一种防火阀的阀门密闭结构制造技术

技术编号:27455911 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-25 04:56
本实用新型专利技术公开了一种防火阀的阀门密闭结构,包括防火阀主体,所述防火阀主体的表面设置有槽口,槽口的内部安装有第一密封板和第二密封板,所述槽口的内部顶端位置处设置有安装有无杠气缸,所述滑槽表面安装有驱动块,驱动块通过铆接件与第一牵引杆相连接,第一牵引杆的一端通过铆接件与第二牵引杆相连接,第二牵引杆通过固定件分别与第一密封板和第二密封板的内侧表面相固定,所述第一牵引杆的另一端通过固定轴与卡合块相连接,卡合块位于滑槽的内部。本实用新型专利技术通过利用驱动块配合两组牵引杆,第一牵引杆和第二牵引杆之间可实现折叠角度变化,可实现对防火阀槽口处分快速密封关闭,在火势较大时,可迅速有效阻止火势通过管道蔓延。道蔓延。道蔓延。

【技术实现步骤摘要】
一种防火阀的阀门密闭结构


[0001]本技术涉及防火阀
,具体为一种防火阀的阀门密闭结构。

技术介绍

[0002]防火阀是一种记忆熔合金的温度控制,利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式。新型产品中亦有利用记忆合金产生形变使阀门关闭的。它的作用是:当烟气温度达到280℃时,人已基本疏散完毕,排烟已无实际意义,而烟气中此时已带火,阀门自动关闭,以避免火势蔓延。防火阀是一种常闭型阀门,由控制中心通24V直流电开启或手动开启,在280℃时自动关闭,复位必须手动。它的作用是:当烟气温度达到280℃时,人已基本疏散完毕,排烟已无实际意义,而烟气中此时已带火,阀门自动关闭,以避免火势蔓延。系统的排烟风口也可以用常闭型的防火排烟口,取消支管上的排烟防火阀。火灾时,该风口由控制中心通24V直流电开启或手动开启,当烟温达到280℃时自动关闭,复位也必须手动。排烟风机房入口也应安装排烟防火阀,以防火势蔓延到风机房所在层。防火阀按其功能可分为:排烟阀、排烟防火阀、防火调节阀、防烟防火调节阀等多种结构。
[0003]目前的防火阀的阀门密闭结构不具备灵活快速关闭阀门效果,因此急需要研制一种新型的防火阀的阀门密闭结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防火阀的阀门密闭结构,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的防火阀的阀门密闭结构不具备灵活快速关闭阀门效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防火阀的阀门密闭结构,包括防火阀主体,所述防火阀主体的表面设置有槽口,槽口的内部安装有第一密封板和第二密封板,所述槽口的内部顶端位置处设置有安装有无杠气缸,无杠气缸的表面设置有滑槽,所述滑槽表面安装有驱动块,驱动块通过铆接件与第一牵引杆相连接,第一牵引杆的一端通过铆接件与第二牵引杆相连接,第二牵引杆通过固定件分别与第一密封板和第二密封板的内侧表面相固定,所述第一牵引杆的另一端通过固定轴与卡合块相连接,卡合块位于滑槽的内部。
[0006]优选的,所述第一密封板和第二密封板的一端通过铰链与防火阀主体活动连接。
[0007]优选的,所述第一牵引杆呈弧形结构。
[0008]优选的,所述滑槽上安装有限位块。
[0009]优选的,所述驱动块与滑槽表面紧密嵌合。
[0010]优选的,所述第一密封板和第二密封板大小尺寸相同,第一密封板和第二密封板整体尺寸与槽口尺寸相同。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]槽口的内部顶端位置处设置有安装有无杠气缸,无杠气缸的表面设置有滑槽,滑槽表面安装有驱动块,驱动块通过铆接件与第一牵引杆相连接,第一牵引杆的一端通过铆
接件与第二牵引杆相连接,第二牵引杆通过固定件分别与第一密封板和第二密封板的内侧表面相固定,驱动块与滑槽表面紧密嵌合,通过利用驱动块配合两组牵引杆,第一牵引杆和第二牵引杆之间可实现折叠角度变化,可实现对防火阀槽口处快速密封关闭,在火势较大时,可迅速有效阻止火势通过管道蔓延,防止火势增大,提高了阀门管道安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的主视图;
[0015]图3为本技术的后端结构示意图;
[0016]图4为本技术的侧面结构示意图;
[0017]图5为本技术的A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、防火阀主体;2、槽口;3、第一牵引杆;4、固定件;5、第二密封板;6、铰链;7、第一密封板;8、滑槽;9、固定轴;10、限位块;11、驱动块;12、铆接件;13、卡合块;14、第二牵引杆;15、无杠气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种防火阀的阀门密闭结构,包括防火阀主体1,防火阀主体1的表面设置有槽口2,槽口2的内部安装有第一密封板7和第二密封板5,槽口2的内部顶端位置处设置有安装有无杠气缸15,无杠气缸15的表面设置有滑槽8,滑槽8表面安装有驱动块11,驱动块11通过铆接件12与第一牵引杆3相连接,第一牵引杆3的一端通过铆接件12与第二牵引杆14相连接,第二牵引杆14通过固定件4分别与第一密封板7和第二密封板5的内侧表面相固定,第一牵引杆3的另一端通过固定轴9与卡合块13相连接,卡合块13位于滑槽8的内部。
[0021]进一步,第一密封板7和第二密封板5的一端通过铰链6与防火阀主体1活动连接。
[0022]进一步,第一牵引杆3呈弧形结构。
[0023]进一步,滑槽8上安装有限位块10。
[0024]进一步,驱动块11与滑槽8表面紧密嵌合。
[0025]进一步,第一密封板7和第二密封板5大小尺寸相同,第一密封板7和第二密封板5整体尺寸与槽口2尺寸相同。
[0026]工作原理:使用时,防火阀主体1的表面设置有槽口2,槽口2的内部安装有第一密封板7和第二密封板5,槽口2的内部顶端位置处设置有安装有无杠气缸15,无杠气缸15的表面设置有滑槽8,滑槽8表面安装有驱动块11,驱动块11通过铆接件12与第一牵引杆3相连接,第一牵引杆3的一端通过铆接件12与第二牵引杆14相连接,第二牵引杆14通过固定件4分别与第一密封板7和第二密封板5的内侧表面相固定,第一牵引杆3的另一端通过固定轴9与卡合块13相连接,通过利用驱动块11配合两组牵引杆,第一牵引杆3和第二牵引杆14之间可实现折叠角度变化,可实现对防火阀主体1的槽口2处快速密封关闭,在火势较大时,可迅
速有效阻止火势通过管道蔓延,防止火势增大,提高了阀门管道安全性。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火阀的阀门密闭结构,包括防火阀主体(1),其特征在于,所述防火阀主体(1)的表面设置有槽口(2),槽口(2)的内部安装有第一密封板(7)和第二密封板(5),所述槽口(2)的内部顶端位置处设置有安装有无杠气缸(15),无杠气缸(15)的表面设置有滑槽(8),所述滑槽(8)表面安装有驱动块(11),驱动块(11)通过铆接件(12)与第一牵引杆(3)相连接,第一牵引杆(3)的一端通过铆接件(12)与第二牵引杆(14)相连接,第二牵引杆(14)通过固定件(4)分别与第一密封板(7)和第二密封板(5)的内侧表面相固定,所述第一牵引杆(3)的另一端通过固定轴(9)与卡合块(13)相连接,卡合块(13)位于滑槽(8)的内部。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敏华
申请(专利权)人:杭州诺鸿通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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