，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术图2A处局部放大结构示意图。图中：1、底盘，2、固定架，3、转动杆，4、滚筒，5、传送带，6、壳体，7、底板，8、硅胶板，9、伸缩底板，10、伸缩杆，11、伸缩板，12、横板，13、转轴，14、托板，15、电机，16、横杆，17、支撑杆。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种镀膜件表面检测治具，包括底盘1和固定架2，所述底盘1上表面固接固定架2，所述固定架2插接有转动杆3，另一所述转动杆3另一端固定连接电机15输出端，所述电机15侧边固定连接横杆16，所述横杆16另一端固定连接支撑杆17，所述转动杆3表面插接有滚筒4，所述滚筒4表面套接有传送带5，所述传送带5表面固定连接壳体6，所述壳体6内部顶端贯穿连接转轴13输出端，所述转轴13输出端固定连接托板14，所述托板14顶端固定连接底板7，所述底板7上表面固定连接硅胶板8，所述底板7顶端侧边固定连接伸缩底板9，所述伸缩底板9另一端滑动连接伸缩板11，所述伸缩板11顶端侧边固接横板12，所述伸缩底板9顶端侧边滑动连接伸缩杆10。所述固定架3的数目为四个，所述滚筒4的数目为两个，且四个所述固定架3两两对称分布在两个所述滚筒4两侧，以便固定滚筒；所述横杆16和所述支撑杆17的数目均为四个，且两个所述横杆16和支撑杆17为一组，所述壳体6内部底端固接另一所述支撑杆17，且所述支撑杆17另一端固定连接另一所述横杆16，且所述横杆16固定连接所述转轴13，便于固定转轴13，转轴13与所述支撑杆17之间填充有橡胶垫，当不需要转轴13转动时，橡胶垫可增大摩擦；所述壳体6顶端中心处设有通孔，所述通孔的几何尺寸与所述转轴13输出端的几何尺寸一致，以便转轴13正常运行以及带动托板14转动；所述硅胶板8由板状硅胶构成，且所述硅胶板8的数目为两个，所述横板12下表面固定连接另一所述硅胶板8，且所述硅胶板8的几何尺寸与所述横板12的几何尺寸一致，硅胶板8可防止对镀膜件造成不必要的刮伤；所述伸缩杆10由内杆和外杆套接构成，所述内杆顶端滑动连接连接板，所述连接板滑动连接伸缩板11侧边，所述外杆底端滑动连接另一所述连接板，且所述连接板滑动连接伸缩底板9侧边，所述伸缩杆10内杆和外杆侧边分别固接弹簧两端，便于调节横板12处高度从而实现夹持不同大小的镀膜件。本技术在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，使用时，将所有部件安装好，将需要检测的镀膜件放置在硅胶板8上，滑动伸缩板11，伸缩板11带动连接板上下移动，连接板带动弹簧压缩或延伸带动伸缩杆10长度改变，当横板12下表面固定连接的另一硅胶板8与待检测镀膜件上表面紧密贴合时即可停止滑动伸缩板11，转轴13运行带动托板7转动，托板7带动硅胶板8以及放置的镀膜件转动，电机15运行带动转动杆3转动，转动杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜件表面检测治具，其特征在于：包括底盘(1)和固定架(2)，所述底盘(1)上表面固接固定架(2)，所述固定架(2)插接有转动杆(3)，另一所述转动杆(3)另一端固定连接电机(15)输出端，所述电机(15)侧边固定连接横杆(16)，所述横杆(16)另一端固定连接支撑杆(17)，所述转动杆(3)表面插接有滚筒(4)，所述滚筒(4)表面套接有传送带(5)，所述传送带(5)表面固定连接壳体(6)，所述壳体(6)内部顶端贯穿连接转轴(13)输出端，所述转轴(13)输出端固定连接托板(14)，所述托板(14)顶端固定连接底板(7)，所述底板(7)上表面固定连接硅胶板(8)，所述底板(7)顶端侧边固定连接伸缩底板(9)，所述伸缩底板(9)另一端滑动连接伸缩板(11)，所述伸缩板(11)顶端侧边固接横板(12)，所述伸缩底板(9)顶端侧边滑动连接伸缩杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀膜件表面检测治具，其特征在于：包括底盘(1)和固定架(2)，所述底盘(1)上表面固接固定架(2)，所述固定架(2)插接有转动杆(3)，另一所述转动杆(3)另一端固定连接电机(15)输出端，所述电机(15)侧边固定连接横杆(16)，所述横杆(16)另一端固定连接支撑杆(17)，所述转动杆(3)表面插接有滚筒(4)，所述滚筒(4)表面套接有传送带(5)，所述传送带(5)表面固定连接壳体(6)，所述壳体(6)内部顶端贯穿连接转轴(13)输出端，所述转轴(13)输出端固定连接托板(14)，所述托板(14)顶端固定连接底板(7)，所述底板(7)上表面固定连接硅胶板(8)，所述底板(7)顶端侧边固定连接伸缩底板(9)，所述伸缩底板(9)另一端滑动连接伸缩板(11)，所述伸缩板(11)顶端侧边固接横板(12)，所述伸缩底板(9)顶端侧边滑动连接伸缩杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种镀膜件表面检测治具，其特征在于：所述转动杆(3)的数目为四个，所述滚筒(4)的数目为两个，且四个所述转动杆(3)两两对称分布在两个所述滚筒(4)两侧。


3.根据权利要求1所述的一种镀膜件表面检测治具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑜，
申请(专利权)人：苏州市恒丽真空镀膜有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32