一种方便拆装的压缩空气箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆装的压缩空气箱，包括厚壁方管，所述厚壁方管底部的中间位置处焊接有安装槽，所述安装槽内部两侧的中间位置处设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧的两侧对称套设有与其相互配合的内螺纹套管，所述内螺纹套管的底部皆设置有夹板，所述厚壁方管的一端均匀焊接有无缝钢管B，且无缝钢管B与厚壁方管相互连通，所述厚壁方管正面一端的中间位置处焊接有无缝钢管A，所述无缝钢管A与厚壁方管的内部相互连通；本实用新型专利技术装置通过握盘、双向螺纹杆、内螺纹套管、夹板的相互配合，将安装槽上各部件固定安装至指定位置处，以扩大该压缩空气箱安装的适用范围，拆装更为的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的压缩空气箱
本技术涉及扁布袋除尘器配件
，具体为一种方便拆装的压缩空气箱。
技术介绍
目前，我国扁布袋除尘器获得了迅猛发展，这些除尘器从喷吹形式来说大部分都属脉冲袋式除尘器，脉冲除尘器需要储气包，主要是储存清灰系统用的压缩空气，布袋除尘器压缩空气箱是使用温度在-20~120℃范围，设计压力小于0.7MPa，充装压缩空气供脉冲喷吹用的压力容器，有带圆角正方形截面和圆形截面的两种，方形压缩空气箱的厚度比圆形的厚得多，对于大口径的脉冲阀和间距较大的，现有的压缩空气箱可以满足使用；现有压缩空气箱对于扁布袋除尘器，滤袋间距小，脉冲阀多的情况下，很难安装使用，且现有的压缩空气箱拆装较为不便，使用时间较久后，内部管道连接处，易积攒灰尘，出现堵塞情况，气流难以正常的传导。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便拆装的压缩空气箱，以解决上述
技术介绍
中提出现有压缩空气箱对于扁布袋除尘器，滤袋间距小，脉冲阀多的情况下，很难安装使用，且现有的压缩空气箱拆装较为不便，使用时间较久后，内部管道连接处，易积攒灰尘，出现堵塞情况，气流难以正常的传导的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便拆装的压缩空气箱，包括厚壁方管，所述厚壁方管底部的中间位置处焊接有安装槽，所述安装槽内部两侧的中间位置处设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧的两侧对称套设有与其相互配合的内螺纹套管，所述内螺纹套管的底部皆设置有夹板，所述厚壁方管的一端均匀焊接有无缝钢管B，且无缝钢管B与厚壁方管相互连通，所述厚壁方管正面一端的中间位置处焊接有无缝钢管A，所述无缝钢管A与厚壁方管的内部相互连通，所述厚壁方管内部两侧对称焊接有堵板，一组所述堵板内部中心处设置有滑动套管，所述滑动套管的内部设置有与其相互配合的连接杆，所述连接杆延伸至厚壁方管的内部，所述连接杆外侧的延伸至厚壁方管内部的一侧均匀设置有连接板，所述连接板远离连接杆的一端共同设置有矩形框体，所述连接杆远离矩形框体的一侧设置有握把。优选的，所述双向螺纹杆的一侧延伸至安装槽的内部并设置有握盘，且握盘的外侧均匀设置有防滑齿。优选的，所述矩形框体的外侧皆设置有毛刷板。优选的，所述夹板相互靠近一侧的底部皆设置有橡胶垫。优选的，所述握把的内侧设置有凹槽，且凹槽与握把相互卡合。优选的，所述厚壁方管底部的一侧设置有清理盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便拆装的压缩空气箱通过握盘、双向螺纹杆、内螺纹套管、夹板的相互配合，将安装槽上各部件固定安装至指定位置处，以扩大该压缩空气箱安装的适用范围，拆装更为的方便；该装置闲置时，通过滑动套管、连接杆、连接板和矩形框体和毛刷板的相互配合，对厚壁方管内壁以及无缝钢管A和无缝钢管B的连接处进行清理，防止长时间使用，灰尘积攒出现堵塞，以保证后续气流的正常传导，延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的主视剖视图；图3为本技术的侧视剖视图。图中：1、安装槽；2、双向螺纹杆；3、夹板；4、内螺纹套管；5、堵板；6、握把；7、滑动套管；8、连接杆；9、厚壁方管；10、无缝钢管A；11、无缝钢管B；12、矩形框体；13、连接板；14、毛刷板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种方便拆装的压缩空气箱，包括厚壁方管9，厚壁方管9底部的中间位置处焊接有安装槽1，安装槽1内部两侧的中间位置处设置有双向螺纹杆2，带动两组夹板3移动至指定位置，对装置位置进行夹持，双向螺纹杆2外侧的两侧对称套设有与其相互配合的内螺纹套管4，内螺纹套管4的底部皆设置有夹板3，对该压缩控制箱的位置进行夹持固定，便于拆装，厚壁方管9的一端均匀焊接有无缝钢管B11，且无缝钢管B11与厚壁方管9相互连通，厚壁方管9正面一端的中间位置处焊接有无缝钢管A10，无缝钢管A10与厚壁方管9的内部相互连通，厚壁方管9内部两侧对称焊接有堵板5，一组堵板5内部中心处设置有滑动套管7，滑动套管7的内部设置有与其相互配合的连接杆8，连接杆8延伸至厚壁方管9的内部，连接杆8外侧的延伸至厚壁方管9内部的一侧均匀设置有连接板13，连接板13远离连接杆8的一端共同设置有矩形框体12，连接杆8远离矩形框体12的一侧设置有握把6。进一步的，双向螺纹杆2的一侧延伸至安装槽1的内部并设置有握盘，且握盘的外侧均匀设置有防滑齿，增大与手部的摩擦力，操作更加的稳定。进一步的，矩形框体12的外侧皆设置有毛刷板14，便于检修和清理。进一步的，夹板3相互靠近一侧的底部皆设置有橡胶垫，夹持更为稳定。进一步的，握把6的内侧设置有凹槽，且凹槽与握把6相互卡合，防止漏气。进一步的，厚壁方管9底部的一侧设置有清理盖，便于检修和清理。工作原理：该装置在部分生产时，首先将厚壁方管9的一端面根据除尘器滤袋的间距均匀开孔，可用激光切割机切割样板作为模具，将样板固定在厚壁方管9上进行钻孔，以保证厚壁方管9生产的标准化，便于后续生产及安装；安装时，操作人员通过转动握盘，带动双向螺纹杆2进行转动，从而带动其上的两组内螺纹套管4相互靠近或分离，进而将夹板3调节至指定位置处，通过两组夹板3将安装槽1上各部件固定安装至指定位置处；该装置闲置时，操作人员可定期手握滑动套管7，通过拉动滑动套管7，带动连接杆8、连接板13和矩形框体12于厚壁方管9的内部左右移动，通过毛刷板14对厚壁方管9内壁以及无缝钢管A10和无缝钢管B11的连接处进行清理，防止长时间使用出现堵塞，以保证后续气流的正常传递，延长装置的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆装的压缩空气箱，包括厚壁方管（9），其特征在于：所述厚壁方管（9）底部的中间位置处焊接有安装槽（1），所述安装槽（1）内部两侧的中间位置处设置有双向螺纹杆（2），所述双向螺纹杆（2）外侧的两侧对称套设有与其相互配合的内螺纹套管（4），所述内螺纹套管（4）的底部皆设置有夹板（3），所述厚壁方管（9）的一端均匀焊接有无缝钢管B（11），且无缝钢管B（11）与厚壁方管（9）相互连通，所述厚壁方管（9）正面一端的中间位置处焊接有无缝钢管A（10），所述无缝钢管A（10）与厚壁方管（9）的内部相互连通，所述厚壁方管（9）内部两侧对称焊接有堵板（5），一组所述堵板（5）内部中心处设置有滑动套管（7），所述滑动套管（7）的内部设置有与其相互配合的连接杆（8），所述连接杆（8）延伸至厚壁方管（9）的内部，所述连接杆（8）外侧的延伸至厚壁方管（9）内部的一侧均匀设置有连接板（13），所述连接板（13）远离连接杆（8）的一端共同设置有矩形框体（12），所述连接杆（8）远离矩形框体（12）的一侧设置有握把（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的压缩空气箱，包括厚壁方管（9），其特征在于：所述厚壁方管（9）底部的中间位置处焊接有安装槽（1），所述安装槽（1）内部两侧的中间位置处设置有双向螺纹杆（2），所述双向螺纹杆（2）外侧的两侧对称套设有与其相互配合的内螺纹套管（4），所述内螺纹套管（4）的底部皆设置有夹板（3），所述厚壁方管（9）的一端均匀焊接有无缝钢管B（11），且无缝钢管B（11）与厚壁方管（9）相互连通，所述厚壁方管（9）正面一端的中间位置处焊接有无缝钢管A（10），所述无缝钢管A（10）与厚壁方管（9）的内部相互连通，所述厚壁方管（9）内部两侧对称焊接有堵板（5），一组所述堵板（5）内部中心处设置有滑动套管（7），所述滑动套管（7）的内部设置有与其相互配合的连接杆（8），所述连接杆（8）延伸至厚壁方管（9）的内部，所述连接杆（8）外侧的延伸至厚壁方管（9）内部的一侧均匀设置有连接板（13），所述连接板（13）远离连接杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏伟，朱新妮，张川宇，刘超，
申请(专利权)人：青岛欧克艾尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37