用于制造容器壁的隔热屏障的方法以及从而制造出的隔热屏障技术

本发明专利技术涉及一种用于制造并入支撑结构(3)中的液体密闭隔热储罐的壁(1)的隔热屏障(2、5)的方法，所述方法包括以下步骤：将所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60)抵靠着承载构件(15、82、91)朝支撑结构(3)的方向推动，以使抵靠在承载构件(15、82、91)处的隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)不可逆地损坏，从而不可逆地减小隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)在隔热密闭构件(44、57、58、59、60)的内端(48、61)和隔热密闭构件(44、57、58、59、60)抵靠在承载构件(15、82、91)处的位置之间的尺寸，直到隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)的内端(48、61)到达所述开口(43、55)中的预定位置。本发明专利技术还涉及以该方式制造出的隔热屏障(2、5)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造容器壁的隔热屏障的方法以及从而制造出的隔热屏障
本专利技术涉及用于存储和/或运输诸如低温液体的薄膜式液体密闭隔热储罐领域。薄膜式液体密闭隔热储罐特别应用于存储液化天然气(LNG)，这种液化天然气存储在大约为-162℃的大气压下。
技术介绍
文献WO2016046487公开了一种薄膜式液体密闭隔热储罐。储罐的每个壁包含多层结构，其在厚度方向上从储罐的外部到储罐的内部依次为：含有固定在支撑结构上的隔热板的次级隔热屏障、抵靠在次级隔热屏障上的次级密封膜、含有抵靠在次级密封膜上的隔热板的初级隔热屏障、以及抵靠在初级隔热屏障上且用于与容纳在储罐中的液化天然气接触的初级密封膜。初级隔热屏障的每个隔热板沿其边缘和在其角部具有切口。这些切口限定开口，开口中容纳有锚定装置，该锚定装置将初级隔热屏障的隔热板固定至次级隔热屏障的隔热板。为了确保隔热的连续性，将隔热密闭构件容纳于形成在初级隔热屏障中的开口中。隔热密闭构件的尺寸公差很小，因此隔热密闭构件尽可能适合开口的尺寸。具体来说，隔热密闭构件的尺寸和罐壁厚度方向上的开口的尺寸必须彼此匹配。事实上，如果不这样，隔热密闭构件局部引起的水平差异会影响初级密封膜的支撑表面的平坦程度。目前，这种水平差异很容易损坏初级密封膜。第二个特征是，在垂直于厚度的方向上尽可能地限制开口，目的是限制可能影响热性能的最大气体运动现象。
技术实现思路
本专利技术所基于的思想是提出一种用于制造隔热屏障的方法，该隔热屏障旨在限定密封膜的内部支撑面，并且含有开口及容纳于所述开口中的隔热密闭构件，该方法易于操作并且限制密封膜的内部支撑面中与开口一致的水平差。根据一个实施例，本专利技术提供了一种用于制造并入支撑结构中的液体密闭隔热储罐的壁的隔热屏障的方法，所述方法包括以下步骤：-借助锚定装置将多个隔热板直接或间接锚定到支撑结构上；所述多个隔热板限定密封膜的内部支撑表面，并且在所述内部表面的水平位置上至少有一个打开的开口；-获取一种聚合物泡沫隔热密闭构件，用于确保在所述开口的水平处的隔热的连续性，所述隔热密闭构件含有内部末端；-将所述隔热密闭构件插入所述开口中，并将其朝着支撑结构的方向推动，直到隔热密闭构件在支撑结构的方向上开始抵靠在容纳于所述开口中的承载构件；-将所述隔热密闭构件抵靠着承载构件朝支撑结构的方向推动，以使抵靠在承载构件处的隔热密闭构件不可逆地损坏，从而不可逆地减小隔热密闭构件在隔热密闭构件的内端和隔热密闭构件抵靠在承载构件处的位置之间的尺寸，直到隔热密闭构件的内端到达所述开口中的预定位置。因此，在这种方法中，隔热密闭构件在罐壁厚度方向上的初始尺寸不再是关键的，因为当隔热密闭构件被推入开口时，其在罐壁厚度方向上的尺寸不可逆地减小，直到隔热密闭构件的内端到达所需位置。换言之，在将隔热屏障并入支撑结构上期间，该方法能够在罐壁厚度方向上直接调整隔热密闭构件的尺寸。一方面这能够通过增加隔热密闭构件的尺寸公差来简化隔热密闭构件的制造操作，另一方面能够限制容易在密封膜的内支撑面中形成的水平差的幅度。根据其他有利实施例，上述类型的方法可以具有以下特征中的一个或多个。根据一个实施例，隔热密闭构件由密度在20到60kg/m3之间(含20和60kg/m3)的聚合物泡沫制成。因此，无需使用专用工具，仅用手就可以使这种类型的泡沫很容易且不可逆地变形。根据一个实施例，隔热密闭构件由聚氨酯泡沫制成。根据另一个实施例，隔热密闭构件由膨胀的聚苯乙烯泡沫塑料制成。根据一个实施例，其中一个锚定装置容纳在开口中，并且所述锚定装置包括承载构件，隔热密闭构件抵靠着该承载构件被推动。根据一个实施例，容纳在所述开口内的所述锚定装置包括直接或间接固定到所述支撑结构的螺柱，其中在锚定多个隔热板期间，锁紧构件安装在所述螺柱上，使得其与所述隔热板中的至少一个的锁紧区域协作从而锁紧支撑结构上的所述隔热板，并且其中所述螺柱形成承载构件，所述隔热密闭构件抵靠着承载构件被推动，从而当隔热密闭构件朝着支撑结构的方向被推动时，所述螺柱嵌入所述隔热密闭构件中。根据一个实施例，当所述隔热密闭构件朝着所述支撑结构的方向推动时，所述螺柱嵌入所述隔热密闭构件的块中，距离为5至30mm(含5和30mm)，例如在8至15mm(含8和15mm)之间。根据一个实施例，一个锚定装置容纳在开口内，并且其中所述隔热密闭构件带有一外端，向其打开外壳；当所述隔热密闭构件的内端到达其预定位置时，所述锚定装置至少部分地容纳在所述外壳中。根据一个实施例，在锚定多个隔热板的过程中，将其安装在直接或间接固定至支撑结构的螺柱上：-一固定构件-一将固定构件固定在支撑结构上的螺母；以及-至少一个弹性垫圈，该弹性垫圈接合在螺柱上，该弹性垫圈位于螺母和固定构件之间，以产生弹力将固定构件压在至少一个隔热板的固定区域，以便将所述隔热板固定在支撑结构上，当隔热密闭构件的内端达到其预定位置时，螺母和至少一个弹性垫圈容纳于在隔热密闭构件的外端水平位置处打开的开口中。根据一个实施例，该开口在内表面侧与相邻边界表面接壤，并且其中，在隔热密闭构件的内端的预定位置中，所述内端位于所述相邻边界表面上方小于1mm且在其下方小于3mm处。在该隔热密闭构件内端的预定位置处，所述隔热密闭构件的内端最好与相邻边界表面的水平位置平齐，或者设置在其下方至少2mm处。根据一个实施例，在将所述隔热密闭构件放置在预定位置之后，相邻的边界表面在多个隔热板的内表面的平面内延伸，或者形成凹槽的底部，在该凹槽中设置有封闭薄板。根据一个实施例，当所述隔热密闭构件朝着支撑结构的方向推动时，所述隔热密闭构件在与所述支撑结构正交的厚度方向上被不可逆地压缩，在该处隔热密闭构件抵靠着承载构件。根据一个实施例，隔热密闭构件截面比开口部分大并且紧密安装在所述开口中。根据一个变体实施例，隔热密闭构件有一个边缘，该边缘在将隔热密闭构件插入开口过程中被撕裂。根据另一个实施例，本专利技术还涉及一种用于并入支撑结构中的液体密闭隔热储罐的壁的隔热屏障，包括：-多个隔热板，通过锚定装置直接或间接锚定到所述支撑结构上；所述多个隔热板限定密封膜的内部支撑面，还包括在所述内表面水平位置上的至少一个开口；以及-聚合物泡沫隔热密闭构件，其被插入所述开口中，以确保隔热的连续性；所述隔热密闭构件在支撑结构的方向上抵靠着容纳于所述开口中的承载构件，其特征是对隔热密闭构件造成不可逆损坏，在该处所述隔热密闭构件抵靠着承载构件，所述不可逆损坏是在朝着支撑结构推动隔热密闭构件直到其达到预定位置的过程中产生的。根据一个实施例，本专利技术还涉及一种液体密闭隔热储罐，包含如上所述的隔热屏障及一抵靠着所述隔热屏障的密封膜。根据前述实施例之一的储罐可以形成陆地存储装置的一部分，例如用于存储LNG，或者该储罐可以安装在沿海或深水浮动结构中，特别是乙烷或甲烷油轮、浮动存储和再气化单元(FSRU)、浮动生产存储和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造并入支撑结构(3)中的液体密闭隔热储罐的壁(1)的隔热屏障(2,5)的方法，所述方法包括以下步骤：/n-借助锚定装置(38、54、69)将多个隔热板(16、65、66)直接或间接锚定到所述支撑结构(3)上；所述多个隔热板(16、65、66)限定密封膜(4、6)的内部支撑表面，并且在所述内部表面的水平位置上至少有一个打开的开口(43、55)；/n-获取一种聚合物泡沫隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)，用于确保在所述开口(43/45)的水平处的隔热的连续性，所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)含有内部末端(48、61)；/n-将所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)插入所述开口(43、55)中，并将所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)朝着所述支撑结构(3)的方向推动，直到所述隔热密闭构件在所述支撑结构(3)的方向上开始抵靠在容纳于所述开口(43、55)中的承载构件(15、82、91)；/n-将所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60)抵靠着所述承载构件(15、82、91)朝所述支撑结构(3)的方向推动，以使抵靠在承载构件(15、82、91)处的隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)不可逆地损坏，从而不可逆地减小所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)在所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60)的所述内端(48、61)和所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60)抵靠在所述承载构件(15、82、91)处的位置之间的尺寸，直到所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)的所述内端(48、61)到达所述开口(43、55)中的预定位置。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171113 FR 17606381.一种用于制造并入支撑结构(3)中的液体密闭隔热储罐的壁(1)的隔热屏障(2,5)的方法，所述方法包括以下步骤：
-借助锚定装置(38、54、69)将多个隔热板(16、65、66)直接或间接锚定到所述支撑结构(3)上；所述多个隔热板(16、65、66)限定密封膜(4、6)的内部支撑表面，并且在所述内部表面的水平位置上至少有一个打开的开口(43、55)；
-获取一种聚合物泡沫隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)，用于确保在所述开口(43/45)的水平处的隔热的连续性，所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)含有内部末端(48、61)；
-将所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)插入所述开口(43、55)中，并将所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)朝着所述支撑结构(3)的方向推动，直到所述隔热密闭构件在所述支撑结构(3)的方向上开始抵靠在容纳于所述开口(43、55)中的承载构件(15、82、91)；
-将所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60)抵靠着所述承载构件(15、82、91)朝所述支撑结构(3)的方向推动，以使抵靠在承载构件(15、82、91)处的隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)不可逆地损坏，从而不可逆地减小所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)在所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60)的所述内端(48、61)和所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60)抵靠在所述承载构件(15、82、91)处的位置之间的尺寸，直到所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)的所述内端(48、61)到达所述开口(43、55)中的预定位置。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)由密度在20至60kg/m3之间的聚合物泡沫制成。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)由聚氨酯泡沫制成。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述锚定装置(38、54、69)之一容纳在所述开口(43、55)内，并且其中所述锚定装置(38、54、69)包含所述承载构件，所述隔热密闭构件(44、57、58、59、60、95、96)抵靠着所述承载构件被推动。


5.根据正如权利要求4所述的方法，其特征在于，容纳在所述开口内的所述锚定装置(38、54、69)包括直接或间接固定到所述支撑结构(3)的螺柱(15、91)，其中在锚定所述多个隔热板(16、65、66)期间，固定锁紧构件(40、56)安装在所述螺柱上，使得其与所述隔热板(16、65、66)中的至少一个的锁紧区域(37)协作从而锁紧所述支撑结构(3)上的所述隔热板(16、65、66)，并且其中所述螺柱(15、91)形成承载构件，所述隔热密闭构件(44、60、96)抵靠着承载构件被推动，从而当所述隔热密闭构件(44、60、96)朝着所述支撑结构(3)的方向被推动时，所述螺柱(15、91)嵌入所述隔热密闭构件(44、60、96)中。


6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，当所述隔热密闭构件(44、60、96)朝着所述支撑结构(3)的方向推动时，所述螺柱(15、91)嵌入所述隔热密闭构件(44、60、96)的块中，距离为5至30mm(含5和30mm)，例如在...

【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔·亨利，安托万·菲利普，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR