【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业或民用热交换器，是一种换热器。目前的液相与气相直接换热器有喷射式或喷管式等换热方式，都是使用不同压力使几种不同温度的流体相互混合，在混合过程中进行能量交换，由于热交换时间短，混和不均匀，故在换热器内热交换效率低。本技术的目的是提供一种换热器，外壳体与内壳体之间密封体内布置了稳流板，这样就使液体沿稳流板螺旋流动，使液相与气相混合均匀，接触充分，提高了热交换效率，具有传热系数高，换热能力强，体积小，成本低等优点。本技术是通过以下步骤实现的，换热器的外壳体1两端用封头帽4密封，其上分别设置进液管5和出液管6，外壳体1侧面上设进气口7，进气口7与内壳体2由冲压弯头10连为一体，内壳体2上有均匀布置的气相喷射管3，外壳体1与内壳体2之间密封空间内设置了叶片式螺旋稳流板9。本技术结构还可为进气口7内可以设有进气板8。以下结合附图和实施例叙述。附图说明图1为本技术的结构示意图。参照附图为本技术的实施例，本换热器的外壳体1两端用封头帽4密封，其上分别设置进水管5和出水管6，外壳体1侧面上设有进气口7，进气口7与内壳体2由冲压弯头10连为一体，冲压弯头10起缓冲...
【技术保护点】
一种换热器，它包括壳体、气相进入口、液相进入口和液相出口等，其特征在于外壳体１两端用封头帽４密封，其上分别设进液管５和出液管６，外壳体１侧面上安装进气口７，进气口７与内壳体２由冲压弯头１０相连为一体，内壳体２上均匀设置气相喷射管３，外壳体１与内壳体２之间密封空间内设置叶片式螺旋稳流板９。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。