一种激光安装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光安装架，涉及配件安装技术领域，解决了顶锚杆施工时，可能导致顶锚杆露出螺母外的螺纹损坏，进而导致激光架无法安设在合适的位置的问题。一种激光安装架，包括：固定板；所述固定板采用矩形板结构，且固定板的顶部四周呈矩形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构；固定板的底部中间固定设置有竖杆；固定板还包括有：链条，链条共设置有两组，且两组链条分别对称设置于固定板的两个对角顶部；磁体，磁体采用圆柱形结构，磁体共设置有四组，且四组磁体分别固定设置于固定板的四组圆形通槽内；提高安全性，且本装置只要是金属网支护的巷道顶板上任何位置都可以安装，不用再受顶锚杆限制，安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种激光安装架


[0001]本技术属于配件安装
，更具体地说，特别涉及一种激光安装架。

技术介绍

[0002]综掘机在掘进过程中，必须严格按照设计腰线施工，为了提高施工的精准度，目前通常会在综掘机上安装激光机以及相应的激光机安装架，通过安装架将激光机安装在综掘机上进行施工。
[0003]目前的老式激光安装方式还存在有以下不足：
[0004]老式激光架通常采用螺母固定在顶锚杆上，由于顶锚杆施工时，可能导致顶锚杆露出螺母外的螺纹损坏，进而导致激光架无法安设在合适的位置；另外老式激光机安设难度大，对于激光机的各个角度的调整不太方便，一定程度上影响了施工效率的提高。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种激光安装架，以解决上述
技术介绍
中提出的顶锚杆施工时，可能导致顶锚杆露出螺母外的螺纹损坏，进而导致激光架无法安设在合适的位置的问题。
[0006]本技术一种激光安装架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种激光安装架，包括：固定板；所述固定板采用矩形板结构，且固定板的顶部四周呈矩形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构；固定板的底部中间固定设置有竖杆；固定板还包括有：链条，链条共设置有两组，且两组链条分别对称设置于固定板的两个对角顶部；磁体，磁体采用圆柱形结构，磁体共设置有四组，且四组磁体分别固定设置于固定板的四组圆形通槽内。
[0008]进一步的，所述竖杆采用圆柱形结构；竖杆还包括有：套管，套管采用内部中空的圆柱形结构，套管滑动设置于竖杆的外侧，且套管的前侧开设有贯穿式的螺孔结构；螺杆，螺杆旋转设置于套管前侧的螺孔内；卡槽，卡槽采用内部中空的圆柱形结构，卡槽固定设置于套管的右侧，且卡槽的内壁呈环形阵列状开设有齿槽结构；卡槽的右侧旋转设置有横杆。
[0009]进一步的，所述横杆采用圆柱形结构，且横杆的左端外侧套设有弹簧结构；横杆还包括有：卡块，卡块采用弧形块结构，卡块共设置有两组，且两组卡块分别固定设置于横杆的外壁两侧；卡齿，卡齿采用圆柱形结构，卡齿滑动设置于横杆和卡块的外侧，且卡齿的外壁呈环形阵列状开设有齿槽结构。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]通过设置有固定板、链条和磁体，通过四组磁体的配合，将固定板吸附在综掘机的顶板金属网上，然后将两组链条绑在综掘机的顶板网片上，通过两组链条的配合对于固定板进行二次固定防护，避免单纯的依靠磁体导致固定板松动掉落的现象，进而防止固定板掉落伤人的事故发生，提高安全性，且本装置只要是金属网支护的巷道顶板上任何位置都可以安装，不用再受顶锚杆限制，安装方便。
[0012]通过设置有竖杆、套管、螺杆、卡槽、横杆和卡齿，将激光机安装在横杆上，通过将套管沿着竖杆上下滑动来调节激光机的安装高度，调节完毕后通过拧紧螺杆将套管的位置进行固定，将横杆进行旋转，便于快速调整激光机的照射角度，调整完毕后，松开卡齿，使得卡齿在横杆外侧的弹簧的作用下重新与卡槽相卡合，从而使得卡齿重新对于横杆的角度进行限位，进而对于激光机的照射角度进行固定，便于快速调整激光机的照射方向，相比于传统的调整方式，能够极大的减少工作人员登高作业的时间，降低安全隐患，同时提高工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体轴视结构示意图。
[0014]图2是本技术的整体仰视结构示意图。
[0015]图3是本技术的螺杆和卡齿拆分状态下轴视结构示意图。
[0016]图4是本技术的螺杆和卡齿拆分状态下竖杆与横杆连接关系结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、固定板；101、链条；102、磁体；2、竖杆；201、套管；202、螺杆；203、卡槽；3、横杆；301、卡块；302、卡齿。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0020]实施例：
[0021]如附图1至附图4所示：
[0022]本技术提供一种激光安装架，包括：固定板1；固定板1采用矩形板结构，且固定板1的顶部四周呈矩形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构；固定板1的底部中间固定设置有竖杆2；固定板1还包括有：链条101，链条101共设置有两组，且两组链条101分别对称设置于固定板1的两个对角顶部；磁体102，磁体102采用圆柱形结构，磁体102共设置有四组，且四组磁体102分别固定设置于固定板1的四组圆形通槽内。
[0023]其中，竖杆2采用圆柱形结构；竖杆2还包括有：套管201，套管201采用内部中空的圆柱形结构，套管201滑动设置于竖杆2的外侧，且套管201的前侧开设有贯穿式的螺孔结构；螺杆202，螺杆202旋转设置于套管201前侧的螺孔内；卡槽203，卡槽203采用内部中空的圆柱形结构，卡槽203固定设置于套管201的右侧，且卡槽203的内壁呈环形阵列状开设有齿槽结构；卡槽203的右侧旋转设置有横杆3。
[0024]其中，横杆3采用圆柱形结构，且横杆3的左端外侧套设有弹簧结构；横杆3还包括有：卡块301，卡块301采用弧形块结构，卡块301共设置有两组，且两组卡块301分别固定设置于横杆3的外壁两侧；卡齿302，卡齿302采用圆柱形结构，卡齿302滑动设置于横杆3和卡块301的外侧，且卡齿302的外壁呈环形阵列状开设有齿槽结构。
[0025]通过采用上述技术方案，可通过将卡齿302沿着横杆3和卡块301向右侧拉动，使得卡齿302与卡槽203脱离卡合，从而使得卡齿302失去对于横杆3的限位作用，便可将横杆3进行旋转，便于快速调整激光机的照射角度，调整完毕后，松开卡齿302，使得卡齿302在横杆3外侧的弹簧的作用下重新与卡槽203相卡合，从而使得卡齿302重新对于横杆3的角度进行
限位，进而对于激光机的照射角度进行固定，便于快速调整激光机的照射方向，相比于传统的调整方式，能够极大的减少工作人员登高作业的时间，降低安全隐患，同时提高工作效率。
[0026]本实施例的具体使用方式与作用：
[0027]本技术中，安装使用时，通过四组磁体102的配合，将固定板1吸附在综掘机的顶板金属网上，然后将两组链条101绑在综掘机的顶板网片上，通过两组链条101的配合对于固定板1进行二次固定防护，避免单纯的依靠磁体102导致固定板1松动掉落的现象，进而防止固定板1掉落伤人的事故发生，提高安全性，然后将激光机安装在横杆3上，通过将套管201沿着竖杆2上下滑动来调节激光机的安装高度，调节完毕后通过拧紧螺杆202将套管201的位置进行固定，然后可通过将卡齿302沿着横杆3和卡块301向右侧拉动，使得卡齿302与卡槽203脱离卡合，从而使得卡齿302失去对于横杆3的限位作用，便可将横杆3进行旋转，便于快速调整激光机的照射角度，调整完毕后，松开卡齿302，使得卡齿302在横杆3外侧的弹簧的作用下重新与卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光安装架，其特征在于，包括：固定板(1)；所述固定板(1)采用矩形板结构，且固定板(1)的顶部四周呈矩形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构；固定板(1)的底部中间固定设置有竖杆(2)；固定板(1)还包括有：链条(101)，链条(101)共设置有两组，且两组链条(101)分别对称设置于固定板(1)的两个对角顶部；磁体(102)，磁体(102)采用圆柱形结构，磁体(102)共设置有四组，且四组磁体(102)分别固定设置于固定板(1)的四组圆形通槽内。2.如权利要求1所述一种激光安装架，其特征在于：所述竖杆(2)采用圆柱形结构；竖杆(2)还包括有：套管(201)，套管(201)采用内部中空的圆柱形结构，套管(201)滑动设置于竖杆(2)的外侧，且套管(201)的前侧开设有贯穿式的螺孔结构。3.如权利要求2所述一种激光安装架，其特征在于：所述竖杆(2)还包括有：螺杆(202)，螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任威，丁魏，贾海宾，
申请(专利权)人：神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：