速热热交换器制造技术

技术编号:2486433 阅读:126 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于热交换技术,提出的速热热交换器由管体(4)、蒸汽喷管(2)、混合管(7)组成,管体上设有蒸汽进口(1)、出水口(8)、进水口(5),混合管(7)设在进水口(5)与出水口(8)之间,混合管(7)的管径为渐缩结构,其小口端与出水口(8)相连通;蒸汽喷管(2)设在管体的进口端,其管径为渐缩结构,小口径端与混合管(7)的大口径端连通。LBBS-型速热热交换器在使用时具有瞬时加热的效果,从而起到节约能源、降低运行费用的作用。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热交换
,主要提出一种速热热交换器
技术介绍
现有的射流式汽、水混合交换器不仅结构复杂、体积大、使用成本高,而且汽水混合速度慢、热能损耗大,不利于节约能源。
技术实现思路
本本技术的目的是提出一种速热热交换器,使其在使用时具有瞬时加热的效果,从而起到节约能源、降低运行费用的作用。本技术的目的可通过以下技术方案实现的其由管体、蒸汽喷管、混合管组成,管体上设有蒸汽进口、出水口、进水口,混合管设在进水口与出水口之间,该混合管的管径为渐缩结构,其小口端与出水口相连通;蒸汽喷管设在管体的进口端,其管径为渐缩结构,小口径端与混合管的大口径端连通。本技术是基于汽、液两相流领域,它以蒸汽为动力,充分利用蒸汽的热能与动能。即当具有一定压力的蒸汽进入喷嘴进行绝热膨胀后,以很高的流速喷射进入混合管,与进水充分混合,瞬间形成高温蒸汽和水的混合物流向出水口,达到瞬时加热的目的。本技术具有以下特点1、节约蒸汽充分利用蒸汽的能量,其热效率高达99.2%,与传统热交换器相比,可节约蒸汽10%左右;2、环保热效率高,能降低燃料消耗,起到减少污染物排放的作用;3、启动快瞬时将进水加热到设计温度,达到即供即热效果;4、节约基建投入体积小,重量轻,节省土建费用;安装及操作简便,省时省力; 5、免维护内部无运转部件,在高速汽、水流剧烈冲刷下,其工作内表面不易结垢,从而免去定期除垢和维护的费用;6、投资回报快综合设备费用比传统省20%以上,年回报率达30%以上。附图说明附图1为本技术的结构示意图。图中1、蒸汽进口,2、蒸汽喷管,3、铜垫片,4、管体,5、进水口,6、法兰,7、混合管,8、出水口。具体实施方式结合附图,给出本技术的具体实施例。如图1所示,本实施例主要由管体4、蒸汽喷管2、混合管7组成,管体上设有蒸汽进口1、出水口8、进水口4,可采用一个三通管和一个两通管通过法兰6固定联接后形成。在进水口5与出水口8之间设有混合管7,混合管7的管径为渐缩结构,其小口径端与出水口8相连通,大口径端与蒸汽喷管2连通;蒸汽喷管2采用的是文丘里管,其通过法兰6与管体4的进口端固定连接,蒸汽喷管2的管径为渐缩结构,小口径端与混合管7的大口径端连通。本实施例在使用时,当具有一定压力、流速的蒸汽进入蒸汽喷管2后,由于管径变小、蒸汽的压力降低,流速急剧增大,形成高速汽流喷射进入混合管7内,并在该混合管7内与进口5进入的水发生动能和热量的交换(即高温蒸汽遇泠凝结,释放出大量热能,最终和进水迅速发生速度交换,使汽水混合物的流速急剧增加),形成高温、高速水流流向出水口8。为增加进水量和进汽量,在法兰6的连接部位均设有铜垫片3,以提高热水流量。权利要求1.一种速热热交换器,包括管体(4),该管体(4)设有蒸汽进口(1)、出水口(8)、进水口(5),其特征在于在管体(4)的蒸汽进口端连接有管径渐缩的蒸汽喷管(2),管体(4)的进水口(5)与出水口之间部位设有混合管(7),该混合管(7)为渐缩结构,其大口径端与蒸汽喷管(2)和进水口(5)连通,小口径端与出水口(8)端连通。2.根据权利要求1所述的速热热交换器,其特征在于所述的管体(4)由三通管和两通管通过法兰(6)固定连接而成。3.根据权利要求2所述的速热热交换器,其特征在于在法兰(6)的连接部位均设有铜垫片(3)。专利摘要本技术属于热交换技术,提出的速热热交换器由管体(4)、蒸汽喷管(2)、混合管(7)组成,管体上设有蒸汽进口(1)、出水口(8)、进水口(5),混合管(7)设在进水口(5)与出水口(8)之间,混合管(7)的管径为渐缩结构,其小口端与出水口(8)相连通;蒸汽喷管(2)设在管体的进口端,其管径为渐缩结构,小口径端与混合管(7)的大口径端连通。LBBS-型速热热交换器在使用时具有瞬时加热的效果,从而起到节约能源、降低运行费用的作用。文档编号F28C3/06GK2811911SQ20052003094公开日2006年8月30日 申请日期2005年6月10日 优先权日2005年6月10日专利技术者曹辉 申请人:洛阳蓝海实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速热热交换器,包括管体(4),该管体(4)设有蒸汽进口(1)、出水口(8)、进水口(5),其特征在于:在管体(4)的蒸汽进口端连接有管径渐缩的蒸汽喷管(2),管体(4)的进水口(5)与出水口之间部位设有混合管(7),该混合管(7)为渐缩结构,其大口径端与蒸汽喷管(2)和进水口(5)连通,小口径端与出水口(8)端连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹辉
申请(专利权)人:洛阳蓝海实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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