电池串叠放设备及电池串叠放方法技术

本发明专利技术公开了一种电池串叠放设备及电池串叠放方法，电池串叠放设备包括：焊带牵引装置，设置为牵引焊带；焊带承载板，设置有至少两个；每个焊带承载板对应设置有一个焊带夹持工装；每个焊带承载板对应设置有一个焊带裁切装置；搬运装置，设置为搬运电池片、焊带承载板及焊带夹持工装；焊带牵引装置牵引焊带铺设在焊带承载板上，焊带夹持工装夹持焊带，焊带裁切装置切断焊带；搬运装置将电池片铺设在焊带承载板上，且在焊带被裁切后，搬运装置搬运焊带承载板及焊带夹持工装，使得对应于后一个焊带承载板的由焊带夹持工装夹持的焊带端部叠放在前一个焊带承载板上所铺设的电池片上方。本发明专利技术提供的技术方案，大大提高了电池串的叠放铺设效率。

【技术实现步骤摘要】
电池串叠放设备及电池串叠放方法
本专利技术属于光伏电池生产
，尤其涉及一种电池串叠放设备及电池串叠放方法。
技术介绍
传统的设备在生产光伏电池组件的时候都是拉一组焊带，放置一片电池片的方式叠放电池片，然后将叠放好的电池片输送到焊接位置上焊接。目前，在提升生产效率的时候考虑的都是提升放电池片和焊带牵引的效率，但是受限于结构，焊带和电池片循环叠放的方式始终存在提速瓶颈。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种电池串叠放设备及电池串叠放方法，以解决现有技术中电池片和焊带的叠放效率不能有效提升的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供一种电池串叠放设备，所述电池串叠放设备包括：焊带牵引装置，所述焊带牵引装置设置为牵引焊带；焊带承载板，所述焊带承载板设置有至少两个，各所述焊带承载板沿焊带的牵引方向依次排列；焊带夹持工装，每个所述焊带承载板对应设置有一个所述焊带夹持工装；焊带裁切装置，每个所述焊带承载板对应设置有一个所述焊带裁切装置；搬运装置，所述搬运装置设置为能够搬运电池片、所述焊带承载板及所述焊带夹持工装；所述焊带牵引装置牵引焊带依次铺设在各个所述焊带承载板上，各所述焊带夹持工装在所对应的所述焊带承载板的一端夹持焊带，所述焊带裁切装置在靠近所述焊带承载板的另一端的位置切断焊带；所述搬运装置配置为搬运电池片以将电池片铺设在各个所述焊带承载板上，且在所述焊带被裁切后，所述搬运装置配置为搬运所述焊带承载板及所述焊带夹持工装，使得对应于后一个焊带承载板的由所述焊带夹持工装夹持的焊带端部叠放在前一个焊带承载板上所铺设的电池片上方。优选地，所述焊带承载板上设置有沟槽，所述焊带牵引装置牵引的焊带铺设在所述沟槽内。优选地，所述电池串叠放设备还包括承载板输送装置，所述承载板输送装置配置为沿与所述焊带的牵引方向相反的方向将各个所述焊带承载板输送至与各所述焊带裁切装置对应的位置。优选地，在所述焊带被裁断后，所述搬运装置还配置为，搬运夹持焊带的所述焊带夹持工装向远离所对应的所述焊带承载板的方向移动预设距离。优选地，所述搬运装置配置为，搬运后一个组件高于前一个组件以形成阶梯状结构，其中每个所述组件包括承载有焊带段的所述焊带承载板、夹持焊带的所述焊带夹持工装及铺设在所述焊带承载板上的电池片；所述搬运装置还配置为，使得相邻的所述组件相互靠近，以使得对应于后一个焊带承载板上的由所述焊带夹持工装夹持的焊带端部叠放在前一个焊带承载板上所铺设的电池片的上方。优选地，所述电池串叠放设备还包括焊接输送装置，所述搬运装置将电池片、承载有焊带段的所述焊带承载板及夹持焊带的所述焊带夹持工装搬运至所述焊接输送装置上进行叠放。优选地，所述电池串叠放设备还包括转运装置，焊带被裁切后，承载有焊带段的所述焊带承载板和所述焊带夹持工装首先被搬运至所述转运装置，由所述转运装置运输至所述焊接输送装置处后，再将电池片、所述焊带承载板及所述焊带夹持工装搬运至所述焊接输送装置上进行叠放。根据本专利技术的另一方面，还提供一种电池串叠放方法，所述方法包括：将焊带牵引铺设在沿直线排布的至少两个焊带承载板上；通过对应每个焊带承载板设置的焊带夹持工装夹持焊带；通过对应每个焊带承载板设置的焊带裁切装置裁切焊带，使得每个所述焊带承载板上各自承载一组焊带段；搬运电池片以将电池片铺设在各个所述焊带承载板上，且在所述焊带被裁切后，搬运所述焊带承载板及所述焊带夹持工装，使得对应于后一个焊带承载板的由所述焊带夹持工装夹持的焊带端部叠放在前一个焊带承载板上所铺设的电池片上方。优选地，所述方法还包括：在所述焊带被裁断后，搬运所述焊带夹持工装向远离所对应的所述焊带承载板的方向移动预设距离。优选地，所述搬运所述焊带承载板及所述焊带夹持工装，使得对应于后一个焊带承载板的由所述焊带夹持工装夹持的焊带端部叠放在前一个焊带承载板上所铺设的电池片上方，具体包括：搬运后一个组件高于前一个组件以形成阶梯状结构，并使得相邻的所述组件相互靠近；其中，每个所述组件包括承载有焊带段的所述焊带承载板、夹持焊带的所述焊带夹持工装及铺设在所述焊带承载板上的电池片。通过本专利技术提供的技术方案，可以一次实现至少两组焊带的铺设及裁切处理，并对该至少两组焊带与电池片进行叠放铺设，大大提高了电池串的叠放铺设效率，从而可以提高电池串的生产效率。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施方式及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为根据本专利技术的一个实施方式中电池串叠放设备的结构示意图；图2为焊带牵引装置将焊带铺设在焊带承载板上的结构示意图；图3为焊带夹持工装夹持焊带以使得焊带裁切装置能够裁切焊带以及电池片覆盖在焊带承载板上的结构示意图；图4为搬运装置搬运焊带承载板、焊带夹持工装和电池片上升并使得各焊带承载板呈阶梯状布置的结构示意图；图5为各焊带承载板相互靠近实现叠放的结构示意图；图6为根据本专利技术的另一实施方式中电池串叠放设备的结构示意图；图7为焊带牵引装置牵引焊带覆盖在焊带承载板上，且焊带夹持工装下降以夹持焊带的结构示意；图8为焊带裁切后，搬运装置搬运焊带承载板和焊带夹持工装上升的结构示意图；图9为搬运装置将焊带承载板和焊带夹持工装放置在转运装置上的结构示意图；图10为电池片覆盖在焊带承载板上的结构示意图；图11为转运装置将焊带承载板、焊带夹持工装及电池片输送至焊接输送装置处的结构示意图；图12为搬运装置将焊带承载板、焊带夹持工装及电池片叠放在焊接输送装置上的结构示意图。附图标记说明：1-焊带承载板；11-沟槽；2-焊带牵引装置；3-焊带夹持工装；4-焊带裁切装置；5-承载板输送装置；6-转运装置；7-焊接输送装置；8-焊接装置。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池串叠放设备，其特征在于，所述电池串叠放设备包括：/n焊带牵引装置，所述焊带牵引装置设置为牵引焊带；/n焊带承载板，所述焊带承载板设置有至少两个，各所述焊带承载板沿焊带的牵引方向依次排列；/n焊带夹持工装，每个所述焊带承载板对应设置有一个所述焊带夹持工装；/n焊带裁切装置，每个所述焊带承载板对应设置有一个所述焊带裁切装置；/n搬运装置，所述搬运装置设置为能够搬运电池片、所述焊带承载板及所述焊带夹持工装；/n所述焊带牵引装置牵引焊带依次铺设在各个所述焊带承载板上，各所述焊带夹持工装在所对应的所述焊带承载板的一端夹持焊带，所述焊带裁切装置在靠近所述焊带承载板的另一端的位置切断焊带；/n所述搬运装置配置为搬运电池片以将电池片铺设在各个所述焊带承载板上，且在所述焊带被裁切后，所述搬运装置配置为搬运所述焊带承载板及所述焊带夹持工装，使得对应于后一个焊带承载板的由所述焊带夹持工装夹持的焊带端部叠放在前一个焊带承载板上所铺设的电池片上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池串叠放设备，其特征在于，所述电池串叠放设备包括：
焊带牵引装置，所述焊带牵引装置设置为牵引焊带；
焊带承载板，所述焊带承载板设置有至少两个，各所述焊带承载板沿焊带的牵引方向依次排列；
焊带夹持工装，每个所述焊带承载板对应设置有一个所述焊带夹持工装；
焊带裁切装置，每个所述焊带承载板对应设置有一个所述焊带裁切装置；
搬运装置，所述搬运装置设置为能够搬运电池片、所述焊带承载板及所述焊带夹持工装；
所述焊带牵引装置牵引焊带依次铺设在各个所述焊带承载板上，各所述焊带夹持工装在所对应的所述焊带承载板的一端夹持焊带，所述焊带裁切装置在靠近所述焊带承载板的另一端的位置切断焊带；
所述搬运装置配置为搬运电池片以将电池片铺设在各个所述焊带承载板上，且在所述焊带被裁切后，所述搬运装置配置为搬运所述焊带承载板及所述焊带夹持工装，使得对应于后一个焊带承载板的由所述焊带夹持工装夹持的焊带端部叠放在前一个焊带承载板上所铺设的电池片上方。


2.根据权利要求1所述的电池串叠放设备，其特征在于，所述焊带承载板上设置有沟槽，所述焊带牵引装置牵引的焊带铺设在所述沟槽内。


3.根据权利要求1所述的电池串叠放设备，其特征在于，所述电池串叠放设备还包括承载板输送装置，所述承载板输送装置配置为沿与所述焊带的牵引方向相反的方向将各个所述焊带承载板输送至与各所述焊带裁切装置对应的位置。


4.根据权利要求1所述的电池串叠放设备，其特征在于，在所述焊带被裁断后，所述搬运装置还配置为，搬运夹持焊带的所述焊带夹持工装向远离所对应的所述焊带承载板的方向移动预设距离。


5.根据权利要求1所述的电池串叠放设备，其特征在于，所述搬运装置配置为，搬运后一个组件高于前一个组件以形成阶梯状结构，其中每个所述组件包括承载有焊带段的所述焊带承载板、夹持焊带的所述焊带夹持工装及铺设在所述焊带承载板上的电池片；
所述搬运装置还配置为，使得相邻的所述组件相互靠近，以使得对应于后...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，刘伟，季斌斌，蒋小龙，蒋伟光，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32