一种用于钢套管桩施工的双管导向装置制造方法及图纸

技术编号:24859903 阅读:13 留言:0更新日期:2020-07-10 19:11
本实用新型专利技术公开了一种用于钢套管桩施工的双管导向装置,包括导向抗浮装置,导向抗浮装置包括外管导向器、内管导向器和设置在内管导向器上部的至少两个抗浮锁扣,外管导向器包括法兰底面和设置在法兰底面上部的外管导向套,内管导向器包括筒套和设置在筒套上部的内管导向套,外管导向套上部与筒套连接,内管导向套的内径与内钢管的外直径相适配,外管导向套的内径与外钢套管的外直径相适配,采用本装置可使钢套管桩的外钢套管及内钢管下管时的垂直度得到保证;可防止注浆时内钢管上浮,保持桩底和岩面无缝接触,保证钢管桩的成桩质量;本装置结构简单,保证施工精度的同时还能提高施工效率,调节简便,可适用于不同直径的钢套管桩。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢套管桩施工的双管导向装置
本技术涉及建筑施工领域,具体为一种用于钢套管桩施工的双管导向装置。
技术介绍
在特殊的地质状况和施工条件下,以在原桩周边增加若干小型钢管桩的方式实现对原桩承台承载力的补充,从而达到对既有建筑结构的加固,在特殊的地质状况下,钻孔必须选择振动潜孔锤,选用钢套管保证高质量成孔,而且注入砂浆后钢套管不拔出成为双层的钢套管桩,钢套管还可作为小型钢管桩的钢外壳,起防腐及加固作用;但使用振动潜孔锤钻进,钢套管跟进钻孔时,桩位偏差在施工中难以控制,容易因施工误差产生较大的桩位偏差,钢套管的垂直度难以保证,影响后续施工速度及钢管桩的质量;此外,钢管桩在灌浆时,由于浆液上涌对钢管璧的拉拔,会有内钢管上浮可能,产生吊脚的现象,影响钢管桩的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的问题与不足,提供一种用于钢套管桩施工时钢套管桩定位、导向及抗浮的双管导向装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种用于钢套管桩施工的双管导向装置,包括导向抗浮装置,导向抗浮装置包括外管导向器、内管导向器和设置在内管导向器上部的至少两个抗浮锁扣,外管导向器包括法兰底面和设置在法兰底面上部的外管导向套,内管导向器包括筒套和设置在筒套上部的内管导向套,外管导向套上部与筒套连接,内管导向套的内径与内钢管的外直径相适配,外管导向套的内径与外钢套管的外直径相适配,使用时,内管导向器通过内管导向套套置于内钢管上以对内钢管垂直导向,外管导向器通过外管导向套套置于外钢套管上以对外钢套管垂直导向,外管导向器通过法兰底面上设有的安装孔固定安装于钢套管桩孔周围预先浇筑的水平砼面上,抗浮锁扣用于压扣内钢管的上管口,以防止注浆管向内钢管内注浆时抗击对内钢管上浮。进一步地,外管导向器与内管导向器一体加工制作而成。还可以是,外管导向器与内管导向器为分体装配式结构,外管导向套上部与筒套通过螺栓固定连接为一体。进一步地,外管导向器与内管导向器制作为两半,以适用不同直径的外钢套管和内钢管的垂直导向,其中,内管导向器的对合面外侧通过紧箍螺栓紧箍。本技术的有益效果是:通过采用本技术的一种用于钢套管桩施工的双管导向装置,可使钢套管桩的外钢套管及内钢管下管时的垂直度得到保证;注浆时,通过抗浮锁扣压扣内钢管的上管口,可防止注浆时内钢管上浮,保持桩底和岩面无缝接触,保证钢管桩的成桩质量;本装置结构简单,保证施工精度的同时还能提高施工效率,调节简便,可适用于不同直径的钢套管桩。附图说明图1为本技术实施例一剖面结构示意图;图2为本技术实施例二剖面结构示意图;图3为本技术实施例三剖面结构示意图;图4为本技术实施例三结构示意图;具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述。实施例一,如图1所示,一种用于钢套管桩施工的双管导向装置,包括导向抗浮装置,导向抗浮装置包括外管导向器8、内管导向器9和设置在内管导向器9上部的至少两个抗浮锁扣10,外管导向器8与内管导向器9一体加工制作而成,外管导向器8包括法兰底面81和设置在法兰底面81上部的外管导向套82,内管导向器9包括筒套91和设置在筒套91上部的内管导向套92,外管导向套82上部与筒套91连接,内管导向套92的内径与内钢管2的外直径相适配,外管导向套82的内径与外钢套管1的外直径相适配。使用时,内管导向器9通过内管导向套92套置于内钢管2上以对内钢管2垂直导向,外管导向器8通过外管导向套82套置于外钢套管1上以对外钢套管1垂直导向,外管导向器8通过法兰底面81上设有的安装孔固定安装于钢套管桩孔周围预先浇筑的水平砼面a上,抗浮锁扣10用于压扣内钢管2的上管口,以防止注浆管b向内钢管2内注浆时抗击对内钢管2上浮。实施例二,如图2所示,在实施例一的基础上,外管导向器8与内管导向器9为分体装配式结构,外管导向套82上部与筒套91通过螺栓93固定连接为一体。使用时,外管导向器8通过螺栓穿过法兰底面81上设有的安装孔固定安装于钢套管桩孔周围预先浇筑的水平砼面a上,外管导向套82在外钢套管1下管时对外钢套管1进行垂直导向,精度高且减少施工中的校位,提升施工效率;外钢套管1下管完成后,通过螺栓93穿过内管导向器9的筒套91上的安装孔将内管导向器9安装在外管导向套82的上部。实施例三,如图3-4所示,在实施例一或二的基础上,外管导向器8与内管导向器9制作为两半,以适用不同直径的外钢套管1和内钢管2的垂直导向,其中,内管导向器9的对合面外侧通过紧箍螺栓94紧箍,通过调节紧箍螺栓94可以实现对不同直径的外钢套管1和内钢管2的垂直导向,结构简单,调节方便。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢套管桩施工的双管导向装置,其特征在于:包括导向抗浮装置,所述导向抗浮装置包括外管导向器(8)、内管导向器(9)和设置在内管导向器(9)上部的至少两个抗浮锁扣(10),所述外管导向器(8)包括法兰底面(81)和设置在法兰底面(81)上部的外管导向套(82),所述内管导向器(9)包括筒套(91)和设置在筒套(91)上部的内管导向套(92),所述外管导向套(82)上部与筒套(91)连接,所述内管导向套(92)的内径与内钢管(2)的外直径相适配,外管导向套(82)的内径与外钢套管(1)的外直径相适配,/n使用时,所述内管导向器(9)通过内管导向套(92)套置于内钢管(2)上以对内钢管(2)垂直导向,所述外管导向器(8)通过外管导向套(82)套置于外钢套管(1)上以对外钢套管(1)垂直导向,所述外管导向器(8)通过法兰底面(81)上设有的安装孔固定安装于钢套管桩孔周围预先浇筑的水平砼面(a)上,所述抗浮锁扣(10)用于压扣内钢管(2)的上管口,以防止注浆管(b)向内钢管(2)内注浆时抗击对内钢管(2)上浮。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢套管桩施工的双管导向装置,其特征在于:包括导向抗浮装置,所述导向抗浮装置包括外管导向器(8)、内管导向器(9)和设置在内管导向器(9)上部的至少两个抗浮锁扣(10),所述外管导向器(8)包括法兰底面(81)和设置在法兰底面(81)上部的外管导向套(82),所述内管导向器(9)包括筒套(91)和设置在筒套(91)上部的内管导向套(92),所述外管导向套(82)上部与筒套(91)连接,所述内管导向套(92)的内径与内钢管(2)的外直径相适配,外管导向套(82)的内径与外钢套管(1)的外直径相适配,
使用时,所述内管导向器(9)通过内管导向套(92)套置于内钢管(2)上以对内钢管(2)垂直导向,所述外管导向器(8)通过外管导向套(82)套置于外钢套管(1)上以对外钢套管(1)垂直导向,所述外管导向器(8)通过法兰底面(81)上设有的安装孔固定安装于钢套管桩孔周围预...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢钧陈春光陈一乔李勇军邓智文关家豪张澄铎梁军张粤黄桂忠
申请(专利权)人:广东省建筑工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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