一种便于调节间距的风机消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节间距的风机消音器，便于调节间距的风机消音器，包括消音器外壳，所述消音器外壳内部底部的两侧皆设置有第一圆弧支撑板，所述消音器外壳内部底部的中间位置处设置有两组第二圆弧支撑板，所述第一圆弧支撑板与第二圆弧支撑板的顶部皆设置有安装板，位于所述第一圆弧支撑板顶部的安装板内部两侧上皆设置有第一金属安装板。该便于调节间距的风机消音器通过第一齿条、第二齿条、齿轮、旋钮与转动杆的相互配合，调节两组第二圆弧支撑板之间的距离，从而改变第二圆弧支撑板与第一圆弧支撑板之间的距离，使消音器能够根据风机风量及烟囱内的风速调节消音材料的间距，提高消音器的消音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节间距的风机消音器
本技术涉及便于调节间距的风机消音器
，具体为一种便于调节间距的风机消音器。
技术介绍
目前，随着工业的发展，对于通风领域的使用也越发频繁，工业用风机，属连续运转之设备，国际标准化组织（ISO）对此类设备所规定的噪声标准为≤90分贝，我国的新标准与此相同，这也是工业企业连续性噪声达标的依据，但在不采用消声措施的情况下，风机进出风口向环境所射出的噪声可达110～120分贝，大大超过了达标要求。现有风机消音器为圆形，阻力大，强度弱，由于大多在室外安装，其稳固性大打折扣，同时现有风机消音器当风机的风量和烟囱的风速改变时，风机的消音效果会大大折扣，消音后不能达到国家标准，传统的风机消音器消音的效率较低，在消音的同时消音材料上容易积累灰尘，造成气流通道不畅，降低气流经过的速率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节间距的风机消音器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节间距的风机消音器，包括消音器外壳，所述消音器外壳内部底部的两侧皆设置有第一圆弧支撑板，所述消音器外壳内部底部的中间位置处设置有两组第二圆弧支撑板，所述第一圆弧支撑板与第二圆弧支撑板的顶部皆设置有安装板，位于所述第一圆弧支撑板顶部的安装板内部两侧上皆设置有第一金属安装板，位于所述第二圆弧支撑板顶部的安装板内部两侧分别设置有第二金属安装板与第三金属安装板，每两组所述第二金属安装板相对的一侧设置有消音材料，所述第二金属安装板背面一端的中间位置处设置有第一齿条，所述第三金属安装板背面一端的中间位置处设置有第二齿条，每两组所述第二金属安装板、第三金属安装板与第一金属安装板相远离的一侧皆设置有固定架，位于所述第二金属安装板与第三金属安装板两侧的固定架与所述第二圆弧支撑板的背面一端皆设置有滑块，所述消音器外壳内部一端的顶部与底部皆设置有滑槽，且滑槽与滑块相适配，所述消音器外壳背面一端的中心位置处设置有转动杆，所述转动杆的一侧延伸至消音器外壳的内部设置有齿轮，所述转动杆外侧远离齿轮的一端设置有旋拧组件，所述消音器外壳内部一端两侧的顶部与底部皆设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有撞击板，所述消音器外壳背面一端的中间位置处设置有固定槽，所述消音器外壳外侧的顶部与底部分别设置有第二角钢法兰与第一角钢法兰。优选的，所述旋拧组件包括旋钮和固定杆，所述旋钮位于转动杆外侧远离齿轮的一端，所述旋钮远离齿轮一端的顶部与底部皆铰接有固定杆。优选的，所述固定槽围绕旋钮呈环形设置，且固定杆与固定槽相适配。优选的，齿轮位于第一齿条与第二齿条之间，且齿轮分别与第一齿条与第二齿条相互啮合。优选的，所述第一金属安装板、第二金属安装板与第三金属安装板的外侧设置有通孔，且通孔的面积皆占第一金属安装板、第二金属安装板、第三金属安装板面积的25％。优选的，所述第二金属安装板与消音材料之间设置有夹层，且夹层内设置有玻璃纤维。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节间距的风机消音器通过第一齿条、第二齿条、齿轮、旋钮与转动杆的相互配合，调节两组第二圆弧支撑板之间的距离，从而改变第二圆弧支撑板与第一圆弧支撑板之间的距离，使消音器能够根据风机风量及烟囱内的风速调节消音材料的间距，提高消音器的消音效果，保证噪声达到国家标准，通过第二圆弧支撑板与第一圆弧支撑板的作用，在消音的同时对排放的气体进行导流，提高气体排放速率，通过弹簧与撞击板的共同配合，使两组第二圆弧支撑板在运动过程中带动弹簧与撞击板，进而使撞击板对第一金属安装板与第二金属安装板进行撞击，清理消音材料上的灰尘，防止气流通道不畅，避免灰尘降低消音效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视剖视图；图3为本技术第一齿条与第二齿条位置示意图。图中：1、第一角钢法兰；2、固定架；3、消音器外壳；4、消音材料；5、第一圆弧支撑板；6、第二角钢法兰；7、第一齿条；8、第二齿条；9、滑槽；10、弹簧；11、齿轮；12、撞击板；13、安装板；14、滑块；15、转动杆；16、旋钮；17、固定杆；18、固定槽；19、第二圆弧支撑板；20、第一金属安装板；21、第二金属安装板；22、第三金属安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种便于调节间距的风机消音器，包括消音器外壳3，消音器外壳3内部底部的两侧皆设置有第一圆弧支撑板5，消音器外壳3内部底部的中间位置处设置有两组第二圆弧支撑板19，对气流进行引流，提高气流流过的速度，第一圆弧支撑板5与第二圆弧支撑板19的顶部皆设置有安装板13，位于第一圆弧支撑板5顶部的安装板13内部两侧上皆设置有第一金属安装板20，位于第二圆弧支撑板19顶部的安装板13内部两侧分别设置有第二金属安装板21与第三金属安装板22，每两组第二金属安装板21相对的一侧设置有消音材料4，对风机进行消音，使风机产生的噪音大小符合国家标准，第二金属安装板21背面一端的中间位置处设置有第一齿条7，第三金属安装板22背面一端的中间位置处设置有第二齿条8，每两组第二金属安装板21、第三金属安装板22与第一金属安装板20相远离的一侧皆设置有固定架2，位于第二金属安装板21与第三金属安装板22两侧的固定架2与第二圆弧支撑板19的背面一端皆设置有滑块14，消音器外壳3内部一端的顶部与底部皆设置有滑槽9，且滑槽9与滑块14相适配，消音器外壳3背面一端的中心位置处设置有转动杆15，转动杆15的一侧延伸至消音器外壳3的内部设置有齿轮11，转动杆15外侧远离齿轮11的一端设置有旋拧组件，消音器外壳3内部一端两侧的顶部与底部皆设置有弹簧10，弹簧10的一端设置有撞击板12，消音器外壳3背面一端的中间位置处设置有固定槽18，消音器外壳3外侧的顶部与底部分别设置有第二角钢法兰6与第一角钢法兰1。在本实施例中：旋拧组件包括旋钮16和固定杆17，旋钮16位于转动杆15外侧远离齿轮11的一端，旋钮16远离齿轮11一端的顶部与底部皆铰接有固定杆17，使齿轮11能够转动。在本实施例中：旋固定槽18围绕旋钮16呈环形设置，且固定杆17与固定槽18相适配，对旋钮16进行固定。在本实施例中：齿轮11位于第一齿条7与第二齿条8之间，且齿轮11分别与第一齿条7与第二齿条8相互啮合，实现消音材料间距离的调节。在本实施例中：第一金属安装板20、第二金属安装板21与第三金属安装板22的外侧设置有通孔，且通孔的面积皆占第一金属安装板20、第二金属安装板21、第三金属安装板22面积的25％，便于消音材料通风。在本实施例中：第二金属安装板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节间距的风机消音器，包括消音器外壳（3），其特征在于：所述消音器外壳（3）内部底部的两侧皆设置有第一圆弧支撑板（5），所述消音器外壳（3）内部底部的中间位置处设置有两组第二圆弧支撑板（19），所述第一圆弧支撑板（5）与第二圆弧支撑板（19）的顶部皆设置有安装板（13），位于所述第一圆弧支撑板（5）顶部的安装板（13）内部两侧上皆设置有第一金属安装板（20），位于所述第二圆弧支撑板（19）顶部的安装板（13）内部两侧分别设置有第二金属安装板（21）与第三金属安装板（22），每两组所述第二金属安装板（21）相对的一侧设置有消音材料（4），所述第二金属安装板（21）背面一端的中间位置处设置有第一齿条（7），所述第三金属安装板（22）背面一端的中间位置处设置有第二齿条（8），每两组所述第二金属安装板（21）、第三金属安装板（22）与第一金属安装板（20）相远离的一侧皆设置有固定架（2），位于所述第二金属安装板（21）与第三金属安装板（22）两侧的固定架（2）与所述第二圆弧支撑板（19）的背面一端皆设置有滑块（14），所述消音器外壳（3）内部一端的顶部与底部皆设置有滑槽（9），且滑槽（9）与滑块（14）相适配，所述消音器外壳（3）背面一端的中心位置处设置有转动杆（15），所述转动杆（15）的一侧延伸至消音器外壳（3）的内部设置有齿轮（11），所述转动杆（15）外侧远离齿轮（11）的一端设置有旋拧组件，所述消音器外壳（3）内部一端两侧的顶部与底部皆设置有弹簧（10），所述弹簧（10）的一端设置有撞击板（12），所述消音器外壳（3）背面一端的中间位置处设置有固定槽（18），所述消音器外壳（3）外侧的顶部与底部分别设置有第二角钢法兰（6）与第一角钢法兰（1）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节间距的风机消音器，包括消音器外壳（3），其特征在于：所述消音器外壳（3）内部底部的两侧皆设置有第一圆弧支撑板（5），所述消音器外壳（3）内部底部的中间位置处设置有两组第二圆弧支撑板（19），所述第一圆弧支撑板（5）与第二圆弧支撑板（19）的顶部皆设置有安装板（13），位于所述第一圆弧支撑板（5）顶部的安装板（13）内部两侧上皆设置有第一金属安装板（20），位于所述第二圆弧支撑板（19）顶部的安装板（13）内部两侧分别设置有第二金属安装板（21）与第三金属安装板（22），每两组所述第二金属安装板（21）相对的一侧设置有消音材料（4），所述第二金属安装板（21）背面一端的中间位置处设置有第一齿条（7），所述第三金属安装板（22）背面一端的中间位置处设置有第二齿条（8），每两组所述第二金属安装板（21）、第三金属安装板（22）与第一金属安装板（20）相远离的一侧皆设置有固定架（2），位于所述第二金属安装板（21）与第三金属安装板（22）两侧的固定架（2）与所述第二圆弧支撑板（19）的背面一端皆设置有滑块（14），所述消音器外壳（3）内部一端的顶部与底部皆设置有滑槽（9），且滑槽（9）与滑块（14）相适配，所述消音器外壳（3）背面一端的中心位置处设置有转动杆（15），所述转动杆（15）的一侧延伸至消音器外壳（3）的内部设置有齿轮（11），所述转动杆（15）外侧远离齿轮（11）的一端设置有旋拧组件，所述消音器外壳（3）内部一端两侧的顶部与底部皆设置有弹簧（10），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张川宇，高丛，刘宏伟，刘超，
申请(专利权)人：青岛欧克艾尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37