一种导电胶膜、背板、背接触太阳电池组件制造技术

本发明专利技术提供了一种导电胶膜、背板、背接触太阳电池组件，涉及太阳能光伏技术领域。导电胶膜包括：胶膜以及镶嵌在所述胶膜一侧的若干焊带；在所述胶膜上设置所述焊带的一侧，相邻所述焊带之间设置有聚合物凸起。采用该导电胶膜导电互联电池正负极的过程中，焊带与电池片的电极正对，上述聚合物凸起正好填充在电池片的电极之间的区域内，聚合物凸起正好挤压排除了电池片的电极之间的区域内的空气，提升了组件的可靠性。层压过程中，聚合物凸起与胶膜软化流动，发生交联反应，上述聚合物凸起和胶膜交联形成一体结构，粘接性能好，提升了组件的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种导电胶膜、背板、背接触太阳电池组件
本专利技术涉及太阳能光伏
，特别是涉及一种导电胶膜、背板、背接触太阳电池组件。
技术介绍
背接触太阳电池组件由于其正面没有主栅线，正极和负极均设置在电池的背面，减少了遮光，有效增加了电池的短路电路，使得组件的能量转换效率提升，且更加美观，进而应用前景广泛。目前，背接触太阳电池组件的导电互连过程中，主要使用导电背板连接电池正负极，或使用焊带连接电池正负极。由于使用焊带连接成本较低，因此应用广泛。上述通过焊带连接形成背接触太阳电池组件的过程中，组件中容易存在气泡，容易降低组件的可靠性。
技术实现思路
本专利技术提供一种导电胶膜、背板、背接触太阳电池组件，旨在解决背接触太阳电池组件可靠性差的问题。根据本专利技术的第一方面，提供了一种导电胶膜，应用于背接触太阳电池组件中，所述导电胶膜包括：胶膜以及镶嵌在所述胶膜一侧的若干焊带；在所述胶膜上设置所述焊带的一侧，相邻所述焊带之间设置有聚合物凸起。上述导电胶膜导电互联电池正负极的过程中，焊带与电池片的电极正对，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电胶膜，其特征在于，应用于背接触太阳电池组件中，所述导电胶膜包括：胶膜以及镶嵌在所述胶膜一侧的若干焊带；在所述胶膜上设置所述焊带的一侧，相邻所述焊带之间设置有聚合物凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电胶膜，其特征在于，应用于背接触太阳电池组件中，所述导电胶膜包括：胶膜以及镶嵌在所述胶膜一侧的若干焊带；在所述胶膜上设置所述焊带的一侧，相邻所述焊带之间设置有聚合物凸起。


2.根据权利要求1所述的导电胶膜，其特征在于，所述聚合物凸起的高度小于或等于所述焊带突出所述胶膜的高度。


3.根据权利要求1或2所述的导电胶膜，其特征在于，所述聚合物凸起的形状为条状凸起或点状凸起；
在所述聚合物凸起的形状为条状凸起的情况下，所述聚合物凸起的宽度为3-10mm；
在所述聚合物凸起的形状为点状凸起的情况下，所述聚合物凸起的直径为1-5mm。


4.根据权利要求3所述的导电胶膜，其特征在于，所述聚合物凸起为连续延伸的条状凸起或者断续延伸的条状凸起。


5.根据权利要求3所述的导电胶膜，其特征在于，在所述聚合物凸起的形状为点状凸起的情况下，在平行于所述焊带延伸的方向上，相邻的所述聚合物凸起之间的间距为2-6mm。


6.根据权利要求1或2所述的导电胶膜，其特征在于，所述聚合物凸起与所述胶膜一体成型，或，所述聚合物凸起粘接或热压贴合在所述胶膜上。


7.根据权利要求1或2所述的导电胶膜，其特征在于，所述聚合物凸起选自所述胶膜的边角料，所述边角料粘接或热压贴合在所述胶膜上。


8.根据权利要求1或2所述的导电胶膜，其特征在于，所述胶膜远离所述焊带的一侧设置有离型层；所述离型层的厚度为50-300um。


9.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，陈军，李华，刘继宇，
申请(专利权)人：泰州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32