一种基于噪声治理的风口消音装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于噪声治理的风口消音装置，涉及噪声治理技术领域。本实用新型专利技术包括除尘风机出风管和消音除尘组件，消音除尘组件竖直设置，消音除尘组件包括一消音管，消音管的内部开设有一圆环型空腔，圆环型空腔的内部活动连接有一消音棉，消音管的内壁开设有若干消音孔，消音孔与圆环型空腔贯通，消音管的内部两端均固定安装有一连接板，两连接板之间固定安装有一螺旋杆，螺旋杆的外侧套接有一升降轮，升降轮包括一内盘和一外环。本实用新型专利技术通过设置消音除尘组件，能够削弱来自除尘风机出风管的噪音，而且通过螺旋杆和升降轮的结合使用，能够对消音管内壁上的灰尘进行清理，避免消音管内壁上的灰尘堵住消音孔，造成降噪的效果不佳。

【技术实现步骤摘要】
一种基于噪声治理的风口消音装置
本技术属于噪声治理
，特别是涉及一种基于噪声治理的风口消音装置。
技术介绍
过去纱厂除尘风机风口直接安装在墙外，除尘风机风口排除的气流直接向外排放，噪音非常大，传统的降噪除尘方式简单，降噪效果不佳，为此，本技术设计了一种基于噪声治理的风口消音装置，以此，解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于噪声治理的风口消音装置，通过设置消音除尘组件，解决了现有的除尘风机风口处噪音大的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种基于噪声治理的风口消音装置，包括除尘风机出风管和消音除尘组件，所述消音除尘组件竖直设置；所述消音除尘组件包括一消音管，所述消音管的内部开设有一圆环型空腔，所述圆环型空腔的内部活动连接有一消音棉，所述消音管的内壁开设有若干消音孔，所述消音孔与圆环型空腔贯通，所述消音管的内部两端均固定安装有一连接板，两所述连接板之间固定安装有一螺旋杆，所述螺旋杆的外侧套接有一升降轮；所述升降轮包括一内盘和一外环，所述内盘和外环之间固定安装有若干呈环形排列的叶片，所述内盘的内部开设有一与螺旋杆相匹配的通孔，所述螺旋杆位于通孔的内部，所述螺旋杆与通孔转动连接，所述外环的外侧固定安装有若干清洁软杆，所述清洁软杆与消音管的内壁接触。进一步地，所述叶片倾斜设置，且倾斜角度在45-60度之间。进一步地，所述除尘风机出风管与消音管之间通过连接弯管连接，所述除尘风机出风管与连接弯管通过法兰连接，所述连接弯管与消音管通过法兰连接，所述连接弯管的最低端设有一自动除尘器。进一步地，所述自动除尘器包括一除尘管，所述除尘管与连接弯管贯通连接，所述除尘管的底端周侧面开设有两出尘孔，所述除尘管的底端面贯穿有一滑动杆，所述滑动杆的顶端面固定安装有一料板，所述滑动杆的周侧面且位于除尘管的内壁底端与料板之间套接有一弹簧。进一步地，所述料板的周侧面光滑，所述料板的横截面为等腰三角形。本技术具有以下有益效果：本技术通过设置消音除尘组件，能够削弱来自除尘风机出风管的噪音，而且通过螺旋杆和升降轮的结合使用，能够对消音管内壁上的灰尘进行清理，避免消音管内壁上的灰尘堵住消音孔，造成降噪的效果不佳。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种基于噪声治理的风口消音装置的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术消音除尘组件的剖视图；图4为本技术图3的正视图；图5为本技术升降轮的结构示意图；图6为本技术自动除尘器的结构示意图；图7为本技术自动除尘器的剖视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-除尘风机出风管，2-消音除尘组件，201-消音管，202-消音棉，203-消音孔，204-连接板，205-螺旋杆，206-升降轮，2061-内盘，2062-外环，2063-叶片，2064-通孔，2065-清洁软杆，3-连接弯管，4-自动除尘器，401-除尘管，402-出尘孔，403-滑动杆，404-料板，405-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7所示，本技术为一种基于噪声治理的风口消音装置，包括除尘风机出风管1和消音除尘组件2，消音除尘组件2竖直设置；消音除尘组件2包括一消音管201，消音管201的内部开设有一圆环型空腔，圆环型空腔的内部活动连接有一消音棉202，消音管201的内壁开设有若干消音孔203，消音孔203与圆环型空腔贯通，消音管201的内部两端均固定安装有一连接板204，两连接板204之间固定安装有一螺旋杆205，螺旋杆205的外侧套接有一升降轮206；升降轮206包括一内盘2061和一外环2062，内盘2061和外环2062之间固定安装有若干呈环形排列的叶片2063，内盘2061的内部开设有一与螺旋杆205相匹配的通孔2064，螺旋杆205位于通孔2064的内部，螺旋杆205与通孔2064转动连接，外环2062的外侧固定安装有若干清洁软杆2065，清洁软杆2065与消音管201的内壁接触。如图1-7所示，其中，叶片2063倾斜设置，且倾斜角度在45-60度之间。其中，除尘风机出风管1与消音管201之间通过连接弯管3连接，除尘风机出风管1与连接弯管3通过法兰连接，连接弯管3与消音管201通过法兰连接，连接弯管3的最低端设有一自动除尘器4。其中，自动除尘器4包括一除尘管401，除尘管401与连接弯管3贯通连接，除尘管401的底端周侧面开设有两出尘孔402，除尘管401的底端面贯穿有一滑动杆403，滑动杆403的顶端面固定安装有一料板404，滑动杆403的周侧面且位于除尘管401的内壁底端与料板404之间套接有一弹簧405。其中，料板404的周侧面光滑，料板404的横截面为等腰三角形。本实施例的一个具体应用为：从除尘风机出风管1出来的气流沿着连接弯管3进入到消音除尘组件2的内部，此时由于升降轮206受到来自除尘风机出风管1的气流，因此升降轮206将会沿着螺旋杆205向上移动，由于螺旋杆205的型状为螺旋型，因此升降轮206在上升的过程中将会自身发生旋转，即能够成螺旋式上升，由于清洁软杆2065与消音管201的内壁接触，因此升降轮206在上升的过程中，能够对消音管201的内壁进行清理，避免灰尘堵住消音孔203，使消音的效果降低，当除尘风机不工作时，也就不会产生气流，此时升降轮206将会由于重力的作用呈螺旋式下降，另外经过升降轮206清理的灰尘将会由于重力的作用下落到消音管201的最低端，之后经过连接弯管3落到料板404的上方，当料板404上方的灰尘积累到一定程度时，弹簧405将会收缩变短，使料板404上的一部分灰尘从出尘孔402处下落，从而实现自动清灰。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于噪声治理的风口消音装置，包括除尘风机出风管(1)，其特征在于：还包括消音除尘组件(2)；/n所述消音除尘组件(2)包括一消音管(201)，所述消音管(201)的内部开设有一圆环型空腔，所述圆环型空腔的内部活动连接有一消音棉(202)，所述消音管(201)的内壁开设有若干消音孔(203)，所述消音孔(203)与圆环型空腔贯通，所述消音管(201)的内部两端均固定安装有一连接板(204)，两所述连接板(204)之间固定安装有一螺旋杆(205)，所述螺旋杆(205)的外侧套接有一升降轮(206)；/n所述升降轮(206)包括一内盘(2061)和一外环(2062)，所述内盘(2061)和外环(2062)之间固定安装有若干呈环形排列的叶片(2063)，所述内盘(2061)的内部开设有一与螺旋杆(205)相匹配的通孔(2064)，所述螺旋杆(205)位于通孔(2064)的内部，所述螺旋杆(205)与通孔(2064)转动连接，所述外环(2062)的外侧固定安装有若干清洁软杆(2065)，所述清洁软杆(2065)与消音管(201)的内壁接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于噪声治理的风口消音装置，包括除尘风机出风管(1)，其特征在于：还包括消音除尘组件(2)；
所述消音除尘组件(2)包括一消音管(201)，所述消音管(201)的内部开设有一圆环型空腔，所述圆环型空腔的内部活动连接有一消音棉(202)，所述消音管(201)的内壁开设有若干消音孔(203)，所述消音孔(203)与圆环型空腔贯通，所述消音管(201)的内部两端均固定安装有一连接板(204)，两所述连接板(204)之间固定安装有一螺旋杆(205)，所述螺旋杆(205)的外侧套接有一升降轮(206)；
所述升降轮(206)包括一内盘(2061)和一外环(2062)，所述内盘(2061)和外环(2062)之间固定安装有若干呈环形排列的叶片(2063)，所述内盘(2061)的内部开设有一与螺旋杆(205)相匹配的通孔(2064)，所述螺旋杆(205)位于通孔(2064)的内部，所述螺旋杆(205)与通孔(2064)转动连接，所述外环(2062)的外侧固定安装有若干清洁软杆(2065)，所述清洁软杆(2065)与消音管(201)的内壁接触。
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【专利技术属性】
技术研发人员：段啟龙，
申请(专利权)人：杭州诺鸿通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33