一种MVR用低噪音减震型压缩机制造技术

技术编号:24864125 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-10 19:14
本实用新型专利技术公开了一种MVR用低噪音减震型压缩机,包括底座,所述底座的顶部固定有减震装置,且减震装置包括上法兰、橡胶减震球和下法兰,所述橡胶减震球位于上法兰和下法兰之间,且上法兰和下法兰的两端分别贯穿有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆对称位于橡胶减震球的两侧,所述减震装置的顶部连接有消音箱,且消音箱的边缘位置处通过铰链转动连接有箱门,所述箱门的内侧壁上固定有箱门尖劈,本实用新型专利技术设置了消音箱和空腔,将压缩机安装于空腔中,且空腔的三个内侧壁上均设置有消声尖劈,通过消声尖劈劈部截面从小逐渐增大而与空气特性阻抗匹配,从而实现将入射声波几乎毫无反射地全被吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种MVR用低噪音减震型压缩机
本技术属于MVR
,具体涉及一种MVR用低噪音减震型压缩机。
技术介绍
机械蒸汽再压缩(MVR)技术具有结构简单紧凑、运行稳定可靠、操作简单、对料液的预处理要求不高等优点,已经被广泛应用于化工、食品、制药、海水淡化、污水处理等行业中,蒸汽压缩机是系统中的核心部件,压缩机按结构形式分类如图1.1,而MVR压缩机的选型主要有罗茨压缩机和离心压缩机两种,离心式压缩机一般又分为单极离心压缩机和多级离心压缩机,单级离心压缩机的主要特征是悬臂叶轮和压缩机以及变速箱的紧凑布置,电机、变速箱和压缩机通常安装在同一底座上。压缩机壳体釆用铸材,由于大于400m/s的高叶端速度,叶轮是高度受力的,故其材质一般为高质量的材料如铬镍钢或钛合金等制成。目前,现有的MVR压缩机工作时产生的噪音较大,而传统的降噪装置效率不高,无法很好的遏制噪音的扩散,且传统的MVR压缩机工作时产生振动,使MVR压缩机处于不稳定的工作环境,不利于MVR压缩机的稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种MVR用低噪音减震型压缩机,以解决上述
技术介绍
中提出噪音较大,降噪效率不高和振动影响机体稳定运行的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种MVR用低噪音减震型压缩机,包括底座,所述底座的顶部固定有减震装置,且减震装置包括上法兰、橡胶减震球和下法兰,所述橡胶减震球位于上法兰和下法兰之间,且上法兰和下法兰的两端分别贯穿有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆对称位于橡胶减震球的两侧,所述减震装置的顶部连接有消音箱,且消音箱的边缘位置处通过铰链转动连接有箱门,所述箱门的内侧壁上固定有箱门尖劈,所述消音箱的内部开设有空腔,且空腔的内侧壁上安装有吸声尖劈,所述空腔的内部底端固定有机座和压缩机机体,且机座位于压缩机机体的一侧,所述机座的顶部安装有电动机,且电动机与压缩机机体通过联轴器转动连接,所述压缩机机体远离电动机的一端连接有入口管道,且压缩机机体的顶部设置有出口管道,所述入口管道和出口管道远离压缩机机体的一端均延伸至消音箱的外部。优选的,所述上法兰和下法兰分别与消音箱和底座通过螺栓固定连接。优选的,所述箱门与消音箱通过锁扣固定连接。优选的,所述消音箱的边缘位置处设置有密封圈。优选的,所述机座为梯形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术设置了消音箱和空腔,将压缩机安装于空腔中,且空腔的三个内侧壁上均设置有消声尖劈,通过消声尖劈劈部截面从小逐渐增大而与空气特性阻抗匹配,从而实现将入射声波几乎毫无反射地全被吸收,进而实现对压缩机工作产生的噪声进行吸收,降噪效率高,另外,消音箱上开设有箱门,便于对压缩机进行检修和维护。(2)本技术在消音箱和底座之间设置了减震装置,包括上法兰、橡胶减震球和下法兰,通过上法兰和下法兰将消音箱和底座连接成一个整体,再通过橡胶减震球进行减震,从而增强压缩机的稳定性,有利于保证压缩机稳定的运行。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术消音箱的结构示意图;图3为本技术减震装置的结构示意图;图中:1-入口管道;2-空腔;3-出口管道;4-消音箱;5-箱门;6-压缩机机体;7-电动机;8-机座;9-减震装置;91-上法兰;92-橡胶减震球;93-下法兰;10-底座;11-吸声尖劈;12-箱门尖劈;13-第一螺纹杆;14-第二螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示,本技术提供一种技术方案:一种MVR用低噪音减震型压缩机,包括底座10,底座10的顶部固定有减震装置9,且减震装置9包括上法兰91、橡胶减震球92和下法兰93,橡胶减震球92便于对压缩机进行减震,橡胶减震球92位于上法兰91和下法兰93之间,且上法兰91和下法兰93的两端分别贯穿有第一螺纹杆13和第二螺纹杆14,第一螺纹杆13和第二螺纹杆14负责将上法兰91和下法兰93连接起来,第一螺纹杆13和第二螺纹杆14对称位于橡胶减震球92的两侧,减震装置9的顶部连接有消音箱4,且消音箱4的边缘位置处通过铰链转动连接有箱门5,箱门5的内侧壁上固定有箱门尖劈12,消音箱4的内部开设有空腔2,且空腔2的内侧壁上安装有吸声尖劈11,吸声尖劈11用于对压缩机工作过程中产生的噪声进行吸收,空腔2的内部底端固定有机座8和压缩机机体6,且机座8位于压缩机机体6的一侧,机座8的顶部安装有电动机7,且电动机7与压缩机机体6通过联轴器转动连接,压缩机机体6远离电动机7的一端连接有入口管道1,且压缩机机体6的顶部设置有出口管道3,入口管道1和出口管道3远离压缩机机体6的一端均延伸至消音箱4的外部。为了将消音箱4和底座10连接成一个整体,本实施例中,优选的,上法兰91和下法兰93分别与消音箱4和底座10通过螺栓固定连接。为了便于开闭箱门5,本实施例中,优选的,箱门5与消音箱4通过锁扣固定连接。为了使消音箱4与箱门5紧密连接,本实施例中,优选的,消音箱4的边缘位置处设置有密封圈。为了提高电动机7的稳定性,本实施例中,优选的,机座8为梯形结构。本技术的工作原理及使用流程:使用时,将入口管道1和出口管道3分别与外部管道连接好,通过电动机7工作带动联轴器转动,通过联轴器转动带动压缩机机体6内部的叶轮转动,从而将气体从入口管道1吸入压缩机机体6中,并从出口管道3排出,工作过程中,通过空腔2内部设置的吸声尖劈11将入射其表面的声波吸收掉,从而实现阻止压缩机工作过程中产生的噪声向外传播和扩散,有利于降噪,再通过橡胶减震球92减少电动机7和压缩机机体6工作过程中产生的振动,有利于保证压缩机稳定运行,另外,工作人员可定期打开箱门5对压缩机进行检修和维护,方便使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MVR用低噪音减震型压缩机,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)的顶部固定有减震装置(9),且减震装置(9)包括上法兰(91)、橡胶减震球(92)和下法兰(93),所述橡胶减震球(92)位于上法兰(91)和下法兰(93)之间,且上法兰(91)和下法兰(93)的两端分别贯穿有第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(14),所述第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(14)对称位于橡胶减震球(92)的两侧,所述减震装置(9)的顶部连接有消音箱(4),且消音箱(4)的边缘位置处通过铰链转动连接有箱门(5),所述箱门(5)的内侧壁上固定有箱门尖劈(12),所述消音箱(4)的内部开设有空腔(2),且空腔(2)的内侧壁上安装有吸声尖劈(11),所述空腔(2)的内部底端固定有机座(8)和压缩机机体(6),且机座(8)位于压缩机机体(6)的一侧,所述机座(8)的顶部安装有电动机(7),且电动机(7)与压缩机机体(6)通过联轴器转动连接,所述压缩机机体(6)远离电动机(7)的一端连接有入口管道(1),且压缩机机体(6)的顶部设置有出口管道(3),所述入口管道(1)和出口管道(3)远离压缩机机体(6)的一端均延伸至消音箱(4)的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种MVR用低噪音减震型压缩机,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)的顶部固定有减震装置(9),且减震装置(9)包括上法兰(91)、橡胶减震球(92)和下法兰(93),所述橡胶减震球(92)位于上法兰(91)和下法兰(93)之间,且上法兰(91)和下法兰(93)的两端分别贯穿有第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(14),所述第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(14)对称位于橡胶减震球(92)的两侧,所述减震装置(9)的顶部连接有消音箱(4),且消音箱(4)的边缘位置处通过铰链转动连接有箱门(5),所述箱门(5)的内侧壁上固定有箱门尖劈(12),所述消音箱(4)的内部开设有空腔(2),且空腔(2)的内侧壁上安装有吸声尖劈(11),所述空腔(2)的内部底端固定有机座(8)和压缩机机体(6),且机座(8)位于压缩机机体(6)的一侧,所述机座(8)的顶部安装有电动机(7),且电动机(7)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙培军
申请(专利权)人:合众思北京环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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