一种用于旋转阀的轴密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及旋转阀技术领域，尤其为一种用于旋转阀的轴密封结构，包括旋转阀主体、机架、换热蓄热箱体和密封机构以及传动机构，所述旋转阀主体的左侧安装有进气管，所述旋转阀主体的顶部通过连接管连接于换热蓄热箱体的底部，所述旋转阀主体的底部安装机架，所述旋转阀主体的底部中心处安装有密封机构，所述密封机构的右侧安装有排气管，所述密封机构的内部安装有空心转轴，所述空心转轴上开设有入气口，所述空心转轴上贴近入气口外围套设有轴密封，整体装置结构简单，使高压介质在通过密封的过程中逐渐减压，降低介质压差直至压差为零，从而达到密封的效果，具有高效密封和寿命长等优点，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于旋转阀的轴密封结构
本技术涉及旋转阀
，具体为一种用于旋转阀的轴密封结构。
技术介绍
旋转阀的空心转轴贯穿在旋转阀主体内外，这样，空心转轴与旋转阀主体之间存在一个圆周间隙，旋转阀主体中的介质通过该间隙向外泄漏，如果旋转阀主体内压力低于大气压，则空气向旋转阀主体内泄漏，因此需要一种用于旋转阀的轴密封结构对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于旋转阀的轴密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于旋转阀的轴密封结构，包括旋转阀主体、机架、换热蓄热箱体和密封机构以及传动机构，所述旋转阀主体的左侧安装有进气管，所述旋转阀主体的顶部通过连接管连接于换热蓄热箱体的底部，所述旋转阀主体的底部安装机架，所述旋转阀主体的底部中心处安装有密封机构，所述密封机构的右侧安装有排气管，所述密封机构的内部安装有空心转轴，所述空心转轴上开设有入气口，所述空心转轴上贴近入气口外围套设有轴密封，所述轴密封的上下两端通过压条固定安装有密封圈，所述密封机构的底部安装有传动机构，所述传动机构的内部设有机械密封，所述传动机构的底部安装电机,所述密封机构的的左侧安装有高压进气管。优选的，所述密封机构的内壁底部位于空心转轴的外围安装有圆锥滚子轴承。优选的，所述电机的型号为WBE1285。优选的，所述空心转轴的底端通机械密封连接电机的顶部。优选的，所述高压进气管的一端位于密封机构的内部连接于轴密封的一侧。优选的，所述压条共设有两组，所述压条通过螺栓固定安装于轴密封的上下两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的轴密封上下压条固定的密封圈便于对轴密封与空心转轴之间进行密封，便于高压进气管通入高压气体由入气口进入空心转轴内，便于后续的高压密封，使高压介质在通过密封的过程中逐渐减压，降低介质压差直至压差为零，从而达到密封的效果，结构简单且方便密封使用。2、本技术中，通过设置的机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，空心转轴贯穿在旋转阀主体内外，这样，空心转轴与旋转阀主体之间存在一个圆周间隙，旋转阀主体中的介质通过该间隙向外泄漏，如果旋转阀主体内压力低于大气压，则空气向旋转阀主体内泄漏，通过机械密封密封，结构简单且便于密封防止外泄。附图说明图1是本技术整体主视图；图2是本技术A-1结构示意图；图3是本技术轴密封结构示意图。图中：1-旋转阀主体、101-机架、2-进气管、3-连接管、4-换热蓄热箱体、5-密封机构、6-传动机构、7-电机、8-机械密封、9-空心转轴、10-入气口、11-高压进气管、12-轴密封、13-压条、14-密封圈、15-排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于旋转阀的轴密封结构，包括旋转阀主体1、机架101、换热蓄热箱体4和密封机构5以及传动机构6，旋转阀主体1的左侧安装有进气管2，旋转阀主体1的顶部通过连接管3连接于换热蓄热箱体4的底部，旋转阀主体1的底部安装机架101，旋转阀主体1的底部中心处安装有密封机构5，密封机构5的右侧安装有排气管15，密封机构5的内部安装有空心转轴9，空心转轴9的底端通机械密封8连接电机7的顶部，密封机构5的内壁底部位于空心转轴9的外围安装有圆锥滚子轴承，空心转轴9上开设有入气口10，空心转轴9上贴近入气口10外围套设有轴密封12，轴密封12的上下两端通过压条13固定安装有密封圈14，压条13共设有两组，压条13通过螺栓固定安装于轴密封12的上下两端，密封机构5的底部安装有传动机构6，传动机构6的内部设有机械密封8，通过设置的机械密封8具有泄漏量少和寿命长等优点，空心转轴9贯穿在旋转阀主体1内外，这样，空心转轴9与旋转阀主体1之间存在一个圆周间隙，旋转阀主体1中的介质通过该间隙向外泄漏，如果旋转阀主体1内压力低于大气压，则空气向旋转阀主体内泄漏，通过机械密封8密封，结构简单且便于密封防止外泄，传动机构6的底部安装电机7,电机7的型号为WBE1285，密封机构5的的左侧安装有高压进气管11，高压进气管11的一端位于密封机构5的内部连接于轴密封12的一侧，通过设置的轴密封12上下压条13固定的密封圈14便于对轴密封12与空心转轴9之间进行密封，便于高压进气管11通入高压气体由入气口10进入空心转轴9内，便于后续的高压密封，使高压介质在通过密封的过程中逐渐减压，降低介质压差直至压差为零，从而达到密封的效果，结构简单且方便密封使用，整体装置结构简单，使高压介质在通过密封的过程中逐渐减压，降低介质压差直至压差为零，从而达到密封的效果，具有高效密封和寿命长等优点，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。本技术工作流程：使用时，通过轴密封12上下压条13固定的密封圈14便于对轴密封12与空心转轴9之间进行密封，便于高压进气管11通入高压气体由入气口10进入空心转轴9内，便于后续的高压密封，使高压介质在通过密封的过程中逐渐减压，降低介质压差直至压差为零，从而达到密封的效果，结构简单且方便密封使用，通过机械密封8具有泄漏量少和寿命长等优点，空心转轴9贯穿在旋转阀主体1内外，这样，空心转轴9与旋转阀主体1之间存在一个圆周间隙，旋转阀主体1中的介质通过该间隙向外泄漏，如果旋转阀主体1内压力低于大气压，则空气向旋转阀主体1内泄漏，通过机械密封8密封，结构简单且便于密封防止外泄，整体装置结构简单，使高压介质在通过密封的过程中逐渐减压，降低介质压差直至压差为零，从而达到密封的效果，具有高效密封和寿命长等优点，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于旋转阀的轴密封结构，包括旋转阀主体(1)、机架(101)、换热蓄热箱体(4)和密封机构(5)以及传动机构(6)，其特征在于：所述旋转阀主体(1)的左侧安装有进气管(2)，所述旋转阀主体(1)的顶部通过连接管(3)连接于换热蓄热箱体(4)的底部，所述旋转阀主体(1)的底部安装机架(101)，所述旋转阀主体(1)的底部中心处安装有密封机构(5)，所述密封机构(5)的右侧安装有排气管(15)，所述密封机构(5)的内部安装有空心转轴(9)，所述空心转轴(9)上开设有入气口(10)，所述空心转轴(9)上贴近入气口(10)外围套设有轴密封(12)，所述轴密封(12)的上下两端通过压条(13)固定安装有密封圈(14)，所述密封机构(5)的底部安装有传动机构(6)，所述传动机构(6)的内部设有机械密封(8)，所述传动机构(6)的底部安装电机(7),所述密封机构(5)的左侧安装有高压进气管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于旋转阀的轴密封结构，包括旋转阀主体(1)、机架(101)、换热蓄热箱体(4)和密封机构(5)以及传动机构(6)，其特征在于：所述旋转阀主体(1)的左侧安装有进气管(2)，所述旋转阀主体(1)的顶部通过连接管(3)连接于换热蓄热箱体(4)的底部，所述旋转阀主体(1)的底部安装机架(101)，所述旋转阀主体(1)的底部中心处安装有密封机构(5)，所述密封机构(5)的右侧安装有排气管(15)，所述密封机构(5)的内部安装有空心转轴(9)，所述空心转轴(9)上开设有入气口(10)，所述空心转轴(9)上贴近入气口(10)外围套设有轴密封(12)，所述轴密封(12)的上下两端通过压条(13)固定安装有密封圈(14)，所述密封机构(5)的底部安装有传动机构(6)，所述传动机构(6)的内部设有机械密封(8)，所述传动机构(6)的底部安装电机(7),所述密封机构(5)的左侧安装有高压进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺宝，徐顺秒，刘进，
申请(专利权)人：杭州海州环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33