一种具有双重防护机构的防火门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双重防护机构的防火门，涉及防火门技术领域。本实用新型专利技术包括门框，门框一表面设置有防火合页，门框一表面通过防火合页铰接有防火门本体，防火门本体一表面还固定连接有拉门器，拉门器一端与门框铰接；门框内壁嵌有通风箱；通风箱内壁固定连接有两风机；通风箱一侧面连通有通风软管；门框一表面固定连接有第一悬挂灭火箱。本实用新型专利技术在传统防火门的基础上加装灭火装置和阻火装置，在正常情况下，感温玻璃球的上端顶住第一感温喷头和第二感温喷头喷嘴处的密封片，起火时，温度升高，玻璃球内的液体因受热膨胀后自动胀碎，密封片自动跌落，灭火装置内的干粉药剂在氮气作用下自喷嘴喷出，进行灭火。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双重防护机构的防火门
本技术属于防火门
，特别是涉及一种具有双重防护机构的防火门。
技术介绍
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，发生火灾后，逃生者禁止乘坐电梯，只能走消防通道，现有的防火门都设有闭门器，逃生者可以手动拉开进入消防通道。目前市场上的防火门就其防火性能，其结构已经较为成熟，而就防火门的功能性而言，目前市场上大多的防火门大多均不具备阻火和灭火功能
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有双重防护机构的防火门，通过第一风幕阻火箱、第二风幕阻火箱、第一悬挂灭火箱和第二悬挂灭火箱的设计，解决了现有的具有防火门不具备阻火和灭火功能的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种具有双重防护机构的防火门，包括门框，所述门框一表面设置有防火合页，所述门框一表面通过防火合页铰接有防火门本体，所述防火门本体一表面还固定连接有拉门器，所述拉门器一端与门框铰接；所述门框内壁嵌有通风箱；所述通风箱内壁固定连接有两风机；所述通风箱一侧面连通有通风软管；所述门框一表面固定连接有第一悬挂灭火箱；所述防火门本体一表面分别嵌有第一风幕阻火箱和第二风幕阻火箱；所述第一风幕阻火箱和第二风幕阻火箱一表面均与通风软管连通；所述第一风幕阻火箱和第二风幕阻火箱一表面均设置有百叶窗；所述第一风幕阻火箱和第二风幕阻火箱内表面之间均固定连接有正对百叶窗的风幕管；所述第二风幕阻火箱底面固定连接有第二悬挂灭火箱；所述门框一表面还嵌有温度传感器。进一步地，所述第一悬挂灭火箱和第二悬挂灭火箱内部均填充有干粉；所述第一悬挂灭火箱连通有两第一感温喷头；所述第二悬挂灭火箱一表面连通有两第二感温喷头；所述第一感温喷头和第二感温喷头内部均固定设置有感温玻璃球。进一步地，所述第一感温喷头与第一悬挂灭火箱的夹角为90°；所述第二感温喷头与第二悬挂灭火箱的夹角为45°。进一步地，所述通风软管与通风箱连接处设置有单向风门。进一步地，所述通风软管固定安装于门框内部；所述百叶窗内表面之间转动连接有百叶叶片。本技术具有以下有益效果：本技术在传统防火门的基础上加装灭火装置和阻火装置，在正常情况下，感温玻璃球的上端顶住第一感温喷头和第二感温喷头喷嘴处的密封片，起火时，温度升高，玻璃球内的液体因受热膨胀后自动胀碎，密封片自动跌落，灭火装置内的干粉药剂在氮气作用下自喷嘴喷出，进行灭火，且形成较宽的防火隔离带，第一风幕阻火箱和第二风幕阻火箱通过两个风机形成高速风幕，对火势进行压制，并降低火势向防火门蔓延的概率，从而对防护门起到多重保护作用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种具有双重防护机构的防火门的正面结构示意图；图2为图1的背面结构示意图；图3为图1的侧视结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-门框，2-防火合页，3-防火门本体，4-拉门器，5-通风箱，6-风机，7-通风软管，8-第一悬挂灭火箱，9-第一风幕阻火箱，10-第二风幕阻火箱，11-百叶窗，12-风幕管，13-第二悬挂灭火箱，14-温度传感器，15-第一感温喷头，16-第二感温喷头，17-单向风门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术为一种具有双重防护机构的防火门，包括门框1，门框1一表面设置有防火合页2，门框1一表面通过防火合页2铰接有防火门本体3，防火门本体3一表面还固定连接有拉门器4，拉门器4一端与门框1铰接；防火门本体3为金属制防火门，其内部填充有防火材料如门框1内壁嵌有通风箱5；通风箱5为中空箱型结构；通风箱5端面设置有用于过滤的滤网，通风箱5内壁通过十字型的支架固定连接有两风机6；风机6为轴流风机形式，通风箱5一侧面连通有通风软管7；通风软管7为矽胶玻璃纤维中空伸缩式风管，该种材质耐高温，门框1一表面固定连接有第一悬挂灭火箱8；防火门本体3一表面分别嵌有第一风幕阻火箱9和第二风幕阻火箱10；第一风幕阻火箱9和第二风幕阻火箱10一表面均与通风软管7连通；第一风幕阻火箱9和第二风幕阻火箱10一表面均设置有百叶窗11；百叶窗11为金属材质，第一风幕阻火箱9和第二风幕阻火箱10内表面之间均固定连接有正对百叶窗11的风幕管12；风幕管12周侧面上开设有线性阵列排布的出风孔，出风孔正对百叶窗11，第二风幕阻火箱10底面固定连接有第二悬挂灭火箱13；门框1一表面还嵌有温度传感器14，温度传感器14用以实时监测外界的温度数据并传递至控制风机6工作的控制器，当温度传感器14监测到外界温度超过设定值时，控制器控制风机6工作，控制器为普通PLC控制器，温度传感器14的型号DS18B20，使用时风机6的电源供应即与外界供电线路连接，同时又与应急电源连接，以降低风机6失去外界电源供应的概率。其中，第一悬挂灭火箱8和第二悬挂灭火箱13内部均填充有干粉，第一悬挂灭火箱8和第二悬挂灭火箱13内部为高压状态，第一悬挂灭火箱8连通有两第一感温喷头15；第二悬挂灭火箱13一表面连通有两第二感温喷头16；第一感温喷头15和第二感温喷头16内部均固定设置有感温玻璃球，在正常情况下，感温玻璃球的上端顶住第一感温喷头15和第二感温喷头1喷嘴处的密封片，起火时，温度升高，玻璃球内的液体因受热膨胀后自动胀碎，密封片自动跌落，灭火装置内的干粉药剂在氮气作用下自喷嘴喷出，进行灭火。其中如图3所示，第一感温喷头15与第一悬挂灭火箱8的夹角为90°；第二感温喷头16与第二悬挂灭火箱13的夹角为45°，45°角度的设计有助于提高干粉的覆盖范围从而形成较宽的防火隔离带。其中如图2所示，通风软管7与通风箱5连接处设置有单向风门17，单向风门17用于控制通风箱5产生的气流只进不出，通风软管7固定安装于门框1内部；百叶窗11内表面之间转动连接有百叶叶片，百叶叶片的角度可在外界的控制下进行调整，进而控制通风箱5的出风方向。本实施例的一个具体应用为：该装置在传统防火门的基础上加装灭火装置和阻火装置，灭火装置主要由第一悬挂灭火箱8和第二悬挂灭火箱13组成，阻火装置主要由第一风幕阻火9和第二风幕阻火箱10组成，该防火门在使用时，风机6应同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双重防护机构的防火门，包括门框(1)，所述门框(1)一表面设置有防火合页(2)，所述门框(1)一表面通过防火合页(2)铰接有防火门本体(3)，所述防火门本体(3)一表面还固定连接有拉门器(4)，所述拉门器(4)一端与门框(1)铰接，其特征在于：/n所述门框(1)内壁嵌有通风箱(5)；所述通风箱(5)内壁固定连接有两风机(6)；所述通风箱(5)一侧面连通有通风软管(7)；所述门框(1)一表面固定连接有第一悬挂灭火箱(8)；所述防火门本体(3)一表面分别嵌有第一风幕阻火箱(9)和第二风幕阻火箱(10)；所述第一风幕阻火箱(9)和第二风幕阻火箱(10)一表面均与通风软管(7)连通；所述第一风幕阻火箱(9)和第二风幕阻火箱(10)一表面均设置有百叶窗(11)；所述第一风幕阻火箱(9)和第二风幕阻火箱(10)内表面之间均固定连接有正对百叶窗(11)的风幕管(12)；所述第二风幕阻火箱(10)底面固定连接有第二悬挂灭火箱(13)；/n所述门框(1)一表面还嵌有温度传感器(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有双重防护机构的防火门，包括门框(1)，所述门框(1)一表面设置有防火合页(2)，所述门框(1)一表面通过防火合页(2)铰接有防火门本体(3)，所述防火门本体(3)一表面还固定连接有拉门器(4)，所述拉门器(4)一端与门框(1)铰接，其特征在于：
所述门框(1)内壁嵌有通风箱(5)；所述通风箱(5)内壁固定连接有两风机(6)；所述通风箱(5)一侧面连通有通风软管(7)；所述门框(1)一表面固定连接有第一悬挂灭火箱(8)；所述防火门本体(3)一表面分别嵌有第一风幕阻火箱(9)和第二风幕阻火箱(10)；所述第一风幕阻火箱(9)和第二风幕阻火箱(10)一表面均与通风软管(7)连通；所述第一风幕阻火箱(9)和第二风幕阻火箱(10)一表面均设置有百叶窗(11)；所述第一风幕阻火箱(9)和第二风幕阻火箱(10)内表面之间均固定连接有正对百叶窗(11)的风幕管(12)；所述第二风幕阻火箱(10)底面固定连接有第二悬挂灭火箱(13)；
所述门框(1)一表面还嵌有温度传感器(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志龙，魏发献，
申请(专利权)人：青海磊鑫建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63