巴氏灭菌装置和用于操作巴氏灭菌装置的方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于操作巴氏灭菌装置的方法和用于在密封的容器中巴氏灭菌食品的巴氏灭菌装置。所述巴氏灭菌装置包括处理区域，其配置成用于利用至少一个加热区温度处理容器中的食品；传送系统，其用于将填充有食品的密封的容器传送通过处理区域；和冲洗设备，其配置成用于将温度受控的加工液体分配到至少一个加热区中。所述巴氏灭菌装置进一步包括至少一个进料装置，其配置成用于将用于容器处理的至少一种处理化学品以气态或雾化态引入处理区域中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】巴氏灭菌装置和用于操作巴氏灭菌装置的方法食品的巴氏灭菌法常常用在食品生产工业中来延长食品的储存期限。一种广泛使用的巴氏灭菌法是加热食品直到高温一定时间段。在巴氏灭菌法之前通常将食品填充到容器中，并且密封所述容器。填充有食品的密封的容器然后经受用于巴氏灭菌的温度处理。典型地，这通过在处理区域中用温度受控的加工液体处理容器来完成，例如通过在处理区域的各种加热和冷却区中，将这样的温度受控的含水加工液体分配或喷涂到容器上进行。加工液体或加工水常常连续地重新用于加热和冷却容器，以便使新鲜水的需要最小化和提供更好的巴氏灭菌装置的能量效率。在这样的连续重新使用加工液体期间，不能阻止颗粒和可溶性污染物插入加工液体中。这包括在加工液体中持续带入并生长的微生物群落。为了将加工液体保持为可使用和出于稳定化的目的，已知的是将化学品插入加工液体中。这样的化学品可以例如包括用于将微生物群落保持得低的生物杀灭剂，或可用于防止加工液体变浑浊的表面活性剂或其他化学品。其他化学品用于例如控制水硬度或加工液体的pH值。另外，还已知的是使用化学品来在巴氏灭菌装置的处理区域中处理容器本身。这样的化学品可以例如包括清洁剂或生物杀灭剂。其他化学品可以用于在用加工液体处理期间阻止容器外部的锈蚀或变色。如已知的，金属表面、尤其是例如铝表面当长时间暴露于热的含水液体时，表现出明显的变色或生锈的倾向。虽然这样的变色原则上不削弱容器的功能性，但是消费者往往不愿意购买这样的变色产品，因为该产品被认为外观上不吸引人和低品质。由于许多用于储存食品的容器包含金属表面、例如具有金属材料制成的螺帽的铝罐或瓶，因此这样的变色可导致大量的产品具有有限的或甚至没有商业可用性。如今，也将用于处理容器本身的化学品插入到加工液体中，并且借助于加工液体输送到巴氏灭菌器的处理区域中。在处理区域内，这样的化学品可以蒸发，例如归因于处理区域内的高温或借助于其他化学品如用于将较弱的处理酸从加工液体中逐出的强酸。然而，使用加工液体将用于容器处理的处理化学品输送到巴氏灭菌装置的处理区域中引起与加工液体本身的化学组成相关的问题，因为这样的处理化学品可干扰加工液体中的其他化学化合物。此外，将大数目和大量的化学品插入巴氏灭菌装置的加工液体中也引起与巴氏灭菌装置的部件或与巴氏灭菌装置中被温度处理的容器相关的问题，因为巴氏灭菌装置的部件以及容器二者可由于暴露于含有大量化学品的加工液体而受到损害。作为整体考虑，利用如今应用的方法来管理和处置巴氏灭菌装置中的化学品是困难的。本专利技术的目标是提供一种改进的用于操作巴氏灭菌装置的方法，其提供更有效的巴氏灭菌装置中的化学品管理，以及提供相应的巴氏灭菌装置。该目标通过一种用于操作巴氏灭菌装置的方法来实现。所述操作巴氏灭菌装置的方法包括第一操作条件。在所述第一操作条件中，将填充有食品的密封容器传送通过包含至少一个加热区的处理区域。在所述第一操作条件中，通过将温度受控的加工液体分配到所述容器上而在至少一个加热区中加热和巴氏灭菌所述食品。在所述第一操作条件中，将至少大部分的来自所述处理区域的加工液体在闭环回路中返回至所述处理区域，以重新使用。所述方法进一步包括，基于需要，将至少一种用于容器处理的处理化学品在所述巴氏灭菌装置的任何操作条件下借助于进料装置以气态或雾化态引入所述处理区域中。通过这些措施，可以将用于容器处理的所述至少一种处理化学品直接转移至其应用位置，而无需借助于加工液体来输送它。因此，可以减少加工液体中化学品的数目和量，这继而提供加工液体本身的化学组成的更好地管理。特别是，可以避免处理化学品对加工液体中的其他化学品的任何不期望的干扰。此外，更好地保护了所述容器以及巴氏灭菌装置本身的部件、尤其是处理区域中的部件，因为可以阻止与含有大数目和大量化学品的加工液体的长期接触。结果，可以阻止对于部件的损害，并且可以至少延长在对于巴氏灭菌装置部件的清洁或维护作业之间的时间段。另外，用于容器处理的处理化学品的总量与现有技术相比可以降低，因为处理化学品不需要以超过实际需要量的量来插入加工液体中。当根据现有技术借助于加工液体输送到处理区域中时，过量的处理化学品是必要的，因为在任何给定的时间仅一部分的加工液体在处理区域中。通过借助于进料装置将至少一种处理化学品以气态或雾化态引入处理区域中，可以更好地控制所述至少一种处理化学品的量，并且可以根据实际需要来更精确地调节。以此方式，还可以更好地满足关于员工健康问题的建议或要求，例如最大可允许浓度(MAC)值或类似的建议或要求。借助于所规定的措施，将至少一种处理化学品引入处理区域中也可以在没有将加工液体分配到处理区域的至少一个加热区中的巴氏灭菌装置的操作条件中进行。因此，在巴氏灭菌工厂的任何操作条件中都可以将处理化学品引入处理区域中。这例如可用于这样的操作条件，其中用于将容器输送通过处理区域和将加工液体分配到处理区域中的的输送设备已经停止，例如归因于故障。在这样的情况下，可能发生容器的不期望的变化，如金属表面的变色，这归因于容器在处理区域中的气氛中延长的停留。借助于所给出的措施，这样的不期望的改变可在巴氏灭菌工厂的任何操作条件中被阻止。可以将至少一种处理化学品在容器处理后溶解在处理区域中的加工液体中。用于操作巴氏灭菌装置的方法的一种实施方案可以包括将至少一种处理化学品借助于载气流引入处理区域中。该措施提供一种将至少一种处理化学品引入处理区域中的便利方式。借助于载气，至少一种处理化学品可以以稀释形式分布在处理区域中。在另一实施方案中，当将至少一种处理化学品在引入处理区域之前气化时，则这可以是方便的。借助于该措施，也可以将在标准温度和压力(STP)条件下是非气态的处理化学品以气化形式引入处理区域中。所述方法的一种实施方案可以包括：将至少一种处理化学品在引入处理区域之前蒸发到载气中，和随后借助于载气引入处理区域中。该实施方案允许将尤其低量的处理化学品引入处理区域中。另外，可以以高精度控制引入处理区域中的处理化学品的量。当气化借助于加热装置来进行或支持时，这也可以是方便的。以此方式，可以将更高量的处理化学品更快地引入处理区域中。在所述方法的一种实施方案中，可以提供的是，气化借助于施加真空来进行或支持。借助于施加真空来进行或支持气化是一种用于气化处理化学品或支持处理化学品的气化的有效方式。通常，这种变形允许对引入处理区域中的处理化学品的量进行良好控制，其中可以将非常少的量气化和引入巴氏灭菌装置的处理区域中。另外，对于较高温度敏感的处理化学品可以以此方式来有效地气化，并且可以阻止这样的化学品分解。另一实施方案可以包括：将至少一种处理化学品雾化到处理区域中，或将至少一种处理化学品在引入处理区域之前借助于雾化装置进行雾化。以此方式，可以将至少一种处理化学品以高能量效率引入处理区域中。在一种优选的实施方案中，可以提供的是，引入处理区域中的至少一种处理化学品的量借助于至少一个计量装置来控制。这允许精确控制引入处理区域中的处理化学品的量。至少一个计量装置可以例如是体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于操作巴氏灭菌装置(1)的方法，其包括第一操作条件，其中/n在所述第一操作条件中，将填充有食品的密封的容器(2)传送通过包含至少一个加热区(6，7)的处理区域(3)，/n通过将温度受控的加工液体分配到所述容器(2)上而在所述至少一个加热区(6，7)中加热和巴氏灭菌所述食品，/n其中将来自所述处理区域(3)的至少大部分所述加工液体在闭环回路(14)中返回至所述处理区域(3)，以重新使用，/n其特征在于基于需要，将至少一种用于容器处理的处理化学品在所述巴氏灭菌装置(1)的任何操作条件下借助于进料装置(21)以气态或雾化态引入所述处理区域(3)中。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171130 EP 17204731.8;20171130 US 15/827,0131.一种用于操作巴氏灭菌装置(1)的方法，其包括第一操作条件，其中
在所述第一操作条件中，将填充有食品的密封的容器(2)传送通过包含至少一个加热区(6，7)的处理区域(3)，
通过将温度受控的加工液体分配到所述容器(2)上而在所述至少一个加热区(6，7)中加热和巴氏灭菌所述食品，
其中将来自所述处理区域(3)的至少大部分所述加工液体在闭环回路(14)中返回至所述处理区域(3)，以重新使用，
其特征在于基于需要，将至少一种用于容器处理的处理化学品在所述巴氏灭菌装置(1)的任何操作条件下借助于进料装置(21)以气态或雾化态引入所述处理区域(3)中。


2.根据权利要求1的方法，其特征在于将所述至少一种处理化学品借助于载气流引入所述处理区域(3)中。


3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于将所述至少一种处理化学品在引入所述处理区域(3)中之前气化。


4.根据权利要求3的方法，其特征在于将所述至少一种处理化学品在引入所述处理区域(3)中之前蒸发到载气中，和随后借助于所述载气引入所述处理区域(3)中。


5.根据权利要求3的方法，其特征在于所述气化借助于加热装置(33)来进行或支持。


6.根据权利要求3或5的方法，其特征在于所述气化借助于施加真空来进行或支持。


7.根据权利要求1的方法，其特征在于将所述至少一种处理化学品雾化到所述处理区域(3)中，或将所述至少一种处理化学品在引入所述处理区域(3)中之前借助于雾化装置(46)来雾化。


8.根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于引入所述处理区域(3)中的所述至少一种处理化学品的量借助于至少一个计量装置(34)来控制。


9.根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于在第二操作条件期间将所述至少一种处理化学品引入所述处理区域(3)中，其中在所述第二操作条件中，所述容器(2)的传送和温度受控的液体分配到所述容器(2)上停止或已经停止。


10.根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于在所述第一操作条件中，将密封的容器(2)传送通过所述处理区域(3)，所述密封的容器(2)在所述容器(2)外部上包含金属材料。


11.根据权利要求10的方法，其特征在于将外部上包含铝的容器(2)传送通过所述处理区域(3)。


12.根据权利要求10或11的方法，其特征在于引入所述处理区域(3)中的所述至少一种处理化学品包含挥发性羧酸。


13.根据权利要求12的方法，其特征在于引入所述处理区域(3)中的所述至少一种处理化学品包含甲酸或乙酸。


14.根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于至少在所述第一操作条件中，每个时间单位将一部分量的所述加工液体从所述闭环回路(14)中连续地取出，并且借助于膜过滤装置(50)和随后借助于离子交换装置(51)和/或借助于吸附装置(52)来净化，并且将经净化的加工液体返回到所述处理区域(3)中。

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【专利技术属性】
技术研发人员：D·哈迈尔，R·孔钦，C·林德雷尔，
申请(专利权)人：红牛有限责任公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT