立柱密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立柱密封装置。立柱密封装置包括活塞杆、内缸体，内缸体包括第一抵接端、第一导向套，第一导向套包括相连接的第一抵接板和第一嵌设板，第一抵接板抵接在第一抵接端的端面上，第一嵌设板从第一抵接端延伸嵌设进内缸体与活塞杆之间；第一密封块包括相对设置的第一凸块和第二凸块，第一凸块与第二凸块限定出第一密封槽；第一嵌设板开设有第二密封槽，第二密封槽的槽壁与第一抵接板上背向内缸体的表面限定出第三凸块，第三凸块密封填充在第一密封槽，第一凸块密封填充在第二密封槽。本实用新型专利技术提供的立柱密封装置，提高了缸体与活塞杆之间的密封性，避免水、灰尘等进入密封部位，防止了污染立柱。

【技术实现步骤摘要】
立柱密封装置
本技术涉及液压支架
，尤其涉及一种立柱密封装置。
技术介绍
随着近年高效自动化采煤技术和矿井生产自动化的发展，大采高液压支架技术在不断发展更新，但因采煤工作面工况复杂，大采高液压支架因摩擦、磨损、腐蚀等多种不利因素，存在密封失效的问题。现有技术中，支架上最典型和重要的密封是立柱密封，立柱连接液压支架和顶梁，其密封可靠性是综采工作面支护系统可靠性的重要保证。专利技术人在实现专利技术创造的过程中发现，立柱一般包括活塞杆以及可伸缩设置在所述活塞杆外侧的缸体。专利技术人在实现专利技术创造的过程中发现，目前大多数的活塞杆与缸体之间采用聚氨酯质Y型密封圈作为主密封环的复合密封，随着系统内部压力的增大，聚氨酯质Y型密封圈接触应力不断增大，使得密封界面处压力梯度整体呈下降趋势，密封性能逐渐减弱，水、灰尘等进入密封部位后，严重腐蚀密封面，造成密封失效，污染立柱。因此，有必要解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种立柱密封装置，以解决现有技术中存在的问题，提高缸体与活塞杆之间的密封性，避免水、灰尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立柱密封装置，包括活塞杆、可滑移设置在所述活塞杆外侧的内缸体，其特征在于，所述内缸体包括第一抵接端，还包括：/n第一导向套，所述第一导向套包括相连接的第一抵接板和第一嵌设板，所述第一抵接板抵接在所述第一抵接端的端面上，所述第一嵌设板从所述第一抵接端延伸嵌设进所述内缸体与所述活塞杆之间；/n第一密封块，所述第一密封块包括相对设置的第一凸块和第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块限定出第一密封槽；所述第一嵌设板朝向所述活塞杆的表面上开设有第二密封槽，所述第二密封槽的槽壁与所述第一抵接板上背向所述内缸体的表面限定出第三凸块，所述第三凸块密封填充在所述第一密封槽，所述第一凸块密封填充在所述第二密...

【技术特征摘要】
1.一种立柱密封装置，包括活塞杆、可滑移设置在所述活塞杆外侧的内缸体，其特征在于，所述内缸体包括第一抵接端，还包括：
第一导向套，所述第一导向套包括相连接的第一抵接板和第一嵌设板，所述第一抵接板抵接在所述第一抵接端的端面上，所述第一嵌设板从所述第一抵接端延伸嵌设进所述内缸体与所述活塞杆之间；
第一密封块，所述第一密封块包括相对设置的第一凸块和第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块限定出第一密封槽；所述第一嵌设板朝向所述活塞杆的表面上开设有第二密封槽，所述第二密封槽的槽壁与所述第一抵接板上背向所述内缸体的表面限定出第三凸块，所述第三凸块密封填充在所述第一密封槽，所述第一凸块密封填充在所述第二密封槽。


2.根据权利要求1所述的立柱密封装置，其特征在于，所述第二密封槽为闭环设置的环形槽，所述第一密封块为环形密封圈，所述第一凸块绕着所述环形密封圈的周向延伸形成闭环凸块，所述环形凸块嵌设进所述环形槽。


3.根据权利要求2所述的立柱密封装置，其特征在于，所述第一密封块由聚氨酯制成。


4.根据权利要求3所述的立柱密封装置，其特征在于，所述立柱密封装置还包括第二密封块，所述第一抵接端的端面与所述内缸体的内壁在交界处设置有第一倒角；所述第一嵌设板上开设有第三密封槽，所述第一倒角与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊哲，孙红发，原长锁，贺安民，许联航，付照明，
申请(专利权)人：神华神东煤炭集团有限责任公司，郑州煤矿机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61