一种立式润滑油泵压力缓冲轴承室制造技术

一种立式润滑油泵压力缓冲轴承室，其特征在于：包括吸入段、轴承室压盖及密封槽；吸入段为由上至下直径逐渐增大的腔室，其上端与立式润滑油泵中段底端连通，其底端中间位置向上延伸有密封槽，轴承室压盖中间位置由下至上设置有圆柱滚子轴承及轴承室密封圈，轴承室压盖封闭吸入段时，轴承室密封圈与圆柱滚子轴承插入密封槽内与密封槽内壁贴合，密封槽顶端与叶轮挡套外壁之间具有间隙；叶轮挡套套于轴承外，叶轮挡套下端高于轴承下端，叶轮挡套下端及轴承下端由立式润滑油泵底端伸入至密封槽内，使轴承室密封圈套于叶轮挡套下端侧壁外，圆柱滚子轴承套于轴承下端侧壁外，轴承室密封圈与叶轮挡套之间具有间隙。结构简单，有效消除冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种立式润滑油泵压力缓冲轴承室
本技术涉及一种润滑油泵体结构，尤其涉及一种立式润滑油泵压力缓冲轴承室。
技术介绍
因为结构的原因，有些大流量、上出口的立式离心油泵的转子部件轴向没有固定，泵正常工作时转子通过平衡板和平衡鼓配合产生的向上的推力，使整个转子部件达到一个平衡状态，从而保证转子长时间的平稳运转。转子径向力由上、下两个圆柱滚子轴承承受。但是这种结构在启泵和停泵的一瞬间，转子部件都有一个立即上升和下降的动作，容易产生冲击和异响。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供以下方案：一种立式润滑油泵压力缓冲轴承室，包括吸入段、轴承室压盖及密封槽；吸入段为由上至下直径逐渐增大的腔室，其上端与立式润滑油泵中段底端连通，其底端中间位置向上延伸有密封槽，轴承室压盖中间位置由下至上设置有圆柱滚子轴承及轴承室密封圈，轴承室压盖封闭吸入段时，轴承室密封圈与圆柱滚子轴承插入密封槽内与密封槽内壁贴合，密封槽顶端与叶轮挡套外壁之间具有间隙；叶轮挡套套于泵轴外，叶轮挡套下端高于泵轴下端，叶轮挡套下端及泵轴下端由立式润滑油泵底端伸入至密封槽内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式润滑油泵压力缓冲轴承室，其特征在于：包括吸入段、轴承室压盖及密封槽；吸入段为由上至下直径逐渐增大的腔室，其上端与立式润滑油泵中段底端连通，其底端中间位置向上延伸有密封槽，轴承室压盖中间位置由下至上设置有圆柱滚子轴承及轴承室密封圈，轴承室压盖封闭吸入段时，轴承室密封圈与圆柱滚子轴承插入密封槽内与密封槽内壁贴合，密封槽顶端与叶轮挡套外壁之间具有间隙；叶轮挡套套于轴承外，叶轮挡套下端高于轴承下端，叶轮挡套下端及轴承下端由立式润滑油泵底端伸入至密封槽内，使轴承室密封圈套于叶轮挡套下端侧壁外，圆柱滚子轴承套于轴承下端侧壁外，轴承室密封圈与叶轮挡套之间具有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式润滑油泵压力缓冲轴承室，其特征在于：包括吸入段、轴承室压盖及密封槽；吸入段为由上至下直径逐渐增大的腔室，其上端与立式润滑油泵中段底端连通，其底端中间位置向上延伸有密封槽，轴承室压盖中间位置由下至上设置有圆柱滚子轴承及轴承室密封圈，轴承室压盖封闭吸入段时，轴承室密封圈与圆柱滚子轴承插入密封槽内与密封槽内壁贴合，密封槽顶端与叶轮挡套外壁之间具有间隙；叶轮挡套套于轴承外，叶轮挡套下端高于轴承下端，叶轮挡套下端及轴承下端由立式润滑油泵底端伸入至...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖大庆，江桥东，
申请(专利权)人：四川胜达泵业设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51