一种可防偏流的荒煤气分离式热管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防偏流的荒煤气分离式热管换热器，包括第一热管换热器主体、第二热管换热器主体、电机、内腔和阻隔板，所述第一热管换热器主体的上表面与第二热管换热器主体相连接，且第一热管换热器主体和第二热管换热器主体的外表面均被螺栓贯穿，并且第一热管换热器主体和第二热管换热器主体的内部均开设有内腔，所述第一热管换热器主体的上表面固定设置有固定块，且固定块的上表面固定设置有电机。该可防偏流的荒煤气分离式热管换热器，该分离式热管换热器具有互相垂直的扇叶一和扇叶二，可通过扇叶一和扇叶二的转动使得将风流加速引入到内腔中，达到弥补进入口压差大和气量不足的效果，达到防偏流的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可防偏流的荒煤气分离式热管换热器
本技术涉及荒煤气相关
，具体为一种可防偏流的荒煤气分离式热管换热器。
技术介绍
荒煤气是一种含有大量灰尘的煤气，需要通过除尘处理和分离式热管热换器才能够提供给用户进行使用，而分离式热管热换器能够将热风炉排出的煤气进行吸收并气化，但是分离式该热管转换器却具有一些缺点：其一，普遍的分离式热管转换器不具有防偏流的功能，容易因为进入口压差大或者气量不足的原因导致偏流，而偏流容易使得回炉煤气压力、流量和波动产生偏差，影响焦炉的加热制度，对煤气用户造成危害；其二，如上所述，分离式热管转换器能够将荒煤气进行运输，但是由于荒煤气具有一定的灰尘量，即使通过除尘，也容易残留些许灰尘，而普遍的热管转换器的过滤设备不便于进行清理，导致长期积灰影响运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防偏流的荒煤气分离式热管换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备有防偏流的功能；不方便对过滤设备进行清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防偏流的荒煤气分离式热管换热器，包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防偏流的荒煤气分离式热管换热器，包括第一热管换热器主体(1)、第二热管换热器主体(2)、电机(5)、内腔(13)和阻隔板(20)，其特征在于：所述第一热管换热器主体(1)的上表面与第二热管换热器主体(2)相连接，且第一热管换热器主体(1)和第二热管换热器主体(2)的外表面均被螺栓(3)贯穿，并且第一热管换热器主体(1)和第二热管换热器主体(2)的内部均开设有内腔(13)，所述第一热管换热器主体(1)的上表面固定设置有固定块(4)，且固定块(4)的上表面固定设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有固定柱(6)，且固定柱(6)贯穿固定块(4)的上表面，所述固定柱(6)的末端固定连接...

【技术特征摘要】
1.一种可防偏流的荒煤气分离式热管换热器，包括第一热管换热器主体(1)、第二热管换热器主体(2)、电机(5)、内腔(13)和阻隔板(20)，其特征在于：所述第一热管换热器主体(1)的上表面与第二热管换热器主体(2)相连接，且第一热管换热器主体(1)和第二热管换热器主体(2)的外表面均被螺栓(3)贯穿，并且第一热管换热器主体(1)和第二热管换热器主体(2)的内部均开设有内腔(13)，所述第一热管换热器主体(1)的上表面固定设置有固定块(4)，且固定块(4)的上表面固定设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有固定柱(6)，且固定柱(6)贯穿固定块(4)的上表面，所述固定柱(6)的末端固定连接有第一锥形齿轮(7)，且第一锥形齿轮(7)的外表面设置有齿牙(8)，并且第一锥形齿轮(7)的下表面连接有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)贯穿内腔(13)的内表面，且第二锥形齿轮(9)的内表面固定设置有扇叶一(10)，所述齿牙(8)的外表面连接有第一传动齿轮(11)，且第一传动齿轮(11)贯穿内腔(13)的内表面，并且第一传动齿轮(11)的内表面固定设置有扇叶二(12)，所述第二热管换热器主体(2)的右表面固定设置有方形块(14)，且方形块(14)的下表面被手轮(15)贯穿，所述手轮(15)的上表面固定设置有第二传动齿轮(16)，且第二传动齿轮(16)的右表面连接有第三传动齿轮(17)，并且第三传动齿轮(17)的中心点位于第二热管换热器主体(2)的内部，所述第三传动齿轮(17)的中心点上表面固定设置有圆柱块(18)，且圆柱块(18)的右表面设置有过滤板(19)，并且过滤板(19)贯穿第二热管换热器主体(2)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中男，周德敬，黄骏峰，
申请(专利权)人：江苏丰远德热管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32