一种凹印余热回用装置制造方法及图纸

技术编号:36382495 阅读:65 留言:0更新日期:2023-01-18 09:44
本实用新型专利技术涉及余热回收设备技术领域,尤其为一种凹印余热回用装置,包括余热回收筒,所述余热回收筒的底部前后对称安装有支撑底座,所述余热回收筒的内部安装有热量利用管道,所述余热回收筒的内部安装有清理组件,所述余热回收筒的左右两端并且位于清理组件的下侧安装有废气连接管;所述清理支撑架之间安装有刷毛安装板,所述刷毛安装板的前后两侧均安装有均匀分布的清理刷毛,所述清理支撑架的左侧安装有清理手轮,所述清理支撑架的右侧安装有连接轴,所述余热回收筒通过焊接的方式与支撑底座固定连接,所述热量利用管道的形状为螺旋形,整体结构简单,便于对装置内部进行清理,且稳定性和实用性较高。且稳定性和实用性较高。且稳定性和实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种凹印余热回用装置


[0001]本技术涉及余热回收设备
,具体为一种凹印余热回用装置。

技术介绍

[0002]凹版印刷机在对卷材进行印刷时其上设有的烘箱会对卷材的表面进行快速烘干,烘干后的气体直接向外排出,这就导致热量的浪费,现有的凹印余热回用装置通常不具有清理结构,这就导致工人在对凹印余热回用装置的内部进行清理时操作较为繁琐费力。
[0003]因此,需要一种凹印余热回用装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种凹印余热回用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种凹印余热回用装置,包括余热回收筒,所述余热回收筒的底部前后对称安装有支撑底座,所述余热回收筒的内部安装有热量利用管道,所述余热回收筒的内部安装有清理组件,所述余热回收筒的左右两端并且位于清理组件的下侧安装有废气连接管;
[0007]所述清理组件包括清理支撑架,所述清理支撑架之间安装有刷毛安装板,所述刷毛安装板的前后两侧均安装有均匀分布的清理刷毛,所述清理支撑架的左侧安装有清理手轮,所述清理支撑架的右侧安装有连接轴。
[0008]作为本技术优选的方案,所述余热回收筒通过焊接的方式与支撑底座固定连接,所述余热回收筒背面的下侧通过铰链转动连接有清理门,并且清理门的另一侧通过锁扣与余热回收筒进行连接,所述废气连接管与凹印装置管路的ROT的出气端连接。
[0009]作为本技术优选的方案,所述热量利用管道的形状为螺旋形,所述热量利用管道的两端并且位于余热回收筒的左右外壁安装有连接接头,并且所述连接接头的端部通过焊接的方式安装有法兰。
[0010]作为本技术优选的方案,所述废气连接管的端部通过焊接的方式安装有法兰,并且所述废气连接管与余热回收筒的内部相互连通。
[0011]作为本技术优选的方案,所述刷毛安装板两侧的清理刷毛分别与余热回收筒的内壁、热量利用管道的外壁相互接触。
[0012]作为本技术优选的方案,所述清理支撑架的外壁并且与清理手轮的连接处安装有连接轴,所述连接轴的外壁并且与余热回收筒的的连接处安装有轴承。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本凹印余热回用装置中,通过设置的清理支撑架不仅能够对清理刷毛起到支撑的作用,还能够使得清理刷毛能够更好的与余热回收筒的内壁,以及热量利用管道的外壁相互接触,进而使得清理组件对本装置的清理效果更好,整体来说,本装置结构简单,且操作方便,能够对装置的内部进行方便快捷的清理工作,一定程度上降低了工人的操作难度,提
高了清理过程中的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术余热回收筒内部结构示意图;
[0017]图3为本技术热量利用管道结构示意图;
[0018]图4为本技术清理组件结构示意图;
[0019]图5为凹印装置管路连接示意图。
[0020]图中:1、余热回收筒;2、支撑底座;3、热量利用管道;4、清理组件;401、清理支撑架;402、刷毛安装板;403、清理刷毛;404、清理手轮;405、连接轴;5、废气连接管;6、连接接头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例,请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0026]一种凹印余热回用装置,包括余热回收筒1,余热回收筒1的底部前后对称安装有支撑底座2,余热回收筒1的内部安装有热量利用管道3,余热回收筒1的内部安装有清理组件4,余热回收筒1的左右两端并且位于清理组件4的下侧安装有废气连接管5;
[0027]其中,余热回收筒1通过焊接的方式与支撑底座2固定连接,余热回收筒1背面的下侧通过铰链转动连接有清理门,并且清理门的另一侧通过锁扣与余热回收筒1进行连接,废气连接管与凹印装置管路的ROT的出气端连接,热量利用管道3的形状为螺旋形,热量利用管道3的两端并且位于余热回收筒1的左右外壁安装有连接接头6,并且连接接头6的端部通过焊接的方式安装有法兰,废气连接管5的端部通过焊接的方式安装有法兰,并且废气连接管5与余热回收筒1的内部相互连通。
[0028]在该实施例中,请参阅图2和4,清理组件4包括清理支撑架401,清理支撑架401之间安装有刷毛安装板402,刷毛安装板402的前后两侧均安装有均匀分布的清理刷毛403,刷毛安装板402两侧的清理刷毛403分别与余热回收筒1的内壁、热量利用管道3的外壁相互接触,清理支撑架401的左侧安装有清理手轮404,清理支撑架401的右侧安装有连接轴405,清理支撑架401的外壁并且与清理手轮404的连接处安装有连接轴405,连接轴405的外壁并且与余热回收筒1的的连接处安装有轴承,通过设置的清理支撑架401不仅能够对清理刷毛403起到支撑的作用,还能够使得清理刷毛403能够更好的与余热回收筒1的内壁,以及热量利用管道3的外壁相互接触,进而使得清理组件4对本装置的清理效果更好,整体来说,本装置结构简单,且操作方便,能够对装置的内部进行方便快捷的清理工作,一定程度上降低了工人的操作难度,提高了清理过程中的工作效率。
[0029]本技术工作流程:使用凹印余热回用装置时,将凹印余热回用装置放置在适当的位置,之后将图5中的RTO换热接头与本装置余热回收筒1左下端的废气连接管5进行连接,之后再将待加热的冷水管与热量利用管道3的连接接头6进行连接,在使用的过程中废气从左侧的废气连接管5进入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹印余热回用装置,包括余热回收筒(1),其特征在于:所述余热回收筒(1)的底部前后对称安装有支撑底座(2),所述余热回收筒(1)的内部安装有热量利用管道(3),所述余热回收筒(1)的内部安装有清理组件(4),所述余热回收筒(1)的左右两端并且位于清理组件(4)的下侧安装有废气连接管(5);所述清理组件(4)包括清理支撑架(401),所述清理支撑架(401)之间安装有刷毛安装板(402),所述刷毛安装板(402)的前后两侧均安装有均匀分布的清理刷毛(403),所述清理支撑架(401)的左侧安装有清理手轮(404),所述清理支撑架(401)的右侧安装有连接轴(405)。2.根据权利要求1所述的一种凹印余热回用装置,其特征在于:所述余热回收筒(1)通过焊接的方式与支撑底座(2)固定连接,所述余热回收筒(1)背面的下侧通过铰链转动连接有清理门,并且清理门的另一侧通过锁扣与余热回收筒(1)进行连接,所述废气连接管(5)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林王顺宝叶冲
申请(专利权)人:杭州海州环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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